镀铜车废水处理设备除浮渣技术

发布时间:2019-4-2 17:21:27

  申请日2018.01.20

  公开(公告)日2018.09.18

  IPC分类号C02F1/24; C02F1/40

  摘要

  本实用新型属于镀铜车废水处理领域,旨在提供一种镀铜车废水处理设备的除浮渣装置,其技术方案要点是包括废水池和刮料装置,所述废水池由隔板分割成集污槽和废水槽;所述刮料装置包括传送机构和驱动机构,所述传送机构设于废水池内,所述传送机构可拆卸连接有刮料板,所述传送机构与驱动机构传动连接,还包括鼓气装置,所述鼓气装置包括盘管和鼓风机,所述盘管贴合在废水槽槽底,所述盘管开有喷气方向朝上的喷气孔,所述盘管一端封闭,另一端伸出废水池并与鼓风机出风口可拆卸连接。这种镀铜车废水处理设备的除浮渣装置通过鼓气装置将废水内部的浮渣吹至液面处,再配合刮料装置,使废水的浮渣被刮除地更彻底。

  权利要求书

  1.一种镀铜车废水处理设备的除浮渣装置,包括废水池(1)和刮料装置(2),所述废水池(1)由隔板(11)分割成集污槽(12)和废水槽(13);所述刮料装置(2)包括传送机构和驱动机构,所述传送机构设于废水池(1)内,所述传送机构可拆卸连接有刮料板(26),所述传送机构与驱动机构传动连接,其特征是:还包括鼓气装置(3),所述鼓气装置(3)包括盘管(31)和鼓风机(32),所述盘管(31)贴合在废水槽(13)槽底,所述盘管(31)开有喷气方向朝上的喷气孔(311),所述盘管(31)一端封闭,另一端伸出废水池(1)并与鼓风机(32)出风口可拆卸连接。

  2.根据权利要求1所述的镀铜车废水处理设备的除浮渣装置,其特征是:所述传送机构包括链轮(21)、弯板链条(22)、主动轴(23)和从动轴(24),所述主动轴(23)和从动轴(24)与废水池(1)的宽边平行,所述从动轴(24)转动连接在集污槽(12)上方,所述主动轴(23)转动连接在废水槽(13)上方,所述主动轴(23)穿出废水池(1)并与驱动机构传动连接;所述主动轴(23)和从动轴(24)靠近废水池(1)内壁的轴身部位均与链轮(21)固定安装,所述链轮(21)与弯板链条(22)啮合传动,所述刮料板(26)可拆卸连接于弯板链条(22)上。

  3.根据权利要求2所述的镀铜车废水处理设备的除浮渣装置,其特征是:所述弯板链条(22)之间设有呈长方体状的夹紧件(25),所述夹紧件(25)底部设有支脚(27),所述支脚(27)开有通孔,所述夹紧件(25)与弯板链条(22)固定连接;所述夹紧件(25)沿着自身长度方向开有容纳槽(254),所述刮料板(26)插设于容纳槽(254)内,所述刮料板(26)和容纳槽(254)底部开有销孔,所述刮料板(26)与夹紧件(25)之间通过销轴连接。

  4.根据权利要求2所述的镀铜车废水处理设备的除浮渣装置,其特征是:所述驱动机构包括电机(28),所述主动轴(23)穿出废水池(1)并固定连接有从动齿轮(231),所述电机(28)连接于从动齿轮(231)下方,所述电机(28)的输出轴连接出主动齿轮(281),所述主动齿轮(281)与从动齿轮(231)啮合。

  5.根据权利要求1所述的镀铜车废水处理设备的除浮渣装置,其特征是:所述废水槽(13)侧壁开有废水进口(132)和废水出口(131),所述集污槽(12)侧壁开有污水出口(121),所述废水进口(132)、废水出口(131)和污水出口(121)均固定连接有球阀(4)。

  6.根据权利要求5所述的镀铜车废水处理设备的除浮渣装置,其特征是:所述废水槽(13)槽底和集污槽(12)槽底均倾斜设置,所述废水槽(13)的最低边位于废水出口(131)下方,所述集污槽(12)的最低边位于污水出口(121)下方。

  7.根据权利要求3所述的镀铜车废水处理设备的除浮渣装置,其特征是:所述夹紧件(25)包括第一夹紧件(251)和第二夹紧件(252),所述第一夹紧件(251)固定连接在两边的弯板链条(22)上;所述第二夹紧件(252)扣合在第一夹紧件(251)的侧面,所述第二夹紧件(252) 沿着自身长度方向且正对第一夹紧件(251)的侧面对称设置有若干凸块(2521);所述刮料板(26) 夹设在第一夹紧件(251)和第二夹紧件(252)之间,所述第一夹紧件(251)和第二夹紧件(252)两端通过抱箍(253)夹紧。

  8.根据权利要求4所述的镀铜车废水处理设备的除浮渣装置,其特征是:所述废水槽(13)的内壁上方转动连接有主动链轮(211),所述废水槽(13)上方的外壁转动连接有从动带轮(286),所述集污槽(12)的内壁上方转动连接有从动链轮(212),所述废水池(1)下方固定连接有支架(5),所述电机(28)位于废水池(1)下方,所述电机(28)旁侧设有与电机(28)输出轴平行的转动杆 (284),所述转动杆(284)中间位置设有第一齿轮(282),所述电机(28)输出轴连接出第二齿轮(283),所述第一齿轮(282)与第二齿轮(283)啮合,所述转动杆(284)两端固定连接有主动带轮(285),所述主动带轮(285)与从动带轮(286)通过皮带(287)连接,所述废水池(1)内的主动链轮(211)和从动链轮(212)通过弯板链条(22)连接,所述刮料板(26) 可拆卸连接在弯板链条(22)上。

  说明书

  镀铜车废水处理设备的除浮渣装置

  技术领域

  本实用新型涉及镀铜车废水处理领域,特别涉及镀铜车废水处理设备的除浮渣装置。

  背景技术

  目前,公开号为CN202036832U的中国专利公开了一种箱式链板刮浮渣装置,它包括金属板式框架;在所述的金属板式框架的一外侧安置一驱动马达;在所述的金属板式框架内安置第一同步轴和第二同步轴;在所述第一同步轴和第二同步轴两端分别安置第一对链轮和第二对链轮;在第一对链轮和第二对链轮之间分别安置一对链条;所述的驱动马达与第一同步轴连接;还包括:至少二个刮料板;所述的至少二个刮料板分别通过托架与一对链条连接。

  但是这种箱式链板刮浮渣装置在刮浮渣时,只能够对漂浮于液面上的漂浮物进行刮除,由于有些浮渣的比重较大,会积淀在液面之下,难以被这种箱式链板刮浮渣装置刮除,导致浮渣清除不彻底。

  实用新型内容

  本实用新型的目的是提供一种镀铜车废水处理设备的除浮渣装置,其具有利用气流将废水内部的浮渣吹至液面处,使废水的浮渣被刮除地更彻底的优点。

  本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:

  一种镀铜车废水处理设备的除浮渣装置,包括废水池和刮料装置,所述废水池由隔板分割成集污槽和废水槽;所述刮料装置包括传送机构和驱动机构,所述传送机构设于废水池内,所述传送机构可拆卸连接有刮料板,所述传送机构与驱动机构传动连接,还包括鼓气装置,所述鼓气装置包括盘管和鼓风机,所述盘管贴合在废水槽槽底,所述盘管开有喷气方向朝上的喷气孔,所述盘管一端封闭,另一端伸出废水池并与鼓风机出风口可拆卸连接。

  通过采用上述技术方案,废水槽用于收集废水,集污槽用于收集废水槽内的浮渣,刮料装置用于刮除浮在废水表面的浮渣,在废水槽的底部设置有鼓气装置,使得废水能够在去浮渣的过程中始终保持翻滚的状态,废水翻滚时,位于废水内部的浮渣便浮于液面上,利于刮料装置刮料,使废水的浮渣被刮除得更彻底。

  进一步设置:所述传送机构包括链轮、弯板链条、主动轴和从动轴,所述主动轴和从动轴与废水池的宽边平行,所述从动轴转动连接在集污槽上方,所述主动轴转动连接在废水槽上方,所述主动轴穿出废水池并与驱动机构传动连接;所述主动轴和从动轴靠近废水池内壁的轴身部位均与链轮固定安装,所述链轮与弯板链条啮合传动,所述刮料板可拆卸连接于弯板链条上。

  通过采用上述技术方案,驱动机构驱动主动轴转动,主动轴通过链轮带动从动轴转动,刮料板连接在弯板链条上,当刮料板运动到链轮处时,刮料板由上翻转到下,开始对废水进行刮渣处理。这种结构构造简单,方便实施。

  进一步设置:所述弯板链条之间设有呈长方体状的夹紧件,所述夹紧件底部设有支脚,所述支脚开有通孔,所述夹紧件与弯板链条固定连接;所述夹紧件沿着自身长度方向开有容纳槽,所述刮料板插设于容纳槽内,所述刮料板和容纳槽底部开有销孔,所述刮料板与夹紧件之间通过销轴连接。

  通过采用上述技术方案,刮料板利用夹紧件夹紧在链条上,刮料板与夹紧件之间采用销轴连接,当刮料板使用较长时间后,可拔出销轴,实现对刮料板的更换。

  进一步设置:所述驱动机构包括电机,所述主动轴穿出废水池并固定连接有从动齿轮,所述电机连接于从动齿轮下方,所述电机的输出轴连接出主动齿轮,所述主动齿轮与从动齿轮啮合。

  通过采用上述技术方案,采用电机驱动主动轴转动,结构简单,操作便捷。

  进一步设置:所述废水槽侧壁开有废水进口和废水出口,所述集污槽侧壁开有污水出口,所述废水进口、废水出口和污水出口均固定连接有球阀。

  通过采用上述技术方案,各进出口设置有球阀,便于控制污水和废水排放和收集。

  进一步设置:所述废水槽槽底和集污槽槽底均倾斜设置,所述废水槽的最低边位于废水出口下方,所述集污槽的最低边位于污水出口下方。

  通过采用上述技术方案,废水槽和集污槽底部均倾斜设置,当排放污水和废水时,废水和污水的流动会沿着斜面流出,便于废水和污水的排出。

  进一步设置:所述夹紧件包括第一夹紧件和第二夹紧件,所述第一夹紧件固定连接在两边的链条上;所述第二夹紧件扣合在第一夹紧件的侧面,所述第二夹紧件沿着其长边方向且正对于第一夹紧件的侧面对称设置有若干凸块;所述刮料板夹设在第一夹紧件和第二夹紧件之间,所述第一夹紧件和第二夹紧件两端通过抱箍夹紧。

  通过采用上述技术方案,刮料板的固定通过第一夹紧件和第二夹紧件实现,第一夹紧件和第二夹紧件通过抱箍贴合紧固,同时在第二夹紧件的侧面设置有凸块,凸块抵触在刮料板上,增大了彼此之间的夹紧力,同时通过抱箍夹紧,使刮料板的拆除更加方便。

  进一步设置:所述废水槽的内壁上方转动连接有主动链轮,所述废水槽上方的外壁转动连接有从动带轮,所述集污槽的内壁上方转动连接有从动链轮,所述废水池下方固定连接有支架,所述电机位于废水池下方,所述电机旁侧设有与电机输出轴平行的转动杆,所述转动杆中间位置设有第一齿轮,所述电机输出轴连接出第二齿轮,所述第一齿轮与第二齿轮啮合,所述转动杆两端固定连接有主动带轮,所述主动带轮与从动带轮通过皮带连接,所述废水池内的主动链轮和从动链轮通过弯板链条连接,所述刮料板可拆卸连接在弯板链条上。

  通过采用上述技术方案,废水池内采用无轴化的设计,简化了废水池内的结构,同时将电机设置在废水池的下方,为工作人员提供了更大的操作空间。

  综上所述,本实用新型具有以下有益效果:通过鼓气装置,使得废水内的浮渣浮于液面上,再利用刮料装置刮除废水液面的浮渣,从而使废水的浮渣被刮除地更彻底。

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