申请日2018.07.19
公开(公告)日2019.04.12
IPC分类号C02F1/16
摘要
本实用新型公开了高盐废水浓缩器，具有壳体，所述壳体具有进气口和出气口，其特征在于：所述进气口处设有增压风机，所述增压风机下方设有喷淋蒸发室，所述喷淋蒸发室侧下方连通有浓缩液循环箱，所述喷淋蒸发室与所述浓缩液循环箱之间连接有循环泵，所述浓缩液循环箱上方连通有除雾器，所述除雾器设在所述出气口下方，所述浓缩液循环箱一侧还设有废水储存箱，所述废水储存箱与所述浓缩循环箱通过废水泵相连通，所述浓缩液循环箱还连接有浓浆泵。本实用新型能够采用脱硫前的烟气废热对废水进行高倍率浓缩处理，实现有效降低CDS系列高盐废水的处理成本和能耗的技术效果。
权利要求书
1.高盐废水浓缩器，具有壳体，所述壳体具有进气口和出气口，其特征在于：所述进气口处设有增压风机，所述增压风机下方设有喷淋蒸发室，所述喷淋蒸发室侧下方连通有浓缩液循环箱，所述喷淋蒸发室与所述浓缩液循环箱之间连接有循环泵，所述浓缩液循环箱上方连通有除雾器，所述除雾器设在所述出气口下方，所述浓缩液循环箱一侧还设有废水储存箱，所述废水储存箱与所述浓缩液循环箱通过废水泵相连通，所述浓缩液循环箱还连接有浓浆泵。
2.根据权利要求1所述的高盐废水浓缩器，其特征在于：所述浓缩液循环箱顶面敞开，在所述浓缩液循环箱与所述除雾器之间设有烟气均布器，所述烟气均布器安装在所述壳体上。
3.根据权利要求1所述的高盐废水浓缩器，其特征在于：所述喷淋蒸发室与所述增压风机之间还设有烟气通管，所述烟气通管的侧壁设有旁路回风调节接口。
4.根据权利要求1所述的高盐废水浓缩器，其特征在于：所述喷淋蒸发室内设有废水喷雾装置。
5.根据权利要求1所述的高盐废水浓缩器，其特征在于：所述增压风机为变频增压风机。
6.根据权利要求1所述的高盐废水浓缩器，其特征在于：所述废水存储箱上设有废水入口。
7.根据权利要求1所述的高盐废水浓缩器，其特征在于：所述循环泵、所述废水泵、所述浓浆泵集中设在所述浓缩液循环箱一侧，并设于所述喷淋蒸发室下方。
说明书
高盐废水浓缩器
技术领域
本实用新型涉及废水处理技术领域，具体涉及高盐废水浓缩器。
背景技术
湿法石灰石烟气脱硫过程中产生的废水来源于吸收塔排放水，为了维持脱硫装置浆液循环系统物质的平衡，防止烟气可溶部分即氯浓度超过规定值和保证石膏质量，必须从系统中排放一定量的废水，废水主要来自石膏脱水和清洗系统。
而废水稍微偏酸性，PH值一般保持在4-4.5之间;悬浮物浓度非常高(石膏颗粒等)，质量百分数可达几万mg/L;氯化物、COD和重金属超标，盐分极高，含大量的钙离子、镁离子、氯离子、硫酸根离子和亚硫酸根离子等。
现有的FGD废水零排放技术，包括对废水进行预处理软化、浓缩处理、结晶处理、干燥处理等步骤，而其中的预处理软化，需要在FDG废水通过投加石灰石、碳酸钙、有机硫、絮凝助剂、重力沉降等，去除废水中大部分的悬浮物、重金属及氟离子、硬度、二氧化硅等结垢物质;而浓缩处理方法多采用机械压缩再循环蒸发器浓缩(MED或MVR)。该方法不仅会产生大量的污泥、且对水质水量的波动敏感，需要大量的药剂，成本高、能耗大，需要进一步改进。
实用新型内容
鉴于背景技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供能够采用脱硫前的烟气废热对废水进行高倍率浓缩处理、有效降低CDS系列高盐废水的处理成本和能耗的高盐废水浓缩器。
为实现上述技术目的，本实用新型提供了如下技术方案：
高盐废水浓缩器，具有壳体，所述壳体具有进气口和出气口，其特征在于：所述进气口处设有增压风机，所述增压风机下方设有喷淋蒸发室，所述喷淋蒸发室侧下方连通有浓缩液循环箱，所述喷淋蒸发室与所述浓缩液循环箱之间连接有循环泵，所述浓缩液循环箱上方连通有除雾器，所述除雾器设在所述出气口下方，所述浓缩液循环箱一侧还设有废水储存箱，所述废水储存箱与所述浓缩循环箱通过废水泵相连通，所述浓缩液循环箱还连接有浓浆泵。
所述浓缩液循环箱顶面敞开，在所述浓缩液循环箱与所述除雾器之间设有烟气均布器，所述烟气均布器安装在所述壳体上。
所述喷淋蒸发室与所述增压风机之间还设有烟气通管，所述烟气通管的侧壁设有旁路回风调节接口。
所述喷淋蒸发室内设有废水喷雾装置。
所述增压风机为变频增压风机。
所述废水存储箱上设有废水入口。
所述循环泵、所述废水泵、所述浓浆泵集中设在所述浓缩液循环箱一侧，并设于所述喷淋蒸发室下方。
采用以上技术方案后，本实用新型的有益效果是：能够采用脱硫前的烟气废热对废水进行高倍率浓缩处理，实现有效降低CDS系列高盐废水的处理成本和能耗的技术效果;且在浓缩过程中不需要加药进行软化处理，其系统高度稳定，对水质水量的波动不敏感，可以节约大量的药剂成本。