申请日2013.06.27
公开(公告)日2013.12.04
IPC分类号C05F17/02
摘要
本实用新型属于固体废物处理技术领域，特别涉及一种污泥堆肥翻抛机。机身上部设置驾驶室和车顶平台，机身底部两侧设置行走系统;机身底部还设置起落传动系统，翻抛旋转轴通过轴承与起落传动系统连接，翻抛旋转轴上焊接若干个沿交叉螺旋线布置的螺旋翻抛板以及多行沿轴向布置的径向翻抛板;在轴承上设置三个温度检测点、一个湿度检测点、一个含氧量检测点。翻抛板设计可以保证翻滚均匀的同时使得泥粒的飞溅方向和速度均匀，从而保证污泥堆上表面基本水平;各检测点、各电机运行电流、频率等参数，将实时上传到检测点监测装置PLC，并且在驾驶室内的人机界面HMI上显示，翻抛机可自行调节行走速度和旋转轴的运行功率。
权利要求书
1.一种污泥堆肥翻抛机，其特征在于，机身(12)内部承载所有电气和机械部件，机身(12)上部设置驾驶室(1)和车顶平台(2)，机身(12)底部两侧设置行走系统(3);机身(12)底部还设置起落传动系统(4)，翻抛旋转轴(5) 通过轴承与起落传动系统(4)末端的连接杆连接，翻抛旋转轴(5)上焊接若干个沿交叉螺旋线布置的螺旋翻抛板(13)以及多行沿轴向布置的径向翻抛板(14); 沿所述轴承的圆周方向，设置三个温度检测点，在轴承前端设置一个湿度检测点，在轴承后端设置一个含氧量检测点;各检测点处分别安装相对应的传感器，各传 感器分别与检测点监测PLC连接，驾驶室(1)内安装与检测点监测PLC连接的人机交互界面HMI系统，检测点监测PLC还通过电缆收放装置(11)上的电缆与外界主机连接。
2.根据权利要求1所述的污泥堆肥翻抛机，其特征在于，所述行走系统(3) 采用履带方式。
3.根据权利要求1所述的污泥堆肥翻抛机，其特征在于，所述机身(12) 的后部设置挡帘(15)。
4.根据权利要求1所述的污泥堆肥翻抛机，其特征在于，所述螺旋翻抛板(13)分为顶部带钢耙的翻抛板和顶部不带钢耙的翻抛板两种结构形式，两种结构不同的翻抛板交错布置;所述径向翻抛板(14)设置在由螺旋翻抛板(13)交叉形成的螺旋线的中央位置，轴向焊接在旋转轴(5)上，且径向翻抛板(14) 的高度低于螺旋翻抛板(13)。
说明书
一种污泥堆肥翻抛机
本实用新型属于固体废物处理技术领域，具体属于污泥处理技术领域，特别涉及一种污泥堆肥翻抛机。
背景技术
污泥堆肥工艺中常采用条垛式结构，因此为保证堆肥过程中氧含量的充足，需要定期翻堆。目前市场上的污泥堆肥机存在自动化程度不高以及翻抛效果不均匀等问题。此外污泥堆肥过程中温度、湿度和含氧量的测量主要由人工完成，费时费力且测量不准确。
本实用新型提供了一种污泥堆肥翻抛机，实现了温度、湿度和含氧量等参数的测量与翻抛同时进行。
本实用新型采用的技术方案为：机身内部承载所有电气和机械部件，机身上部设置驾驶室和车顶平台，机身底部两侧设置行走系统;机身底部还设置起落传动系统，翻抛旋转轴通过轴承与起落传动系统末端的连接杆连接，翻抛旋转轴上焊接若干个沿交叉螺旋线布置的 螺旋翻抛板以及多行沿轴向布置的径向翻抛板;沿所述轴承的圆周方向，设置三个温度检测点，在轴承前端设置一个湿度检测点，在轴承后端设置一个含氧量检测点;各检测点处分别安装相对应的传感器，各传感器分别与检测点监测PLC连接，驾驶室内安装与检测点监测PLC连接的人机交互界面HMI系统，检测点监测PLC还通过电缆收放装置上的电缆与外界主机连接。
所述行走系统采用履带方式。
所述机身的后部设置挡帘。
所述螺旋翻抛板分为顶部带钢耙的翻抛板和顶部不带钢耙的翻抛板两种结构形式，两种结构不同的翻抛板交错布置;所述径向翻抛板设置在由螺旋翻抛板交叉形成的螺旋线的中央位置，轴向焊接在旋转轴上，且径向翻抛板的高度低于螺旋翻抛板。
本实用新型的有益效果为：(1)沿交叉螺旋线布置翻抛板可以增加污泥左右轴向运动，同时在交叉螺旋的中央位置设置径向翻抛板，这样的设计可以保证翻滚均匀的同时使得泥粒的飞溅方向和速度均匀，从而保证污泥 堆上表面基本水平。
(2)在旋转轴的轴承上设置3个温度监测点，分别检测污泥堆的上中下温度值;在前端设置一个湿度检测点，用于检测污泥堆的湿度;同时在后端设置一个含氧量检测点，用于检测翻堆后的含氧量。
(3)各温度检测点、湿度检测点、含氧量检测点、各电机运行电流、频率等参数，将实时上传到检测点监测装置PLC,并且在驾驶室内的人机界面HMI上显示。翻抛机根据实时检测的数据可以自行调节行走速度和旋转轴的运行功率，以达到节能目的。同时PLC也将实时数据传送给上位机，上位机根据数据调节风机引风量，以使污泥堆肥达到最佳效果。