申请日2018.04.28
公开(公告)日2019.02.05
IPC分类号C02F9/04; C02F103/10
摘要
本实用新型公开的用于含油污水处理的一体式混合反应器，包括进水口，进水口连接输入管道，输入管道连接静态混合器，静态混合器的输出管路通过破乳混合反应器进水口连通破乳混合反应器，破乳混合反应器通过破乳混合反应器出水口连通混凝混合反应器，混凝混合反应器通过混凝混合反应器出水口连通絮凝混合反应器。本实用新型公开的用于含油污水处理的一体式混合反应器，解决了现有含油污水处理前期加药处理效果差，下级设备运行负荷大以及成本高的问题，将一体式混合反应器安装在现有污水处理设备的前端，可以有效的解决加药处理效果不佳的问题，增加油污去除率，有效降低下级分离设备的运行负荷，提高药效，降低运行成本。
权利要求书
1.用于含油污水处理的一体式混合反应器，其特征在于，包括进水口(1)，所述进水口(1)连接输入管道，输入管道连接静态混合器(3)，所述静态混合器(3)的输出管路通过破乳混合反应器进水口(5)连通破乳混合反应器(6)，所述破乳混合反应器(6)通过破乳混合反应器出水口(8)连通混凝混合反应器(12)，所述混凝混合反应器(12)通过混凝混合反应器出水口(14)连通絮凝混合反应器(18)。
2.如权利要求1所述的用于含油污水处理的一体式混合反应器，其特征在于，所述破乳混合反应器进水口(5)与所述破乳混合反应器(6)的底部通过管道连通，所述破乳混合反应器(6)的底部固接有排污阀I(4)，所述破乳混合反应器出水口(8)通过管道与所述破乳混合反应器(6)顶部侧壁连通，所述破乳混合反应器(6)顶部还固接有搅拌器I(7)。
3.如权利要求1所述的用于含油污水处理的一体式混合反应器，其特征在于，所述破乳混合反应器出水口(8)与所述混凝混合反应器(12)之间的管路上设置有加药口II(9)。
4.如权利要求1所述的用于含油污水处理的一体式混合反应器，其特征在于，所述混凝混合反应器(12)的底部设置有混凝混合反应器进水口(11)，所述混凝混合反应器进水口(11)通过管路连通混凝混合反应器(12)，所述混凝混合反应器(12)底部还固接有排污阀II(10)，所述混凝混合反应器(12)顶部还固接有搅拌器II(13)。
5.如权利要求1所述的用于含油污水处理的一体式混合反应器，其特征在于，所述混凝混合反应器出水口(14)与所述絮凝混合反应器(18)的之间的管路上设置有加药口III(15)。
6.如权利要求4所述的用于含油污水处理的一体式混合反应器，其特征在于，所述混凝混合反应器(12)包括上部柱形区和底部锥形沉泥区，所述搅拌器II(13)的搅拌桨叶位于所述锥形沉泥区。
7.如权利要求1所述的用于含油污水处理的一体式混合反应器，其特征在于，所述絮凝混合反应器(18)底部设置有絮凝混合反应器进水口(17)，所述絮凝混合反应器进水口(17)通过管路连通所述絮凝混合反应器(18)，所述絮凝混合反应器(18)的底部还固接有排污阀III(16)，所述絮凝混合反应器(18)顶部中央固接有搅拌器III(19)，同时，顶部侧壁通过管路连通絮凝混合反应器出水口(20)。
说明书
用于含油污水处理的一体式混合反应器
技术领域
本实用新型属于油田污水处理设备技术领域，涉及一种用于含油污水处理的一体式混合反应器。
背景技术
一体式混合反应器是一种将油田污水进行破乳、混凝、絮凝的混合反应器，现有的油田污水处理系统在前端加药处理时，处理工艺比较粗放的，而且投加模式多样，药剂的反应时间以及停留时间均未进行系统的运算，严重影响药效，导致后续分离设备运行负荷过高，增加运营成本。现阶段，国内含油污水处理工艺前期加药处理效果较差，药剂投加不合理，以及反应器结构不合理等缺陷。
针对上述问题，本申请提出的用于含油污水处理的一体式混合反应器，先将破乳剂往污水里投加后经过管道混合器后进入破乳混合反应器中，在搅拌器和破乳剂的作用下，分散在污水中的油污通过破乳剂的作用形成小油滴从水中分离出，然后进入混凝混合反应器，与混凝剂混合的污水将从反应器底部进入，通过搅拌使药剂与污水混合均匀，在混凝剂的作用有利于油滴的凝聚，形成稳定的絮团;最后进入絮凝混合反应器，在进入反应器前端入口管路投加絮凝剂，然后进入反应器，在搅拌器作用下絮凝剂与污水充分混合，使凝聚的油粒进一步续集成团，形成更大的絮状油滴后进入下级分离系统，确保油污被最大程度的去除。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于含油污水处理的一体式混合反应器，解决了现有含油污水处理前期加药处理效果差，下级设备运行负荷大以及成本高的问题。
本实用新型所采用的技术方案是，用于含油污水处理的一体式混合反应器，包括进水口，进水口连接输入管道，输入管道连接静态混合器，静态混合器的输出管路通过破乳混合反应器进水口连通破乳混合反应器，破乳混合反应器通过破乳混合反应器出水口连通混凝混合反应器，混凝混合反应器通过混凝混合反应器出水口连通絮凝混合反应器。
本实用新型的其他特点还在于，
破乳混合反应器进水口与破乳混合反应器的底部通过管道连通，破乳混合反应器的底部固接有排污阀I，破乳混合反应器出水口通过管道与破乳混合反应器顶部侧壁连通，破乳混合反应器顶部还固接有搅拌器I。
破乳混合反应器出水口与混凝混合反应器之间的管路上设置有加药口 II。
混凝混合反应器的底部设置有混凝混合反应器进水口，混凝混合反应器进水口通过管路连通混凝混合反应器，混凝混合反应器底部还固接有排污阀 II，混凝混合反应器顶部还固接有搅拌器II。
混凝混合反应器出水口与絮凝混合反应器的之间的管路上设置有加药口III。
混凝混合反应器包括上部柱形区和底部锥形沉泥区，搅拌器II的搅拌桨叶位于锥形沉泥区。
絮凝混合反应器底部设置有絮凝混合反应器进水口，絮凝混合反应器进水口通过管路连通絮凝混合反应器，絮凝混合反应器的底部还固接有排污阀 III，絮凝混合反应器顶部中央固接有搅拌器III，同时，顶部侧壁通过管路连通絮凝混合反应器出水口。
本实用新型的有益效果是，用于含油污水处理的一体式混合反应器，解决了现有含油污水处理前期加药处理效果差，下级设备运行负荷大以及成本高的问题，将一体式混合反应器安装在现有污水处理设备的前端，可以有效的解决加药处理效果不佳的问题，降低设备运行负荷以及增加油污去除率，此装置能有效提高药剂的性能，使油污能从污水中有效的分离，同时去除大部分泥沙，有效降低下级分离设备的运行负荷，提高药效，降低运行成本。