申请日2019.11.27
公开(公告)日2020.01.24
IPC分类号C02F11/10
摘要
本发明公开了一种可调节异径管污泥连续热水解装置，由多根内径不同的圆柱形管道连接构成污泥热水解管道，该污泥热水解管道的入口与汽泥喷射器的出口连通，输泥泵的出泥口通过进泥输送管道B与汽泥喷射器的第一进口连通，蒸汽源的供汽口通过供汽管道C与汽泥喷射器的第二进口连通，该污泥热水解管道的热水解污泥出口处设有释压泄料器，释压泄料器通过出料管道D通向热解泥储罐。本发明的可调节异径管污泥连续热水解装置，结构简单，成本较低，热水解效率高，节能环保。
权利要求书
1.一种可调节异径管污泥连续热水解装置，其特征在于：由多根内径不同的圆柱形管道(9)连接构成污泥热水解管道，该污泥热水解管道的入口与汽泥喷射器(8)的出口连通，输泥泵(7)的出泥口通过进泥输送管道B(G4)与汽泥喷射器(8)的第一进口连通，蒸汽源(13)的供汽口通过供汽管道C(G5)与汽泥喷射器(8)的第二进口连通，该污泥热水解管道的热水解污泥出口处设有释压泄料器(10)，释压泄料器(10)通过出料管道D(G2)通向热解泥储罐(15)。
2.根据权利要求1所述的可调节异径管污泥连续热水解装置，其特征在于：多根内径不同的圆柱形管道(9)之间通过电动控制阀(24)相连接，构成异径管阵列。
3.根据权利要求2所述的可调节异径管污泥连续热水解装置，其特征在于：在至少一个内径较小的圆柱形管道(9)与内径较大的圆柱形管道(9)的连接部设有加热器(20)。
4.根据权利要求1至3中任一权利要求所述的可调节异径管污泥连续热水解装置，其特征在于：所述圆柱形管道(9)的内径为50-500毫米，圆柱形管道(9)的外周设有保温层。
5.根据权利要求3所述的可调节异径管污泥连续热水解装置，其特征在于：所述加热器(20)为蒸汽加热器;所述汽泥喷射器(8)为射流泵。
6.根据权利要求3所述的可调节异径管污泥连续热水解装置，其特征在于：在相应的管路上设有压力传感器(16)，温度传感器(17)、安全报警器(18)、流量传感器(19)。
7.根据权利要求3所述的可调节异径管污泥连续热水解装置，其特征在于：输泥泵(7)的进泥口与污泥储罐(1)的待处理污泥出口连通。
说明书
可调节异径管污泥连续热水解装置
技术领域
本发明涉及一种可调节异径管污泥连续热水解装置。
背景技术
热水解装置，是用于对城市污泥进行热水解处理的常用设备。污泥的热水解是指：在一定温度和压力条件下，在密闭的容器中对污泥进行加热，使得污泥絮体解体，细胞破裂，释放有机质，水解大分子，通过热水解处理，能够提高污泥的沉降性能、脱水性能和生物降解性能，从而能够有效促进后续厌氧消化效率。
申请号为201220058583.X的中国实用新型专利公开了《一种污泥水热干化处理装置的浆化反应器》，其文中记载了“一种污泥水热干化处理装置”，该污泥水热干化处理装置包括顺序连接的均质反应器、浆化反应器、水热反应器和闪蒸反应器，其中的水热反应器为罐体结构，内部还需要配备搅拌器，结构复杂，成本较高，尤其是污泥在水热反应器中仅在搅拌器的作用下不能够快速实现蒸汽与污泥的充分混合，因而受热不均匀，热传递效率不高，同时，水热反应器还需通过通入蒸汽加压到一定压力才能进行热水解，污泥在反应罐内停留的时间较长，能耗高。
申请号为201710601607.9的发明专利申请公开了一种《污泥连续热处理改性装置及深度脱水干化焚烧工艺》，其在污泥的热水解方面对上述专利技术方案进行了改进，该专利采用污泥输送管道3替代了上述罐体，其污泥输送管道3分为预热段19、反应段18和冷却段17，所述污泥输送管道3由N(N≥3)个输送单元首尾拼接而成或一体成型，并通过热介质加热污泥输送管道3的外壁实现对污泥输送管道3内的污泥进行间接加热。由于污泥输送管道3的内径相对于罐体的直径要小的多，污泥输送管道3内部无法安装搅拌器，使得污泥在污泥输送管道3的受热不均匀，而且污泥在污泥输送管道3内容易出现呆滞，内壁易结垢，进一步降低热传导效率。
发明内容
本发明的目的是提供一种可调节异径管污泥连续热水解装置，结构简单，成本较低，热水解效率高，节能环保。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种可调节异径管污泥连续热水解装置，由多根内径不同的圆柱形管道连接构成污泥热水解管道，该污泥热水解管道的入口与汽泥喷射器的出口连通，输泥泵的出泥口通过进泥输送管道B与汽泥喷射器的第一进口连通，蒸汽源的供汽口通过供汽管道C与汽泥喷射器的第二进口连通，该污泥热水解管道的热水解污泥出口处设有释压泄料器，释压泄料器通过出料管道D通向热解泥储罐。
多根内径不同的圆柱形管道之间通过电动控制阀相连接，构成异径管阵列。
在至少一个内径较小的圆柱形管道与内径较大的圆柱形管道的连接部设有加热器。
所述圆柱形管道的内径为50-500毫米，圆柱形管道的外周设有保温层。
所述加热器为蒸汽加热器;所述汽泥喷射器为射流泵。
在污泥热水解管道上设有压力传感器，温度传感器、安全报警器、流量传感器。
输泥泵的进泥口与污泥储罐的待处理污泥出口连通。
与现有技术相比本发明的有益效果是：采用上述技术方案，由于其污泥热水解管道直径相对于现有技术之反应釜罐体的直径要小的多，污泥热水解管道内部无法安装搅拌器，蒸汽直接通入污泥热水解管道，不仅直接对污泥进行热量传导加热，而且依据文丘里管原理，污泥与蒸汽根据不同的流量、温度、压力，在汽泥喷射器内进行能量、质量、动量交换，蒸汽与污泥在汽泥喷射器处快速进行了充分混合，效果超越了机械搅拌器，再加之输泥泵提供的压力，污泥热水解管道内的热水解效果得到了很大提高。
进一步的有益效果是：污泥热水解管道由多根内径不同的圆柱形管道连接构成，在至少一个内径较小的圆柱形管道与内径较大的圆柱形管道的连接部设有加热器，这种结构，在预设部位突然扩大管道内径(内径突扩例如5倍以上)，能够改变污泥在污泥热水解管道内的流动状态，不仅具有闪蒸反应器的效果，而且能够避免污泥在污泥热水解管道内出现呆滞的状况，防止结垢。在内径较小的圆柱形管道与内径较大的圆柱形管道的连接部设置加热器，能够补偿因圆柱形管道内径扩大、压力降低所引起的温度降低，确保热水解反应的效果。
再进一步的有益效果是：多根内径不同的圆柱形管道之间通过电动控制阀相连接，构成异径管阵列，这种结构，通过电控装置控制相应电动控制阀的开或关，能够将组成污泥热水解管道的多根内径不同的圆柱形管道进行多种形式的连接，总的连接长度可长可短，用以调节污泥在管道内的热水解停留时间，也可以粗的圆柱形管道与粗的圆柱形管道相连、也可以细的圆柱形管道与粗的圆柱形管道相连，用以调节变径倍数和容积，通过流速、压力，调节污泥的流动状态，以实现具体污泥热水解的最佳效果。（发明人童明;彭如初;郁聪;郑卓峰;王志刚;陆建忠;曹黎;袁芳;张俊昊;孟云芳;张健;丁施佳;陈俊宇;钟军良;张金泉）