申请日2019.12.04
公开(公告)日2020.03.27
IPC分类号G01N5/00; G01N5/04; G01N33/24
摘要
本发明涉及污水处理的技术领域，尤其是涉及一种污水中污泥的检测方法，包括将锡纸外壳置于100‑110℃的烘箱内，烘箱保温不少于8分钟，取出称量其重量，称量得到的恒重为W1的步骤;利用量筒量取混合均匀的污泥试样，静置30分钟，记录污泥沉降后所占体积为V1的步骤;移取混合均匀的污泥试样置于锡纸外壳内，污泥试样的体积为V2，称量记录锡纸外壳和污泥试样的总重量为W3的步骤;将锡纸外壳置于100‑110℃的烘箱内，烘箱保温不少于50分钟，取出称量其重量，得到的恒重为W2的步骤;利用公式计算的步骤，计算公式为：污泥浓度：CMLSS(mg/L)=(W2‑W1)×106÷V2。用锡纸替代传统方法的滤纸，减少使用滤纸，从而避免了滤纸的再次污染;此方法减少了操作步骤，降低了检测污水中污泥浓度的难度，有利于提高工作效率。
权利要求书
1.一种污水中污泥的检测方法，其特征在于，包括将若干锡纸外壳置于100-110℃的烘箱内，烘箱保温不少于8分钟，取出称量其重量，称量得到的恒重为W1的步骤;
利用量筒量取混合均匀的污泥试样，静置30分钟，记录污泥沉降后所占体积为V1的步骤;
移取混合均匀的污泥试样置于锡纸外壳内，污泥试样的体积为V2，称量记录锡纸外壳和污泥试样的总重量为W3的步骤;
将锡纸外壳置于100-110℃的烘箱内，烘箱保温不少于50分钟，取出称量其重量，称量得到的恒重为W2的步骤;
利用公式计算的步骤，计算公式为：
污泥浓度：CMLSS(mg/L)=(W2-W1)×106÷V2。
2.根据权利要求1所述的一种污水中污泥的检测方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤一：将若干锡纸外壳置于103-105℃的烘箱内，烘箱保温10-15分钟，取出称量其重量，称量得到的恒重为W1;
步骤二：利用量筒量取混合均匀的污泥试样，静置30分钟，记录污泥沉降后所占体积为V1;
步骤三：移取混合均匀的污泥试样置于锡纸外壳内，污水试样的体积为V2，称量记录锡纸外壳和污水试样的总重量为W3;
步骤四：将锡纸外壳置于103-105℃的烘箱内，烘箱保温不少于50分钟，取出称量其重量，得到的恒重为W2;
步骤五：利用公式计算，计算公式为：
污泥浓度：CMLSS(mg/L)=(W2-W1)×106÷V2。
3.根据权利要求1或2所述的一种污水中污泥的检测方法，其特征在于，还可以检测污泥沉降比，其计算公式为：
污泥沉降比：SV(%)=V1÷1000×100%。
4.根据权利要求3所述的一种污水中污泥的检测方法，其特征在于，还可以检测污泥指数，其计算公式为：
污泥指数：SVI(mL/g)=SV%×104÷CMLSS。
5.根据权利要求1或2所述的一种污水中污泥的检测方法，其特征在于，还可以污泥含水率，其计算公式为：
污泥含水率：含水率(%)=(W3-W2)/(W3-W1)×100%。
6.根据权利要求2所述的一种污水中污泥的检测方法，其特征在于，所述步骤一的锡纸外壳均刻有编号。
7.权利要求2述的一种污水中污泥的检测方法，其特征在于，所述步骤二的量筒包括容量为1000ml的量筒，量筒量取的污泥试样包括1000ml。
8.据权利要求2述的一种污水中污泥的检测方法，其特征在于，所述步骤三利用移液枪将量筒内混合均匀的污泥试样移到锡纸外壳内。
9.根据权利要求8述的一种污水中污泥的检测方法，其特征在于，所述移液枪移取量筒内10-15ml的污泥试样到一个锡纸外壳内。
10.权利要求2所述的一种污水中污泥的检测方法，其特征在于，所述步骤一和步骤四的锡纸外壳反复烘干和称重，直至前后两次的重量误差小于或等于0.1mg。
说明书
一种污水中污泥的检测方法
技术领域
本发明涉及污水处理的技术领域，尤其是涉及一种污水中污泥的检测方法。
背景技术
污水是生产与生活活动中排放的水的总称，污水中含有污泥，污泥包括活性污泥。活性污泥是微生物群体及它们所依附的有机物质和无机物质的总称，微生物群体主要包括细菌、原生动物和藻类等。
活性污泥性能指标包括:混合液悬浮固体(MLSS)，污泥沉降比(SV)，污泥指数(SVI)。混合液悬浮固体浓度表示在曝气池单位容积混合液内所含的活性污泥固体的总重量，活性污泥法在污水处理过程中占有重要地位。对曝气池内的活性污泥的质量浓度(MLSS)进行化验分析，是活性污泥法的一个重要参数。它其实标识了曝气池内的活性污泥的量的多少，也间接的反映了活性污泥中的有效的微生物的多少，因此，污水处理厂的管理重点是对这些悬浮在水中的絮凝体MLSS和污水处理厂进水水质管理。污水处理厂要测量的絮凝体的数量，也就是活性污泥浓度(MLSS)的检测，其是污水处理厂化验室很重要的一项工作。
以往对污水中活性污泥的检测方法:把空的称量瓶和滤纸放入烘箱，待烘箱升温到103-105摄氏度之间时，烘干称量瓶和滤纸需要30-40分钟，将烘干的称量瓶和滤纸放入干燥器内冷却15分钟，称重计M1;将漏斗放在三角瓶上，滤纸置于漏斗内，用量筒将待测的污泥移到滤纸上进行过滤，将污泥、称量瓶和滤纸放入烘箱，烘干污泥大概需要4个小时，烘干的称量瓶、滤纸和污泥放入干燥器进行冷却15分钟，称重计M2，经过计算得到污水中活性污泥的含量。
上述的技术方案虽然能检测到污水中活性污泥的含量，但是，完成整个检测过程需要4-5个小时，花费的时间较多，不仅检测步骤繁琐，而且需要消耗大量的滤纸，容易造成环境的再次污染。
发明内容
本发明的目的是提供一种污水中污泥的检测方法，它解决了检测污水中污泥需要4-5个小时，花费的时间较多，检测步骤繁琐，需要消耗大量的滤纸，容易造成环境的再次污染的问题。
本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种污水中污泥的检测方法，包括将若干锡纸外壳置于100-110℃的烘箱内，烘箱保温不少于8分钟，取出称量其重量，称量得到的恒重为W1的步骤;
利用量筒量取混合均匀的污泥试样，静置30分钟，记录污泥沉降后所占体积为V1的步骤;
移取混合均匀的污泥式样置于锡纸外壳内，污泥试样的体积为V2，称量记录锡纸外壳和污泥试样的总重量为W3的步骤;
将锡纸外壳置于100-110℃的烘箱内，烘箱保温不少于50分钟，取出称量其重量，得到的恒重为W2的步骤;
利用公式计算的步骤，计算公式为：
污泥浓度：CMLSS(mg/L)=(W2-W1)×106÷V2。
本发明进一步设置为：包括如下步骤：
步骤一：将若干锡纸外壳置于103-105℃的烘箱内，烘箱保温10-15分钟，取出称量其重量，称量得到的恒重为W1;
步骤二：利用量筒量取混合均匀的污泥试样，静置30分钟，记录污泥沉降后所占体积为V1;
步骤三：移取混合均匀的污泥试样置于锡纸外壳内，污泥试样的体积为V2，称量记录锡纸外壳和污泥试样的总重量为W3;
步骤四：将锡纸外壳置于103-105℃的烘箱内，烘箱保温不少于50分钟，取出称量其重量，得到的恒重为W2;
步骤五：利用公式计算，计算公式为：
污泥浓度：CMLSS(mg/L)=(W2-W1)×106÷V2。
本发明进一步设置为：还可以检测污泥沉降比，其计算公式为：
污泥沉降比：SV(%)=V1÷1000×100%。
本发明进一步设置为：还可以检测污泥指数，其计算公式为：
污泥指数：SVI(mL/g)=SV%×104÷CMLSS。
本发明进一步设置为：还可以污泥含水率，其计算公式为：
污泥含水率：含水率(%)=(W3-W2)/(W3-W1)×100%。
本发明进一步设置为：所述步骤一的锡纸外壳均刻有编号。
通过采用上述技术方案，刻有编号的锡纸外壳不易混淆，从而一次能够将多个锡纸外壳置于烘箱内烘烤。
本发明进一步设置为：所述步骤二的量筒包括容量为1000ml的量筒，量筒量取的污泥试样包括1000ml。
通过采用上述技术方案，用1000ml的量筒检测污泥沉降比可以避免挂壁现象，能够一次量取足够的污泥试样，避免多次量取污泥试样影响检测结果。
本发明进一步设置为：所述步骤三利用移液枪将量筒内混合均匀的污泥试样移到锡纸外壳内。
通过采用上述技术方案，移液枪是移液器的一种，利用移液枪能够定量移取污泥试样。
本发明进一步设置为：所述移液枪移取量筒内10-15ml的污泥试样到一个锡纸外壳内。
通过采用上述技术方案，量取10-15ml的污泥试样到一个锡纸外壳内，便于后续的计算。
本发明进一步设置为：所述步骤一和步骤四的锡纸外壳反复烘干和称重，直至前后两次的重量误差小于或等于0.1mg。
通过采用上述技术方案，经过对锡纸外壳的反复烘干和称重，直至前后两次的重量误差小于或等于0.1mg，以减少检测结果的误差。
综上所述，本发明的有益技术效果为：
1.与现有技术相比，本发明利用锡纸外壳替代称量瓶和滤纸，降低了滤纸的使用量，避免了滤纸造成再次污染，从而更加环保，符合可持续发展的理念;
2.本发明使得的锡纸外壳能够多次使用，从而减少锡纸外壳的使用量，以减少购买锡纸的数量，从而为企业的提高经济效益;
3.锡纸外壳温度的升高和降低快，当温度升高时，便于蒸发置于锡纸外壳上的溶液，从而减少溶液的蒸发时间;当温度降低时，锡纸外壳温度降低的速度快，无需等待温度降低或者需要其他仪器配合降温，以便于对锡纸外壳的称量，进一步减少时间，从而减少检测污水中污泥浓度的时间，有利于提高工作效率;
4.本发明利用锡纸外壳替代称量瓶和滤纸，极大的降低了检测污水中污泥浓度的难度，有利于提高工作效率;
5.本发明可以检测污泥浓度，而且也可以检测出污泥含水率、污泥沉降比和污泥指数，传统的实验方法不能检测污泥含水率，本发明可以直接将其检测出来，不仅简化检测步骤，而且提高检测的效率。（发明人张盼燕）