申请日2017.12.18
公开(公告)日2018.09.21
IPC分类号C02F1/00; B01F7/18; B01F15/02
摘要
本实用新型公开了一种污水处理加药混合装置，包括混合罐、搅拌电机、搅拌器、污水管、药水管和排水弯管，其特征在于：在所述混合罐内上部悬空安装有一个椭球形的内罐，所述内罐相对上下两侧开设有溢流孔和轴孔，所述搅拌轴竖向穿过溢流孔和轴孔，所述轴孔的直径比搅拌轴直径大2~5cm,所述溢流孔的直径为搅拌轴直径的1.5倍，在位于所述内罐的搅拌轴部分上安装有十字形的辅助搅拌叶，所述污水管和药水管位于内罐长轴方向的两端，末端与内罐内部导通。本实用新型提供了一种污水处理加药混合装置，三级混合，提高了废水与药液的混合均匀程度。
权利要求书
1.一种污水处理加药混合装置，包括混合罐(1)、搅拌电机(2)、搅拌器(3)、污水管(4)、药水管(5)和排水弯管(7)，所述搅拌电机(2)位于混合罐(1)顶部外，所述搅拌器(3)位于混合罐(1)内竖向中心方向上且搅拌器(3)的搅拌轴(31)与搅拌电机(2)连接，所述排水弯管(7)位于混合罐(1)底部，其特征在于：在所述混合罐(1)内上部悬空安装有一个椭球形的内罐(6)，所述内罐(6)相对上下两侧开设有溢流孔(61)和轴孔(62)，所述搅拌轴(31)竖向穿过溢流孔(61)和轴孔(62)，所述轴孔(62)的直径比搅拌轴(31)直径大2~5cm,所述溢流孔(61)的直径为搅拌轴(31)直径的1.5倍，在位于所述内罐(6)的搅拌轴(31)部分上安装有十字形的辅助搅拌叶(32)，所述污水管(4)和药水管(5)位于内罐(6)长轴方向的两端，末端与内罐(6)内部导通。
2.根据权利要求1所述的一种污水处理加药混合装置，其特征在于：在所述排水弯管(7)的末端依次连接有变径管(8)和水利混合器(9)，所述变径管(8)的中部内径小于两端的内径，且长度不大于50cm。
3.根据权利要求2所述的一种污水处理加药混合装置，其特征在于：所述水利混合器(9)包括扁球形的壳体(91)、旋转叶(92)和出口管(93)，所述旋转叶(92)位于壳体(91)内，所述变径管(8)的末端位于壳体(91)弧形侧壁切向方向上并与壳体(91)内部区域导通，所述出口管(93)位于旋转叶(92)旋转中心方向上并与壳体(91)内部区域导通。
说明书
一种污水处理加药混合装置
技术领域
本实用新型涉及污水 处理技术领域，尤其涉及一种污水处理加药混合装置。
背景技术
随着工业化的发展，废水处理已成为企业必须要考虑的问题;且随着环保要求越来越高，企业在工业化生产过程中所产生的废水必须要经过相应的废水处理设备处理达标后才可进行排放。
一般的废水废液处理都是采用化学工艺方法，即将各种药液加入至废水中;其中，在药液加入至废水的过程中，一般需要通过搅拌的方式来使得药液与废水进行混合。在实际的废水废液处理过程中，废水与药液的混合均匀程度直接影响废水处理的效率以及药液的利用率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种污水处理加药混合装置，三级混合，提高了废水与药液的混合均匀程度。
本实用新型采用的技术方案是：
一种污水处理加药混合装置，包括混合罐、搅拌电机、搅拌器、污水管、药水管和排水弯管，所述搅拌电机位于混合罐顶部外，所述搅拌器位于混合罐内竖向中心方向上且搅拌器的搅拌轴与搅拌电机连接，所述排水弯管位于混合罐底部，其特征在于：在所述混合罐内上部悬空安装有一个椭球形的内罐，所述内罐相对上下两侧开设有溢流孔和轴孔，所述搅拌轴竖向穿过溢流孔和轴孔，所述轴孔的直径比搅拌轴直径大2~5cm,所述溢流孔的直径为搅拌轴直径的1.5倍，在位于所述内罐的搅拌轴部分上安装有十字形的辅助搅拌叶，所述污水管和药水管位于内罐长轴方向的两端，末端与内罐内部导通。
进一步地，在所述排水弯管的末端依次连接有变径管和水利混合器，所述变径管的中部内径小于两端的内径，且长度不大于50cm。
进一步地，所述水利混合器包括扁球形的壳体、旋转叶和出口管，所述旋转叶位于壳体内，所述变径管的末端位于壳体弧形侧壁切向方向上并与壳体内部区域导通，所述出口管位于旋转叶旋转中心方向上并与壳体内部区域导通。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型为提高废水和药水的混合均匀程度，设计了一种污水处理加药混合装置，通过在原有混合设备基础上增加内罐，变径管和水利混合器。污水和药水会加入到内罐中，由于内罐的容积远远小于混合罐内的容积，在同轴安装的辅助搅拌叶作用下，污水和药水会进行强烈的预混，预混后污水从内罐溢出进入混合罐底部再次进行机械混合，从混合罐内放出污水经过变径管时瞬时流速会增加并冲击水利混合器的旋转叶使其旋转，并在壳体进行第三次混合。污水经过三次混合，大大提高了其与药水混合均匀程度。