申请日2019.01.11
公开(公告)日2019.03.22
IPC分类号B01D29/56; B01D29/03; B01D29/66; B01D36/04
摘要
本发明公开了一种去除污水中杂质的装置，包括的第一槽体，第一槽体底部设有排污口，第一槽体上方设置有第二槽体，第二槽体一侧底部设有进水口，第二槽体另一侧顶部设有出水口，第二槽体底面设有排出口，排出口上设有挡板;第二槽体内固定有第三槽体，第三槽体的底部设有浮体，浮体中部固定有用于控制挡板的顶拉机构;第二槽体内设有上下相对的第一滤网及第二滤网，第二槽体侧壁的中部连通有引流管，引流管的另一端延伸至第三槽体的上方。本发明使用时污水自下而上经过两层滤网过滤，滤网堵塞时无需高压反冲洗即可实现自动反冲洗，即节省了水泵，又节约了电能，同时也实现了反冲洗，并能有效的去除污水中大颗粒的杂质污染物。
权利要求书
1.一种去除污水中杂质的装置，其特征在于：包括上端敞口的第一槽体，第一槽体右侧壁的底部设有排污口，第一槽体的上方设置有第二槽体，第二槽体右侧壁底部设有进水口，第二槽体左侧壁的顶部设有出水口，第二槽体底面的右部设有排出口，排出口上设有用于封闭排出口的挡板;第二槽体内固定有第三槽体，所述第三槽体位于排出口的上方，且第三槽体的底部与第二槽体的底部之间有间距，第三槽体的底部连通有排水管，所述排水管向下穿过并伸出第二槽体的底部;
第二槽体内沿水平方向设有上下相对的第一滤网及第二滤网，所述第一滤网及第二滤网均位于第三槽体的左侧，第一滤网的孔径小于第二滤网的孔径，所述污水从进水口至出水口需依次经过第二滤网及第一滤网;第二槽体后侧壁的中部连通有引流管，且引流管与前侧壁的连接处在高度方向上位于第一滤网及第二滤网之间，引流管的另一端延伸至第三槽体的上方;
第三槽体内上部沿水平方向设有隔板，所述隔板将第三槽体分割成上槽体及下槽体，隔板的一侧设有入水通道，所述入水通道的上端口高于隔板且入水通道的上端口低于第三槽体的上端口，所述上槽体及下槽体通过入水通道相连通;
所述隔板的中心处设有入水口，入水口处设有用于封堵入水口的堵头;下槽体的底部设有浮体，所述浮体位于下槽体底部时，浮体封闭排水管的上端口;浮体的中部沿竖直方向固定有顶拉机构，所述顶拉机构的顶部与堵头相连接，顶拉机构的底部与挡板相连接，所述浮体通过浮沉来控制堵头和挡板。
2.根据权利要求1所述的去除污水中杂质的装置，其特征在于：所述顶拉机构包括竖直杆及杠杆组件，所述竖直杆沿竖直方向贯穿浮体，竖直杆的顶部与堵头相连接，竖直杆的底部向下穿过并伸出第三槽体的底面;所述杠杆组件包括均呈前后对称设置的支座、支架及支杆，所述支座固定于第二槽体的底面上，且两个支座分别位于挡板的前、后两侧，两个支架分别固定于挡板上表面的前、后两端，前、后两个支杆分别与前、后两个支架铰接，两个支杆相互靠近的端部均连接有绳链，且两个支杆均通过绳链与竖直杆的底部相连接，前、后两个支杆相互远离的端部分别沿倾斜向上延伸至前、后支座的上方。
3.根据权利要求1或2所述的去除污水中杂质的装置，其特征在于：所述挡板的左、右两侧均设有前后相对的立柱，所述立柱用于使挡板左右限位，立柱的顶部固定有挡块，所述挡块用于限制挡板被提起的行程距离。
4.根据权利要求3所述的去除污水中杂质的装置，其特征在于：位于挡板左侧的立柱与位于挡板右侧的立柱呈左右对称设置，挡板上前后对称设有均沿左右方向延伸的限位轴，所述限位轴的长度大于左右相对的两个立柱之间的间距，所述挡板通过限位轴与立柱的配合实现前后限位。
5.根据权利要求4所述的去除污水中杂质的装置，其特征在于：所述四个立柱形成一个限位框，两个限位轴分别位于限位框的前、后两侧。
说明书
一种去除污水中杂质的装置
技术领域
本发明属于污水处理技术领域，特别涉及一种去除污水中杂质的装置。
背景技术
目前，国内外主流污水处理工艺由生化处理部分(好氧或厌氧生物反应器)和固液分离部分(沉淀池、过滤设备)组成。近年来，研究者们主要关注低能耗、低成本、低占地的高效生化处理单元开发，而在一定程度上忽视了固液分离单元的研究。例如，当今生化反应与分离过程相结合的技术发展趋势引领了多目标、多功能的生化分离组合技术的综合开发，出现了三沟式氧化沟、SBR法、UNITANK工艺等反应沉淀一体化工艺，也出现了抱起生物滤池(BAF)和膜生物反应器(MBR)等一系列将生化反应与过滤技术有机结合的新型高效污水处理工艺。
固液分离是生化处理工艺中制约反应器生物特性、处理效率和出水水质的重要因素，随着高效生物技术的不断完善，传统固液分离对高效生化处理工艺功能扩展的限制正日益凸显。进入21世纪，许多新型沉淀和过滤技术更成为领域内的开发热点。
污水处理中，待分离体系的分离负荷和平均粒径大小决定了分离技术的选择及其成本。传统沉淀过滤技术成本较低，但可承受负荷和分离精度也较低。膜技术分离精度高，出水水质好，但运行成本高，可承受负荷低。
因此，急需寻找一种分离除杂效率高、运行成本低的新型固液分离装置。
发明内容
为了高效、低能耗地实现污水的固液分离，本发明提供了一种去除污水中杂质的装置，在分离效率、分离精度及运行成本之间实现综合效益最大化。
为了实现上述目的，本发明采取的技术方案如下：
一种去除污水中杂质的装置，包括上端敞口的第一槽体，第一槽体右侧壁的底部设有排污口，第一槽体的上方设置有第二槽体，第二槽体右侧壁底部设有进水口，第二槽体左侧壁的顶部设有出水口，第二槽体底面的右部设有排出口，排出口上设有用于封闭排出口的挡板;第二槽体内固定有第三槽体，所述第三槽体位于排出口的上方，且第三槽体的底部与第二槽体的底部之间有间距，第三槽体的底部连通有排水管，所述排水管向下穿过并伸出第二槽体的底部;
第二槽体内沿水平方向设有上下相对的第一滤网及第二滤网，所述第一滤网及第二滤网均位于第三槽体的左侧，第一滤网的孔径小于第二滤网的孔径，所述污水从进水口至出水口需依次经过第二滤网及第一滤网;第二槽体后侧壁的中部连通有引流管，且引流管与前侧壁的连接处在高度方向上位于第一滤网及第二滤网之间，引流管的另一端延伸至第三槽体的上方;
第三槽体内上部沿水平方向设有隔板，所述隔板将第三槽体分割成上槽体及下槽体，隔板的一侧设有入水通道，所述入水通道的上端口高于隔板且入水通道的上端口低于第三槽体的上端口，所述上槽体及下槽体通过入水通道相连通;
所述隔板的中心处设有入水口，入水口处设有用于封堵入水口的堵头;下槽体的底部设有浮体，所述浮体位于下槽体底部时，浮体封闭排水管的上端口;浮体的中部沿竖直方向固定有顶拉机构，所述顶拉机构的顶部与堵头相连接，顶拉机构的底部与挡板相连接，所述浮体通过浮沉来控制堵头和挡板。
优选地，所述顶拉机构包括竖直杆及杠杆组件，所述竖直杆沿竖直方向贯穿浮体，竖直杆的顶部与堵头相连接，竖直杆的底部向下穿过并伸出第三槽体的底面;所述杠杆组件包括均呈前后对称设置的支座、支架及支杆，所述支座固定于第二槽体的底面上，且两个支座分别位于挡板的前、后两侧，两个支架分别固定于挡板上表面的前、后两端，前、后两个支杆分别与前、后两个支架铰接，两个支杆相互靠近的端部均连接有绳链，且两个支杆均通过绳链与竖直杆的底部相连接，前、后两个支杆相互远离的端部分别沿倾斜向上延伸至前、后支座的上方。
优选地，所述挡板的左、右两侧均设有前后相对的立柱，所述立柱用于使挡板左右限位，立柱的顶部固定有挡块，所述挡块用于限制挡板被提起的行程距离。
优选地，位于挡板左侧的立柱与位于挡板右侧的立柱呈左右对称设置，挡板上前后对称设有均沿左右方向延伸的限位轴，所述限位轴的长度大于左右相对的两个立柱之间的间距，所述挡板通过限位轴与立柱的配合实现前后限位。
进一步，所述四个立柱形成一个限位框，两个限位轴分别位于限位框的前、后两侧。
本发明使用时，污水从进水口进入第二槽体，自下而上经过两层滤网过滤，从出水口流出，采用这种溢流方式，滤网不易堵塞;即使滤网发生堵塞时，第二槽体内的污水通过引流管进入第三槽体，通过浮体上浮拉起挡板打开排出口，使第二槽体内的水从上向下冲洗滤网，并通过排污口排出。本发明结构简单、投资低、自动化程度高，无需高压反冲洗即可实现自动反冲洗，即节省了水泵，又节约了电能，同时也实现了反冲洗，并能有效的去除污水中大颗粒的杂质污染物。