申请日20200320
公开(公告)日20200623
IPC分类号C02F9/04; C02F1/66
摘要
本发明提供化工生产废水的对流式及雾化中和的净化排放装置，包括净化罐体，上药管;所述锥形盘的底部分别连接有斜穿管，且斜穿管向外穿出净化罐体通过环管连接，所述环管的中间底端还连接有排污管，所述下水管的下端分别密封连接到第三挡板上并呈环状连接有L型分流管，所述上药管的一端穿插在加药箱中，另一端穿过净化罐体并密封连接到第四挡板底侧并呈环状连接有L型细化管。通过透明管查看环管中杂质存留的量，打开排污管上的控制阀即可将环管中的杂质排出，在透明管内无杂质流动时关闭控制阀，避免多余的废水排出，在锥形护罩的作用下阻挡废水流入到雾化喷头中，利用雾化喷头高于二次下水管，防止废水漫过雾化喷头，导致废水倒流。
权利要求书
1.化工生产废水的对流式及雾化中和的净化排放装置，其特征在于：包括净化罐体(1)，上药管(401);所述净化罐体(1)的顶部连接有进污管(1012)，且净化罐体(1)内从上至下依次连接有第一挡板(101)、第二挡板(102)、第三挡板(103)以及第四挡板(104)，所述第二挡板(102)上镶嵌有两组锥形盘(2)与三组下水管(3)，且两组锥形盘(2)与三组下水管(3)分别设在滤网板(1021)的两侧，所述滤网板(1021)的外周两端分别密封连接在第一挡板(101)、第二挡板(102)以及净化罐体(1)的内壁上，所述第一挡板(101)的一端设有漏水孔(1011)，且漏水孔(1011)设在进污管(1012)的另一侧以及锥形盘(2)的上侧，所述锥形盘(2)的底部分别连接有斜穿管(201)，且斜穿管(201)向外穿出净化罐体(1)通过环管(202)连接，所述环管(202)的中间底端还连接有排污管(203)，且排污管(203)通过固定撑(2031)连接在净化罐体(1)上，所述排污管(203)的底端还设有排污箱(204)，所述下水管(3)的下端分别密封连接到第三挡板(3)上并呈环状连接有L型分流管(301)，且L型分流管(301)向下穿过第三挡板(103)，所述上药管(401)的一端穿插在加药箱(4)中，另一端穿过净化罐体(1)并密封连接到第四挡板(104)底侧并呈环状连接有L型细化管(403)，且上药管(401)上还连接有加药泵(402)，所述第四挡板(104)的另一端穿插有三组二次下水管(5)，且净化罐体(1)的底端连接有排放管(6)。
2.如权利要求1所述化工生产废水的对流式及雾化中和的净化排放装置，其特征在于：所述第二挡板(102)上还连接有斜板(1022)，且斜板(1022)朝向锥形盘(2)侧向下倾斜并设有与锥形盘(2)相同的开孔。
3.如权利要求1所述化工生产废水的对流式及雾化中和的净化排放装置，其特征在于：所述环管(202)上还连接有两组透明管(2021)，且透明管(2021)分别设在排污管(203)的两侧。
4.如权利要求1所述化工生产废水的对流式及雾化中和的净化排放装置，其特征在于：所述斜穿管(201)从锥形盘(2)的底端向穿出净化罐体(1)端向下倾斜10°，且环管(202)从斜穿管(201)端向排污管(203)端也向下倾斜10°。
5.如权利要求1所述化工生产废水的对流式及雾化中和的净化排放装置，其特征在于：所述下水管(3)的顶端分别高出第二挡板(102)上端面10cm。
6.如权利要求1所述化工生产废水的对流式及雾化中和的净化排放装置，其特征在于：所述L型细化管(403)穿过第四挡板(4)连接有雾化喷头(4031)，且雾化喷头(4031)分别正对在L型分流管(301)的正下方。
7.如权利要求1所述化工生产废水的对流式及雾化中和的净化排放装置，其特征在于：所述第四挡板(104)上分别连接有三组锥形护罩(1041)，且锥形护罩(1041)支撑连接在一圈呈环状雾化喷头(4031)的上端。
8.如权利要求1所述化工生产废水的对流式及雾化中和的净化排放装置，其特征在于：所述二次下水管(5)的上端伸出第四挡板(104)的上端5cm，且雾化喷头(4031)的上端高度高出二次下水管(5)的上端5cm。
说明书
化工生产废水的对流式及雾化中和的净化排放装置
技术领域
本发明属于废水净化技术领域，更具体地说，特别涉及化工生产废水的对流式及雾化中和的净化排放装置。
背景技术
化工生产需要排放大量废水废液，这些废水废液中含有各种药物及消毒剂等成分，而且还存在有大量病菌、病毒、细菌和寄生虫，不经及时有效的处理，将会成为一条疫病扩散的重要途径和严重污染源。
如申请号为：CN201720340012.8的专利中，公开了一种化工废水净化装置，包括箱体，所述箱体内设置有桶体，所述桶体的底部开设有斜槽，所述斜槽内插设有挡板，所述桶体底面的中部竖直开设有第二通孔，且挡板的中部开设有与第二通孔相对应的第三通孔，所述挡板在水平方向上位置较高的一端连接有连接绳，所述连接绳远离挡板的一端连接有连接块，所述桶体的一侧开设有第一通孔，所述第一通孔内通过转轴转动连接有连接块，所述连接块的另一端通过连接绳连接有支杆。本发明具有结构简单、使用方便等优点，通过对废水进行分批隔流，将正在净化的废水和未净化的废水分开，提高了废水的净化效果。
基于上述，目前在对废水净化排污时，经常将未中和净化的多余的废水排出，容易造成污染，其次在将化学试剂与废水对喷中和时，容易使化学试剂倒流到喷头中，造成雾化喷头的阻塞。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供化工生产废水的对流式及雾化中和的净化排放装置，以解决经常将未中和净化的多余的废水排出，容易造成污染，在将化学试剂与废水对喷中和时，容易使化学试剂倒流到喷头中，造成雾化喷头的阻塞的问题。
本发明化工生产废水的对流式及雾化中和的净化排放装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
化工生产废水的对流式及雾化中和的净化排放装置，包括净化罐体，上药管;所述净化罐体的顶部连接有进污管，且净化罐体内从上至下依次连接有第一挡板、第二挡板、第三挡板以及第四挡板，所述第二挡板上镶嵌有两组锥形盘与三组下水管，且两组锥形盘与三组下水管分别设在滤网板的两侧，所述滤网板的外周两端分别密封连接在第一挡板、第二挡板以及净化罐体的内壁上，所述第一挡板的一端设有漏水孔，且漏水孔设在进污管的另一侧以及锥形盘的上侧，所述锥形盘的底部分别连接有斜穿管，且斜穿管向外穿出净化罐体通过环管连接，所述环管的中间底端还连接有排污管，且排污管通过固定撑连接在净化罐体上，所述排污管的底端还设有排污箱，所述下水管的下端分别密封连接到第三挡板上并呈环状连接有L型分流管，且L型分流管向下穿过第三挡板，所述上药管的一端穿插在加药箱中，另一端穿过净化罐体并密封连接到第四挡板底侧并呈环状连接有L型细化管，且上药管上还连接有加药泵，所述第四挡板的另一端穿插有三组二次下水管，且净化罐体的底端连接有排放管。
进一步的，所述第二挡板上还连接有斜板，且斜板朝向锥形盘侧向下倾斜并设有与锥形盘相同的开孔。
进一步的，所述环管上还连接有两组透明管，且透明管分别设在排污管的两侧。
进一步的，所述斜穿管从锥形盘的底端向穿出净化罐体端向下倾斜10°，且环管从斜穿管端向排污管端也向下倾斜10°。
进一步的，所述下水管的顶端分别高出第二挡板上端面10cm。
进一步的，所述L型细化管穿过第四挡板连接有雾化喷头，且雾化喷头分别正对在L型分流管的正下方。
进一步的，所述第四挡板上分别连接有三组锥形护罩，且锥形护罩支撑连接在一圈呈环状雾化喷头的上端。
进一步的，所述二次下水管的上端伸出第四挡板的上端5cm，且雾化喷头的上端高度高出二次下水管的上端5cm。
本发明至少包括以下有益效果：
本发明通过在第二挡板上设置两组锥形盘，并利用斜穿管穿出净化罐体通过环管连接，在废水通过漏水孔流入到第二挡板上时，在滤网板的过滤作用下将杂质截留锥形盘的一侧，并在斜板的作用，使杂质等落入到锥形盘中，并通过向下倾斜的斜穿管与环管，沉淀运动到环管的中间靠近排污管的一端，其次在环管上连接透明管，可通过透明管查看环管中杂质存留的量，打开排污管上的控制阀即可将环管中的杂质排出，并在透明管内无杂质流动时即可关闭控制阀，排污更加方便，还可避免多余的废水排出，造成污染。
其次，本发明还通过在第四挡板上穿插L型细化管，连接雾化喷头，并利用锥形护罩对雾化喷头遮盖，将化学净化剂送入到雾化喷头喷出从锥形护罩外周扩散，与L型分流管中流下经过锥形护罩后从锥形护罩外周向下的废水混合，实现化学试剂与废水的中和，并在锥形护罩的作用下阻挡废水直接冲击雾化喷头并进入到雾化喷头4031中，从而避免雾化喷头4031阻塞，并利用雾化喷头高于二次下水管，进一步防止第四挡板上的废水漫过雾化喷头，导致雾化喷头阻塞。（发明人钱迪迪）