污泥干化综合利用的方法

发布时间:2019-4-12 10:24:05

  申请日2018.11.30

  公开(公告)日2019.04.05

  IPC分类号C02F11/13; B01D50/00; B01D53/75; B01D53/58; B01D53/40; C04B33/132

  摘要

  本发明公开了一种污泥干化综合利用的方法,它的步骤如下:1)通过装料车、喂料机、皮带输送机及螺旋输送机将污泥输入回转窑内;2)污泥堆场内的恶臭气体由风机负压抽入到热风炉中作为助燃风使用,物料在回转窑内均匀分布与分散并与热风充分接触;3)物料运动至回转窑的另一段排出成品,其作为制砖原料输送到干化泥堆场存放以备制砖工序使用;4)掺入污泥的砖坯经过干燥后进入隧道窑进行烧成;5)回转窑和隧道窑所产生的灰尘由除尘器收集后运输到干化泥堆场循环利用;6)利用引风机将除尘后的恶臭气体和干化泥场内的恶臭气体抽入到化学洗涤装置;7)恶臭气体经化学洗涤装置后通往等离子除臭装置进行深度净化,然后由烟囱排出。

  权利要求书

  1.一种污泥干化综合利用的方法,其特征在于它的步骤如下:

  1)污泥经密封罐车将其运输到污泥处理厂的污泥堆场,通过装料车、喂料机、皮带输送机及螺旋输送机将污泥输入回转窑内。

  2)污泥堆场内的恶臭气体由热风炉的风机负压抽入到热风炉中作为助燃风使用,热风炉产生的热风送入回转窑窑头,湿的物料从回转窑窑头投入后,在内筒均布的抄板的翻动下,物料在回转窑内均匀分布与分散,并与从窑头进入温度为650~850℃的热风充分接触,使水分快速迁移变成水蒸气再由排湿风机将水蒸气排出。

  3)物料在带有斜度的筒体及抄板的作用下,运动至回转窑的另一段排出成品,其作为制砖原料输送到干化泥堆场存放以备制砖工序使用。

  4)干化泥从干化泥堆场运输到砖厂作制砖原料,掺入污泥的砖坯经过干燥后进入隧道窑进行烧成,污泥中的挥发分及有机质全部分解燃烧。

  5)回转窑和隧道窑所产生的灰尘由除尘器收集后运输到干化泥堆场循环利用。

  6)利用引风机将除尘后的恶臭气体和干化泥场内的恶臭气体抽入到化学洗涤装置,经过化学反应后,沉淀池中的沉淀物输送到干化泥堆场,沉淀池中的化学液体回流到化学洗涤装置再次利用。

  7)恶臭气体经化学洗涤装置后通往等离子除臭装置进行深度净化,然后由烟囱排出。

  2.根据权利要求1所述的一种城市污泥干化综合利用的方法,其特征在于:所述隧道窑为炉温1050℃的隧道窑,所述隧道窑窑尾通过余热回收装置回收余热后向回转窑供热。

  3.根据权利要求1所述的一种城市污泥干化综合利用的方法,其特征在于:所述步骤5)的除尘器包括旋风除尘器、布袋除尘器和湿式静电除尘器,所述旋风除尘器和布袋除尘器除尘与回转窑连通,所述湿式静电除尘器与隧道窑连通。

  4.根据权利要求1所述的一种污泥干化综合利用的方法,其特征在于:所述的化学洗涤装置包括碱性化学洗涤装置和酸性化学洗涤装置,所述碱性化学洗涤装置使用Na2OH碱液处理臭气中的酸性气体,所述酸性化学洗涤装置使用5%硫酸溶液处理臭气中的氨氮气体。

  5.根据权利要求1所述的一种污泥干化综合利用的方法,其特征在于:所述等离子除臭装置是DDBD等离子除臭装置。

  6.根据权利要求1所述的一种污泥干化综合利用的方法,其特征在于:所述干化污泥占红砖原料的15%。

  说明书

  一种污泥干化综合利用的方法

  技术领域

  本发明涉及一种污泥干化综合利用的方法。

  背景技术

  国内随着污水处理厂陆续增加,全国年污泥总产生量已突破3500万吨。据不完全统计,目前全国处置方式焚烧占6%;堆肥占8%;其余86%进行“填埋”。污水处理行将结束,污泥处理处置才刚起步,导致污泥“积压”,成为环境领域的重大问题之一。作为好氧发酵加土地利用(农用为主)的技术路线进行处理污泥可以增加营养质的循环量,但是无能量回收,作为厌氧消化加土地利用(农用为主)的技术路线进行处理污泥可以直接减少碳排放,但是技术难度大,投资也较大。

  发明内容

  本发明的目的是克服现有技术的不足,提供一种污泥干化综合利用的方法。

  利用烟气余热的并联式污泥低温干化方法的步骤如下:

  1)污泥经密封罐车将其运输到污泥处理厂的污泥堆场,通过装料车、喂料机、皮带输送机及螺旋输送机将污泥输入回转窑内。

  2)污泥堆场内的恶臭气体由热风炉的风机负压抽入到热风炉中作为助燃风使用,热风炉产生的热风送入回转窑窑头,湿的物料从回转窑窑头投入后,在内筒均布的抄板的翻动下,物料在回转窑内均匀分布与分散,并与从窑头进入温度为650~850℃的热风充分接触,使水分快速迁移变成水蒸气再由排湿风机将水蒸气排出。

  3)物料在带有斜度的筒体及抄板的作用下,运动至回转窑的另一段排出成品,其作为制砖原料输送到干化泥堆场存放以备制砖工序使用。

  4)干化泥从干化泥堆场运输到砖厂作制砖原料,掺入污泥的砖坯经过干燥后进入隧道窑进行烧成,污泥中的挥发分及有机质全部分解燃烧。

  5)回转窑和隧道窑所产生的灰尘由除尘器收集后运输到干化泥堆场循环利用。

  6)利用引风机将除尘后的恶臭气体和干化泥场内的恶臭气体抽入到化学洗涤装置,经过化学反应后,沉淀池中的沉淀物输送到干化泥堆场,沉淀池中的化学液体回流到化学洗涤装置再次利用。

  7)恶臭气体经化学洗涤装置后通往等离子除臭装置进行深度净化,然后由烟囱排出。

  作为本发明的一种优选的实施方案,所述隧道窑为炉温1050℃的隧道窑,所述隧道窑窑尾通过余热回收装置回收余热后向回转窑供热。

  作为本发明的一种优选的实施方案,所述步骤5)的除尘器包括旋风除尘器、布袋除尘器和湿式静电除尘器,所述旋风除尘器和布袋除尘器除尘与回转窑连通,所述湿式静电除尘器与隧道窑连通。

  作为本发明的一种优选的实施方案,所述的化学洗涤装置包括碱性化学洗涤装置和酸性化学洗涤装置,所述碱性化学洗涤装置使用Na2OH碱液处理臭气中的酸性气体,所述酸性化学洗涤装置使用5%硫酸溶液处理臭气中的氨氮气体。

  作为本发明的一种优选的实施方案,所述等离子除臭装置是DDBD等离子除臭装置。

  作为本发明的一种优选的实施方案,所述干化污泥占红砖原料的15%。

  本发明的有益效果在于:

  本发明提供一种污泥干化综合利用的方法,通过先烘干,再把干化污泥作为建筑材料生产的部分原料掺和料,在技术上比较简单,投资相对较少,建设周期也短,处理比较彻底,达到了“污泥减量化、无害化和资源化”三化处理,这样既解决污泥处理问题,污泥中的能源物质得到充分利用,降低了墙体砖的生产成本。

相关推荐