申请日2018.11.29
公开(公告)日2019.01.25
IPC分类号C02F9/14; C02F101/30; C02F101/16; C02F101/10
摘要
本发明公开了高氨氮、高磷、高色度污泥废水臭氧发生器处理工艺，包括以下步骤：步骤1，粗过滤：先将污水管网中的污水依次通过粗格栅、细格栅;步骤2，细过滤：然后将步骤2中污水导入配水池，再依次通过Cass预反应区和Cass主反应区进行处理;步骤3，氧化处理：将步骤2中的污水导入污泥曝气池中，然后通过潜水泵将污水依次经过流量计和射流混合;步骤4，除磷处理：然后将步骤3中的污水导入储液罐，并向储液罐中加入除磷化学助剂;步骤5，将步骤4中得到的污水导入脱氮装置中，然后重复步骤1和步骤2。本发明通过上述工艺处理，不再使用传统污泥压滤、干化、泥饼外运工艺，具有显著的社会、经济、环保效益，符合国家绿色发展模式的产业政策。
权利要求书
1.高氨氮、高磷、高色度污泥废水臭氧发生器处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1，粗过滤：先将污水管网中的污水依次通过粗格栅、细格栅，然后倒入旋渣沉砂池中;
步骤2，细过滤：然后将步骤2中污水导入配水池，再依次通过Cass预反应区和Cass主反应区进行处理;
步骤3，氧化处理：将步骤2中的污水导入污泥曝气池中，然后通过潜水泵将污水依次经过流量计和射流混合，再导入高效臭氧反应塔中进行氧化反应;
步骤4，除磷处理：然后将步骤3中的污水导入储液罐，并向储液罐中加入除磷化学助剂，然后将污水通过水泵导入除磷装置中进行除磷;
步骤5，将步骤4中得到的污水导入脱氮装置中，然后重复步骤1和步骤2，然后将处理后的废水通过紫外线消毒池后，通过排水口导出。
2.根据权利要求1所述的高氨氮、高磷、高色度污泥废水臭氧发生器处理工艺，其特征在于，所述步骤1中，污水经过粗格栅和细格栅时，均通过螺旋输送压榨机将其中的栅渣外运。
3.根据权利要求1所述的高氨氮、高磷、高色度污泥废水臭氧发生器处理工艺，其特征在于，所述步骤1中将旋渣沉砂池中的砂渣通过砂水分离器分离后外运。
4.根据权利要求1所述的高氨氮、高磷、高色度污泥废水臭氧发生器处理工艺，其特征在于，所述步骤2中，将Cass主反应区中污泥回流进Cass预反应区中重复处理。
5.根据权利要求1所述的高氨氮、高磷、高色度污泥废水臭氧发生器处理工艺，其特征在于，所述步骤3中，在污水进行射流混合时，向污水中加入JS反应助剂，在臭氧反应塔中加入JS高效超声电磁振荡器。
6.根据权利要求1所述的高氨氮、高磷、高色度污泥废水臭氧发生器处理工艺，其特征在于，所述步骤3中，空气通过螺杆压缩机压缩后，通过空气除油、除水、冷干净化装置处理后，再通过制氧机和高效臭氧发生器制造臭氧。
7.根据权利要求7所述的高氨氮、高磷、高色度污泥废水臭氧发生器处理工艺，其特征在于，所述制氧机和高效臭氧发射器分别为中通制氧机和中通高效臭氧发生器。
8.根据权利要求1所述的高氨氮、高磷、高色度污泥废水臭氧发生器处理工艺，其特征在于，所述步骤3和步骤4中，均采用PLC测控系统进行监控。
说明书
高氨氮、高磷、高色度污泥废水臭氧发生器处理工艺
技术领域
本发明涉及污水处理技术领域，尤其涉及高氨氮、高磷、高色度污泥废水臭氧发生器处理工艺。
背景技术
污水处理是为使污水达到排水要求，对污水进行生化处理的过程。在城市环保节能的要求下，污水处理就显得尤为重要。
一般情况下，城市污水处理采取的方法就是建设污水处理厂，通过城市排水管网将城市污水输送至污水处理厂。现有技术中，污水处理厂的污水处理方法主要有以下两种：1、普通曝气法是一种常用的污水处理工艺，可用于二级污水处理或三级污水处理，以及中水回用，具有良好的脱氮除磷效果。)或氧化沟为代表的活性污泥法对污水进行处理，其核心主体部分采用3-6米的水深设施，污水底部或表层曝气，该设备具有构成处理池结构复杂、氧气利用率低、占地面积大、臭味难收集，且投资与运行费用高的问题;2、以接触氧化为代表的MBR、曝气生物滤池等工艺，虽然占地面积相比于上述方法有所降低，但是同样具有氧气利用率较低、设备复杂、臭味难收集处理、运行与维护难度大的问题存在。
现有的采用Cass工艺的活性污泥法生化水处理工艺是国内外市政生活污水常见及广泛应用的污水处理技术，但是由于污水厂每天产生高含水率的污泥过多无法达到国家相关排放标准要求，成为污水厂污水达标处理的难题。
发明内容
1.要解决的技术问题
本发明的目的是为了解决现有技术中污水厂每天产生高含水率的污泥过多无法达到国家相关排放标准要求，成为污水厂污水达标处理难题的问题，而提出的高氨氮、高磷、高色度污泥废水臭氧发生器处理工艺，进一步消除污泥，节省大量人力、物力、财力，更加环保。
2.技术方案
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
高氨氮、高磷、高色度污泥废水臭氧发生器处理工艺，包括以下步骤：
步骤1，粗过滤：先将污水管网中的污水依次通过粗格栅、细格栅，然后倒入旋渣沉砂池中;
步骤2，细过滤：然后将步骤2中污水导入配水池，再依次通过Cass预反应区和Cass主反应区进行处理;
步骤3，超强氧化处理：将步骤2中的污水导入污泥曝气池中，然后通过潜水泵将污水依次经过流量计和射流混合，再导入由JS超声电磁振荡器构成的高效臭氧反应塔中进行超强氧化反应，达到降COD、BOD、氨氮，灭菌，除臭，去味的效果;
步骤4，除磷处理：然后将步骤3中的污水导入储液罐，并向储液罐中加入除磷化学助剂，然后将污水通过水泵导入除磷装置中进行除磷;
步骤5，将步骤4中得到的污水导入脱氮装置中，然后重复步骤1和步骤2，然后将处理后的废水通过紫外线消毒池后，通过排水口导出。
优选地，所述步骤1中，污水经过粗格栅和细格栅时，均通过螺旋输送压榨机将其中的栅渣外运。
优选地，所述步骤1中将旋渣沉砂池中的砂渣通过砂水分离器分离后外运。
优选地，所述步骤2中，将Cass主反应区中污泥回流进Cass预反应区中重复处理。
优选地，所述步骤3中，在污水进行射流混合时，向污水中加入JS反应助剂。
优选地，所述步骤3中，空气通过螺杆压缩机压缩后，通过空气除油、除水、冷干净化装置处理后，再通过制氧机和高效臭氧发生器制造臭氧。
优选地，所述制氧机和高效臭氧发生器分别为中通制氧机和中通高效臭氧发射器。
优选地，所述步骤3和步骤4中，均采用PLC测控系统进行监控。
3.有益效果
相比于现有技术，本发明的优点在于：
(1)本发明中，通过利用中通高频板式高效臭氧发生器系统和JS反应助剂构成一级臭氧强氧化系统和JS超声电磁振荡器构成的二级羟基自由基超强氧化AOP技术系统可瞬时快速氧化分解污泥中难生物降解有机污染物和COD、BOD、色度、异臭味等，并经中通化学除磷和脱氮装置达到将污泥变成了B/C值0.45以上容易生物全部消化处理的清水，通过回流至污水厂现有Cass污水除理工艺，污泥清水全部生物处理变成二氧化碳、水、氨气、硝酸盐、硫酸盐、磷酸盐等基本无害物质而彻底消失。
(2)臭氧可快速氧化分解有机物和有毒害的无机物，且没有有害残留设备系统中，螺杆压缩机作为压缩空气源，经压缩空气除油、除水、冷冻干燥、过滤净化装置后，经中通制氧机对氧气含量21%的压缩净化干燥空气进行制氧分子筛变压吸附氧气氮气分离后提纯氧气含量94%的露点-60℃的富氧气，作为臭氧发生器的氧气原料源，再通过中通高频板式高效臭氧发生器产生高浓度臭氧并结合JS化学助剂生成羟基自由基在高效臭氧反应塔和污泥水进行一级臭氧强氧化和二级超强氧化双重快速反应，瞬时分解污泥水中多种有机、无机污染物和微生物，再通过后续化学加药消石灰形成磷酸钙盐沉淀物并通过滤料层滤除得磷，作为磷资源回收利用，达到除磷用磷的目的。