污泥螺旋输送分料设备

发布时间:2019-4-3 17:02:28

  申请日2018.01.19

  公开(公告)日2018.11.02

  IPC分类号B65G33/26; B65G33/24; B65G33/14

  摘要

  本实用新型提出一种污泥螺旋输送分料设备,包括壳体、螺旋片电机减速机;壳体的底壁为圆弧形,且壳体的底壁上设有两个或两个以上的可供污泥落下的出料口,每一出料口处设有一个出料机构;螺旋片设置于壳体内;电机减速机设置于壳体的一端,用于驱动螺旋片转动以输送污泥;出料机构包括:C型闸板,铰接于出料口的一侧并能够打开或关闭出料口,C型闸板的圆弧形与底壁的圆弧形相吻合;第一气缸,其缸体铰接于壳体的固定支撑板上,气缸杆与C型闸板铰接,以带动C型闸板打开或关闭出料口;料槽,倾斜设置于C型闸板的下方用于输送从出料口落下的污泥。本设备可以实现连续分料瞬时切换;对于压滤后的污泥或粘性物料时物料不会被架空导致出料口堵塞。

  权利要求书

  1.一种污泥螺旋输送分料设备,其特征在于,包括:

  长槽型的壳体,所述壳体的底壁为圆弧形,且壳体的底壁上设有两个或两个以上的可供污泥落下的出料口,每一出料口处设有一个出料机构;

  螺旋片,设置于所述壳体内;

  电机减速机,设置于所述壳体的一端,用于驱动所述螺旋片转动以输送污泥;其中,

  所述出料机构包括:

  C型闸板,铰接于所述出料口的一侧并能够打开或关闭出料口,所述C型闸板的圆弧形与所述底壁的圆弧形相吻合;

  第一气缸,其缸体铰接于所述壳体的固定支撑板上,气缸杆与所述C型闸板铰接,以带动C型闸板打开或关闭所述出料口;

  料槽,倾斜设置于所述C型闸板的下方用于输送从出料口落下的污泥。

  2.根据权利要求1所述的污泥螺旋输送分料设备,其特征在于,所述料槽上滑动设置有可伸缩的用于延长该料槽的输送距离的U型的伸缩板,该伸缩板包容所述料槽。

  3.根据权利要求2所述的污泥螺旋输送分料设备,其特征在于,所述伸缩板与料槽之间设有用于驱动该伸缩板滑动的第二气缸。

  4.根据权利要求1所述的污泥螺旋输送分料设备,其特征在于,所述出料口的数量为2至10个。

  5.根据权利要求1所述的污泥螺旋输送分料设备,其特征在于,所述螺旋片为无轴式的螺旋片。

  6.根据权利要求1所述的污泥螺旋输送分料设备,其特征在于,所述螺旋片为有轴式的螺旋片,该螺旋片的转轴转动设置于壳体的两端。

  说明书

  污泥螺旋输送分料设备

  技术领域

  本实用新型涉及一种环保化工设备,尤其涉及一种污泥螺旋输送分料设备。

  背景技术

  目前市场上的无轴螺旋出料口均为敞开式单一出料口。螺旋将物料推送至出口然后自然掉落至下一级或储仓,对于部分较好输送的物料也有在螺旋出料口底部加长一段做水平式的电动插板,电动插板一般为直线式运动而螺旋壳体一般为U型或O型,所以电动插板的位置都要安装在螺旋底平面并还要向下伸出一段距离才能满足安装条件导致形成了一个凹型小储仓,由于含水率55%-70%的压滤后污泥的特性导致无法设置多个出料口,因为螺旋旋转时为圆形与凹型小储仓内的物料行程挤压和摩擦物料在凹型小储仓内板结、架空导致开启电动闸板后物料不能下落,从而导致了螺旋只能多级输送和上下交错从而增加了输送设备又暂用高度及基础面积,加大了投资、运行成本。

  因此,有必要研究一种污泥螺旋输送分料设备,以解决现有技术中存在的含水率55%-70%污泥输送及分料难题和运行费用高、成本高等问题。

  在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本实用新型的背景的理解,因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

  发明内容

  本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种能够对污泥进行分料的污泥螺旋输送分料设备。

  本实用新型的额外方面和优点将部分地在下面的描述中阐述,并且部分地将从描述中变得显然,或者可以通过本实用新型的实践而习得。

  根据本实用新型的一个方面,一种污泥螺旋输送分料设备,包括长槽型的壳体、螺旋片电机减速机;所述壳体的底壁为圆弧形,且壳体的底壁上设有两个或两个以上的可供污泥落下的出料口,每一出料口处设有一个出料机构;螺旋片设置于所述壳体内;电机减速机设置于所述壳体的一端,用于驱动所述螺旋片转动以输送污泥;其中,

  所述出料机构包括:

  C型闸板,铰接于所述出料口的一侧并能够打开或关闭出料口,所述C型闸板的圆弧形与所述底壁的圆弧形相吻合;

  第一气缸,其缸体铰接于所述壳体的固定支撑板上,气缸杆与所述C型闸板铰接,以带动C型闸板打开或关闭所述出料口;

  料槽,倾斜设置于所述C型闸板的下方用于输送从出料口落下的污泥。

  根据本实用新型的一实施方式,所述料槽上滑动设置有可伸缩的用于延长该料槽的输送距离的U型的伸缩板,该伸缩板包容所述料槽。

  根据本实用新型的一实施方式,所述伸缩板与料槽之间设有用于驱动该伸缩板滑动的第二气缸。

  根据本实用新型的一实施方式,所述出料口的数量为2至10个。

  根据本实用新型的一实施方式,所述螺旋片为无轴式的螺旋片。

  根据本实用新型的一实施方式,所述螺旋片为有轴式的螺旋片,该螺旋片的转轴转动设置于壳体的两端。

  由上述技术方案可知,本实用新型的优点和积极效果在于:

  本实用新型污泥螺旋输送分料设备,一方面可以实现连续分料瞬时切换;另一方面在对于压滤后的污泥或粘性物料时物料不会被架空导致出料口堵塞,进而实现螺旋出料口不堵赛并可多级分料,保证每个出料口灵活;再一方面,该设备占地面积小、使用寿命长、运行费用低、维护费用低、投资成本少。

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