申请日2019.06.21
公开(公告)日2019.08.20
IPC分类号C02F9/12
摘要
本发明涉及废水治理的技术领域，更具体地，涉及一种多通道磁分离装置及应用其的废水处理方法，包括机架、固装于机架的槽体、多组用于分离磁性絮团的磁分离组件、同时驱动多组磁分离组件转动的驱动组件以及安装于槽体的卸渣组件，所述磁分离组件设有多道平行设置的过水流道，所述过水流道分布有可作用于废水中磁性絮团的磁场;所述槽体内设有若干用于分隔相邻磁分离组件形成多个处理单元的隔板，每个处理单元均设有进水口和出水口。本发明采用多组磁分离组件形成的多处理单元，替代常规废水处理工艺中的多级沉淀池，成套装备结构紧凑，占地面积小，成本低，维护方便，处理工艺高效快速，出水水质稳定且效果好。
权利要求书
1.一种多通道磁分离装置，其特征在于，包括机架(1)、固装于机架(1)的槽体(2)、多组用于分离磁性絮团的磁分离组件(3)、同时驱动多组磁分离组件(3)转动的驱动组件(4)以及安装于槽体(2)的卸渣组件(5)，所述磁分离组件(3)设有多道平行设置的过水流道(31)，所述过水流道(31)分布有可作用于废水中磁性絮团的磁场;所述槽体(2)内设有若干用于分隔相邻磁分离组件形成多个处理单元的隔板(21)，每个处理单元均设有进水口(22)和出水口(23)。
2.据权利要求1所述的多通道磁分离装置，其特征在于，所述驱动组件(4)包括传动电机(41)、传动轴(42)以及支撑座(43)，所述传动电机(41)与传动轴(42)连接，所述支撑座(43)固定于槽体(2)，所述传动轴(42)与支撑座(43)穿接。
3.根据权利要求2所述的多通道磁分离装置，其特征在于，所述磁分离组件(3)包括若干平行排列的磁环(32)，所述传动轴(42)穿设连接于若干磁环(32)的中心处。
4.根据权利要求1所述的多通道磁分离装置，其特征在于，所述卸渣组件(5)包括卸渣电机(51)、卸渣轴(52)以及用于刮渣刨渣的刨刮渣机构(53)，所述卸渣轴(52)连接于卸渣电机(51)的输出端，所述刨刮渣机构(53)连接于卸渣轴(53)，所述刨刮渣机构(53)刮下的污泥经输渣机构(6)输出。
5.根据权利要求1所述的多通道磁分离装置，其特征在于，所述槽体(2)设有与出水口(23)连通设置的溢流口，所述溢流口处设有用于截留回收磁性絮团的振动过滤组件(7)。
6.根据权利要求5所述的多通道磁分离装置，其特征在于，所述振动过滤组件(7)包括与槽体(2)固定连接的振动支架(71)、安装于振动支架(71)上方的过滤网(74)板以及安装于过滤网(74)板的振动电机(72)，所述振动支架(71)与过滤网(74)板之间设有若干弹簧(73)。
7.根据权利要求6所述的多通道磁分离装置，其特征在于，所述过滤网(74)板包括滤网(74)以及环绕于滤网(74)外周的振动板(75)，所述滤网(74)设于溢流口处，所述弹簧(73)设于振动板(75)与振动支架(71)之间。
8.根据权利要求6所述的多通道磁分离装置，其特征在于，所述槽体(2)侧部开设有设于所述滤网(74)下方的排水口(27)，所述排水口(27)处设有与槽体(2)活动连接的闸板(28);所述排水口(27)一侧、槽体(2)内部设有导水槽(29)，所述导水槽(29)与出水口(23)连通设置。
9.根据权利要求5至8任一项所述的多通道磁分离装置，其特征在于，所述振动过滤组件(7)的下方设有回流组件(8)，所述回流组件(8)固装于槽体(2)内部，回流组件(8)的一端延伸至所述磁场内。
10.一种应用权利要求1至9任一项所述装置的废水处理方法，其特征在于，包括以下步骤：
S10.废水流入浓密机浓缩，浓密机的溢流水进入栅格井，经栅格井处理得到栅渣和第一出水;
S20.所述第一出水流入调节池进行硬度去除，并进入酸碱调节池调整pH值得到第二出水;
S30.所述第二出水流入多通道磁分离装置中，经其中一组磁分离组件(3)一次磁絮凝-磁分离处理后的第三出水顺次流经酸化池、吸附池和中和池进行酸化处理、吸附处理和中和处理得到第四出水;
S40.所述第四出水流入多通道磁分离装置中，经另一组磁分离组件(3)二次磁絮凝-磁分离处理得到第五出水;
S50.所述第五出水流入臭氧氧化池中进行氧化处理得第六出水，所述第六出水流入回水池待循环利用。
说明书
多通道磁分离装置及应用其的废水处理方法
技术领域
本发明涉及废水治理的技术领域，更具体地，涉及一种多通道磁分离装置及应用其的废水处理方法。
背景技术
随着环保要求的逐步提升，污水治理的工艺日趋多样和复杂，很多污水处理工艺中包括多级沉淀环节，而传统沉淀池占地面积大，处理周期长，出水效果不稳定，构筑物投资成本高，难以有效增容扩展，制约了水处理多级沉淀工艺的应用。采用磁絮凝-磁分离设备替代传统沉淀成为一种趋势，但是现有磁分离设备均为单一处理通道设置，即每台设备只有一组进水和一组出水，可以有效地替代一段传统的沉淀池。然而，在多级沉淀工艺中如果用现有的磁分离设备来替代传统的沉淀池，则需要使用多台磁分离设备，这样显著增加了设备的购置成本、占地面积和维护难度。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种多通道磁分离装置及应用其的废水处理方法，用以替代常规废水处理工艺中的多级沉淀池，处理工艺高效快速、占地面积小、出水水质稳定，且设备维护简单、自动化程度高。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：
提供一种多通道磁分离装置，包括机架、固装于机架的槽体、多组用于分离磁性絮团的磁分离组件、同时驱动多组磁分离组件转动的驱动组件以及安装于槽体的卸渣组件，所述磁分离组件设有多道平行设置的过水流道，所述过水流道分布有可作用于废水中磁性絮团的磁场;所述槽体内设有若干用于分隔相邻磁分离组件形成多个处理单元的隔板，每个处理单元均设有进水口和出水口。
本发明的多通道磁分离装置，废水经过一次磁絮凝形成一次磁性絮团后进入一组磁分离组件中，一次磁性絮团被吸附后与废水分离，出水经过其他工艺处理后，经过二次磁絮凝，形成二次磁性絮团，进入另一组磁分离组件中，二次磁性絮团被吸附后与废水分离，同时进行多段处理，实现废水悬浮物的多级去除;本发明采用多组磁分离组件替代常规废水处理工艺中的多级沉淀池，处理工艺高效快速，出水水质稳定且效果好;且本发明采用同一驱动组件驱动、同一卸渣组件进行卸渣、同一机架对槽体支撑、且可共用污泥处理系统，能够有效降低设备成本、占地面积和设备的维护难度。
进一步地，所述驱动组件包括传动电机、传动轴以及支撑座，所述传动电机与传动轴连接，所述支撑座固定于槽体，所述传动轴与支撑座穿接。传动电机驱动传动轴旋转带动磁分离组件转动，为改善传动的稳定性，本发明可在槽体上设置多个支撑座以支撑传动轴，本发明支撑座的数量可根据传动轴的长度设置。进一步地，所述磁分离组件包括若干平行排列的磁环，传动轴穿设连接于若干磁环的中心处。过水流道设在相邻的磁环之间，多个磁环和多个过水流道的设置能够增加磁环与废水的接触面积，提高废水净化的效率。
进一步地，所述卸渣组件包括卸渣电机、卸渣轴以及用于刮渣刨渣的刨刮渣机构，所述卸渣轴连接于卸渣电机的输出端，所述刨刮渣机构连接于卸渣轴;所述刨刮渣机构刮下的污泥经输送机构排至排渣斗，所述输送机构、排渣斗均设于槽体。卸渣电机通过卸渣轴带动刮渣刨渣机构转动实现刮渣刨渣，刮下的污泥经输送机构排至排渣斗并由排渣斗及时排出。进一步地，所述槽体设有与出水口连通设置的溢流口，所述溢流口处设有用于截留回收磁性絮团的振动过滤组件。振动过滤组件安装在磁分离组件的溢流口，经过磁分离处理后的出水经过振动过滤组件过滤后外排，出水中残留的磁性絮团污染物通过振动过滤组件截留，不增加占地面积的条件下实现对磁性絮团的二次过滤作用，有效降低出水残留磁性絮团对环境的二次污染，改善出水水质。
进一步地，所述振动过滤组件包括与槽体固定连接的振动支架、安装于振动支架上方的过滤网板以及安装于过滤网板的振动电机，所述振动支架与过滤网板之间设有若干弹簧。磁分离出水溢流经过过滤网板，水中残留磁性絮团污染物被截留在过滤网板表面;振动电机的设置能够使得截留的磁性絮团脱离过滤网板表面，避免堵塞过滤网板，改善出水效率。
进一步地，所述过滤网板包括滤网以及环绕于滤网外周的振动板，所述滤网设于溢流口处，所述弹簧设于振动板与振动支架之间。滤网装入振动板固定，形成可拆卸滤网的过滤网板，便于滤网的更换;本发明的滤网可采用不锈钢、聚氨酯、尼龙、橡胶等材料加工得到，且不限于上述材料;本发明的滤网设有直径为0.075mm～5mm的滤孔，其滤孔的直径可根据磁性絮团的大小进行调整。
进一步地，所述槽体侧部开设有设于所述滤网下方的排水口，所述排水口处设有与槽体活动连接的闸板。在调试阶段，由于磁分离组件出水水质较差且波动较大，出水磁性絮团含量高，提起闸板打开排水口，出水不经过过滤网板直接外排;在稳定运行阶段，磁分离组件出水水质较好且较稳定，出水悬浮物含量低，放下闸板关闭排水口，出水溢流经过过滤网板外排，出水中残留磁性絮团污染物被过滤网板截留，在振动电机的高频振动下，截留的磁性絮团脱离过滤网板表面，改善出水水质，降低出水残留磁性絮团对环境的二次污染。
进一步地，所述排水口一侧、槽体内部设有导水槽，所述导水槽与出水口连通设置。出水溢流至导水槽中，再由出水口排出;出水口设置在槽体外部，可连接管道将去除磁性絮团的出水导流至清水池中或导流至下一处理工序。
进一步地，所述振动过滤组件的下方设有回流组件，所述回流组件固装于槽体内部，回流组件的一端延伸至所述磁场内。出水溢流经过过滤网板，出水中的磁性絮团被滤网截留，在振动电机及自身重力的作用下下落至回流组件上，回流组件将磁性絮团导向至磁环产生的磁场中，被磁环吸附打捞，无需再设置絮体处理装置。
本发明还提供了一种废水处理方法，包括以下步骤：
S10.废水流入浓密机浓缩，浓密机的溢流水进入栅格井，经栅格井处理得到栅渣和第一出水;
S20.所述第一出水流入调节池进行硬度去除，并进入酸碱调节池调整pH值得到第二出水;
S30.所述第二出水流入多通道磁分离装置中，经其中一组磁分离组件一次磁絮凝-磁分离处理后的第三出水顺次流经酸化池、吸附池和中和池进行酸化处理、吸附处理和中和处理得到第四出水;
S40.所述第四出水流入多通道磁分离装置中，经另一组磁分离组件二次磁絮凝-磁分离处理得到第五出水;
S50.所述第五出水流入臭氧氧化池中进行氧化处理得第六出水，所述第六出水流入回水池待循环利用。
本发明的废水处理方法，磁分离装置分别在不同的工序对废水进行处理，即采用同一设备实现不同工况的同时处理，节省能耗;本发明采用多通道磁分离装置替代常规废水处理工艺中的多级沉淀池，处理工艺高效快速，占地面积降低，出水水质稳定且效果好，生产成本降低，设备维护简单，自动化程度高。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明的多通道磁分离装置，采用多组串联设置的磁分离组件替代常规废水处理工艺中的多级沉淀池，处理工艺高效快速，出水水质稳定且效果好;
本发明的多通道磁分离装置，采用同一驱动组件驱动、采用同一卸渣组件进行卸渣、采用同一机架对槽体支撑、可共用后续污泥处理系统，能够有效降低设备成本、占地面积和设备的维护难度;
本发明的多通道磁分离装置，可在溢流口安装磁分离组件，经过磁分离处理后的出水经过振动过滤组件过滤后外排，出水中残留的磁性絮团污染物通过振动过滤组件截留，不增加占地面积的条件下实现对磁性絮团的二次过滤作用，有效降低出水残留磁性絮团对环境的二次污染，改善出水水质;
本发明的多通道磁分离装置，控制排水口的开合实现出水过滤外排和出水直接外排功能之间的切换，适用于一体机的调试阶段及稳定运行阶段;
本发明的多通道磁分离装置，出水中的磁性絮团被滤网截留，在振动电机及自身重力的作用下下落至回流组件上，回流组件将磁性絮团导向至磁环产生的磁场中，被磁环吸附打捞，无需再设置絮体处理装置;
本发明的废水处理方法，废水顺次流经多组磁分离组件处理，延长处理时间，改善处理效果，能够提升出水水质;且可采用同一设备实现不同工况的同时处理，节省能耗。