申请日2018.04.28
公开(公告)日2019.04.19
IPC分类号C02F1/461
摘要
本实用新型涉及用于废水处理的电化学反应器，包括中空的槽体，所述槽体内设有第一竖向挡板和第二竖向挡板，第一竖向挡板和第二竖向挡板将槽体分隔成进水腔、反应腔和出水腔，所述第一竖向挡板的底侧与槽体内底部之间留有间隙，所述第二竖向挡板顶侧的高度低于第一竖向挡板顶侧的高度;所述反应腔内设有相对设置的第一竖向极板和第二竖向极板，所述第一竖向极板和第二竖向极板的底侧与反应腔底部之间均留有间隙;所述槽体上设有与进水腔连通的进水口、与出水腔连通的出水口，所述出水口的高度不高于第二竖向挡板顶侧的高度。本实用新型本实用新型加工方便，装配容易，使用方便快捷，生产效率高，投资成本低。
权利要求书
1.用于废水处理的电化学反应器，包括中空的槽体(8)，其特征在于，所述槽体(8)内设有第一竖向挡板(4)和第二竖向挡板(7)，第一竖向挡板(4)和第二竖向挡板(7)将槽体(8)分隔成进水腔、反应腔和出水腔，所述第一竖向挡板(4)的底侧与槽体(8)内底部之间留有间隙，所述第二竖向挡板(7)顶侧的高度低于第一竖向挡板(4)顶侧的高度;所述反应腔内设有相对设置的第一竖向极板(2)和第二竖向极板(9)，所述第一竖向极板(2)和第二竖向极板(9)的底侧与反应腔底部之间均留有间隙;所述槽体(8)上设有与进水腔连通的进水口(1)、与出水腔连通的出水口(6)，所述出水口(6)的高度不高于第二竖向挡板(7)顶侧的高度。
2.根据权利要求1所述的用于废水处理的电化学反应器，其特征在于，所述第一竖向挡板(4)、第二竖向挡板(7)、第一竖向极板(2)和第二竖向极板(9)相互平行设置。
3.根据权利要求1所述的用于废水处理的电化学反应器，其特征在于，所述反应腔内侧壁上设有电极固定架(3)，所述第一竖向极板(2)和第二竖向极板(9)固定于电极固定架(3)上。
4.根据权利要求1所述的用于废水处理的电化学反应器，其特征在于，所述间隙的高度为1-5mm。
5.根据权利要求1所述的用于废水处理的电化学反应器，其特征在于，所述槽体、第一竖向挡板(4)和第二竖向挡板(7)均由有机玻璃制成。
6.根据权利要求1所述的用于废水处理的电化学反应器，其特征在于，所述第一竖向极板(2)和第二竖向极板(9)之间的间距为10-20mm。
说明书
用于废水处理的电化学反应器
技术领域
本实用新型属于废水处理领域，涉及一种用于废水处理的电化学反应器。
背景技术
电化学技术在处理重金属废水和有机废水方面, 尤其是对生物有较大毒性或难生化降解有机废水的治理得到了广泛的应用。早在20 世纪三四十年代,电化学方法就已应用于处理含重金属离子的废水;至60 年代后期,随着有机电化学理论研究的深入以及涂层电极的问世,电化学方法开始应用于有机废水的处理,近年来得到了更快的发展。常用的电化学方法有电氧化法、电还原法、电凝聚法、电渗析法、电气浮法、磁电解法、微电解法等。
电解槽是将电能转化为化学能的装置。在电解槽中, 与电源正极相连接的是阳极, 与电极负极相连接的是阴极。通直流电后，电解槽阴阳两极之间产生了电位差，驱使阴离子移向阳极, 在阳极失去电子被氧化; 阳离子移向阴极, 在阴极得到电子被还原。目前电解槽正朝大容量、低能耗方向发展。
电解槽由槽体、阳极和阴极组成，多数用隔膜将阳极室和阴极室隔开。当直流电通过电解槽时，在阳极与溶液界面处发生氧化反应，在阴极与溶液界面处发生还原反应，以制取所需产品。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供用于废水处理的电化学反应器，以提高处理效率。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：用于废水处理的电化学反应器，包括中空的槽体，所述槽体内设有第一竖向挡板和第二竖向挡板，第一竖向挡板和第二竖向挡板将槽体分隔成进水腔、反应腔和出水腔，所述第一竖向挡板的底侧与槽体内底部之间留有间隙，所述第二竖向挡板顶侧的高度低于第一竖向挡板顶侧的高度;所述反应腔内设有相对设置的第一竖向极板和第二竖向极板，所述第一竖向极板和第二竖向极板的底侧与反应腔底部之间均留有间隙;所述槽体上设有与进水腔连通的进水口、与出水腔连通的出水口，所述出水口的高度不高于第二竖向挡板顶侧的高度。
本实用新型中，待处理废水通过进水口注入槽体内后，沿进水腔向下流动，第一竖向挡板与槽体内底部之间存在间隙，废水通过该间隙流入反应腔内，由于第一竖向极板和第二竖向极板的底侧与反应腔底部之间均留有间隙，随后，一部分直接废水向上流动，一部分废水穿过第一竖向极板、第二竖向极板底部的间隙后，再向上流动，这样，电极与废水的有效接触面积大，电极的每一个面均与待处理废水直接接触，有利于电解效率的提高，从而提升处理效率;废水在反应腔内经过处理后，溢流到出水腔内，通过出水口排出。
所述第一竖向挡板、第二竖向挡板、第一竖向极板和第二竖向极板相互平行设置。
所述反应腔内侧壁上设有电极固定架，所述第一竖向极板和第二竖向极板固定于电极固定架上。
所述间隙的高度为1-5mm，优选为1.5-2.5mm。
所述槽体、第一竖向挡板和第二竖向挡板均由有机玻璃制成。
所述第一竖向极板和第二竖向极板之间的间距为10-20mm。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1)极板与废水的有效接触面积增大，提高了电解效率;
2)结构简单，装配容易，使用快捷方便，节省了时间，且不存在漏液的危险;
3)极板之间间距固定不易变形，有利于反应器稳定运行。