申请日1991.11.16
公开(公告)日1992.09.02
IPC分类号C02F11/06; C02F11/10
摘要
本发明属环境保护领域，特别涉及一种二氯乙烷储罐内污泥的处理方法，其特征在于：在已知方法处理之前，污泥先经过蒸馏，控制真空度为0～ 0.08mPa，本发明的特征还在于蒸馏产品再进行回收利用，其中的含炭末粘土泥浆作为制砖原料，含氯烷烃中提取二氯乙烷，剩余物焚烧制盐酸。本发明为污泥的治理提供了一种比较经济、实用的方法。
権利要求書
1、二氯乙烷储罐内污泥的处理方法，其特征在于，污泥先在真空度为0～0.08mPa下进行蒸馏，然后用已知的方法对蒸馏产品进行处理：塔顶馏分煅烧后用水吸收成酸，塔釜出料煅烧后废弃。
2、根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于，污泥蒸馏的最佳真空度为0.04～0.06mPa。
3、根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于，塔釜出料与其它原料一起用于制砖。
4、根据权利要求1、3所述的处理方法，其特征在于，塔顶馏分煅烧前进行分离，分离出水，水回到塔釜。
5、根据权利要求4所述的处理方法，其特征在于，分离出水后的塔顶馏分再经过二次蒸馏，回收二氯乙烷，剩余物再煅烧，用水吸收成酸。
说明书
本发明属环境保护领域，是工业三废综合治理技术，特别涉及一种二氯乙烷储罐内污泥的处理方法。
在氯乙烯装置中有二氯乙烷系统，为保证储罐的正常使用，储罐内的污泥必需定期清理，污泥主要有下列三部分组成：
1、以二氯乙烷为代表的含氯烷烃;
2、水;
3、含有碳末的粘土。
这三部分在常温下组成一种粘度不高的液固混合料浆，该料浆具有毒性，直接排放会造成环境污染，必需通过处理成无毒废渣后仍掉或转化成化工原料。
现有的处理方法是：料浆投入焚烧炉内焚烧，把含氯烷烃和水转化成氯化氢，CO2和水蒸汽，然后氯化氢用水吸收成为低浓度盐酸，含有碳末的粘土煅烧后成为无毒粒状废渣丢弃。这种处理方法存在下列不足：
1、料浆在高温煅烧时，由于水的存在，料浆具有较强的腐蚀性，因此设备需要昂贵的耐腐蚀材料制造。
2、料浆里的水需转化成水蒸汽，使操作能耗增大。
3、把价值高的含氯烷烃全部转化成价值低的低浓度盐酸。
4、煅烧后的渣子没有得到利用，仍然为废渣。
本发明的目的就是克服以上不足，找出一种可行的适用方法，能耗低，处理成本低，把污泥处理成无毒物质或转化成化工原料，而且使污泥全部回收利用。
本发明的目的是通过以下方式来实现的：
二氯乙烷储罐内污泥的处理方法，其特征在于：污泥先在真空度0.～0.08mPa下进行蒸馏，然后用已知的方法对蒸馏产品进行处理：塔顶馏分煅烧后用水吸收成酸，塔釜出料煅烧后废弃。
上述处理方法，特征在于，污泥蒸馏的最佳真空度为0.04～0.06mPa。
上述处理方法，特征在于，塔釜出料可与其它原料一起用于制砖，因而变废为宝。
上述处理方法，特征在于：
塔顶馏分煅烧前进行分离，分离出水，水回到塔釜。
分离出水后的馏分再经过二次蒸馏，回收二氯乙烷。剩余物再煅烧，水吸收成酸。
本发明的关键在于把污泥中的含氯烷烃与含碳末粘土和水分离出来，本发明提供的方法是控制真空度进行蒸馏，让大部分水与含碳末粘土从塔釜中流出，含氯烷烃及微量水从塔顶馏出。
另外，为了变废为宝，对污泥综合利用，使塔釜出料：水泥浆状态的含碳末粘土作为原料制砖，它与煤矸石和粘土的混合比例可制成符合JC149-73标准的75#普通粘土砖，水粘土与煤矸石和粘土的混合比例可为任意，最适宜的比值为0.2～0.4。塔顶馏分：含氯烷烃与少量水，还可以从中提取价值较高的二氯乙烷。
下面就通过最佳实施例的工艺流程示意图进一步说明本发明，见图1;
污泥加入到脱含氯烷烃塔进行蒸馏，真空度为0～0.08mPa，最适宜的真空度为0.04～0.06mPa，含氯烷烃和少量水汽化后从塔顶 馏出，经冷凝器冷凝后进入油水分离罐进行油水分离，水回流到脱含氯烷烃塔塔釜，当含氯烷烃全部蒸出后，塔釜内的水和含碳末粘土的混合物去制砖，与煤矸石和粘土混合制成符合JC149-73标准的75#普通粘土砖。从油水分离罐出来的含氯烷烃进入脱重组分塔把少量重组分脱掉，从塔釜出来的粗二氯乙烷进入二氯乙烷精馏塔，把少量轻组分(低沸物)除掉，从塔釜出来的为符合HB2-1438-81标准的二氯乙烷产品，含氯烷烃中二氯乙烷可以回收利用90%。重组分(高沸物)、轻组分(低沸物)混合后经焚烧和水吸收制成5%浓度的盐酸。
本发明的优点：
1、比现有技术能耗低，处理成本低。
2、污泥全部回收利用，无废料排出。
3、本发明的技术主要适用处理二氯乙烷储罐内的污泥，同样本技术也适用处理二氯乙烷残液储罐内的污泥。
实施例一：
污泥组成：二氯乙烷 28.3%
二氯乙烷高低沸物 5.2%
水 50.3%
含碳末粘土 16.2%
取4500kg上述组成的污泥，加入到脱含氯烷烃塔，真空度为0.04mPa，蒸馏，塔釜出料水和含碳末粘土加2916Kg煤矸石和粘土，制到符合JC149-73标准粘土砖1256块，塔顶含氯烷烃经分离得符合HB2-1438-81标准二氯乙烷1045Kg，二氯乙烷高低沸物制得5%盐酸4275Kg。
实施例二：
污泥组成：二氯乙烷 30.2%
二氯乙烷高低沸物 4.7%
水 43.4%
含碳末粘土 21.7%
取3000kg上述组成的污泥，真空度为0.05mPa，蒸馏，塔釜出料加1953Kg煤矸石和粘土，制到符合JC149-73标准粘土砖897块，符合HB2-1438-81标准二氯乙烷736Kg，5%盐酸3875Kg。