申请日2017.12.27
公开(公告)日2018.10.02
IPC分类号C02F9/14; C02F103/16
摘要
本实用新型公开了一种高能效易安装的电镀废水处理旋流曝气系统，包括水解酸化池、厌氧池、初段缺氧池、初段好氧池、二段缺氧池、二段好氧池、初沉池、芬顿氧化池、高密沉淀池，水解酸化池与厌氧池连通，厌氧池与初段缺氧池连通，初段缺氧池与初段好氧池连通，初段好氧池与二段缺氧池连通，二段缺氧池与二段好氧池连通，二段好氧池与初沉池连通，初沉池与芬顿氧化池连通，芬顿氧化池与高密沉淀池连通，初段好氧池、二段好氧池、芬顿氧化池中均设有旋流曝气器组。上述高能效易安装的电镀废水处理旋流曝气系统，具有能效高、易安装、能耗小的优点，解决了现有的微孔曝气器安装维修麻烦、易污堵、使用寿命短等问题，可实现在线不停水清池安装。
权利要求书
1.一种高能效易安装的电镀废水处理旋流曝气系统，其特征在于，包括水解酸化池、厌氧池、初段缺氧池、初段好氧池、二段缺氧池、二段好氧池、初沉池、芬顿氧化池、高密沉淀池;
所述水解酸化池与所述厌氧池连通，所述厌氧池与所述初段缺氧池连通，所述初段缺氧池与所述初段好氧池连通，所述初段好氧池与所述二段缺氧池连通，所述二段缺氧池与所述二段好氧池连通，所述二段好氧池与所述初沉池连通，所述初沉池与所述芬顿氧化池连通，所述芬顿氧化池与所述高密沉淀池连通;
所述初段好氧池中设有第一旋流曝气器组;
所述二段好氧池中设有第二旋流曝气器组;
所述芬顿氧化池中设有第三旋流曝气器组。
2.根据权利要求1所述的高能效易安装的电镀废水处理旋流曝气系统，其特征在于，所述水解酸化池采取聚乙烯填料。
3.根据权利要求1所述的高能效易安装的电镀废水处理旋流曝气系统，其特征在于，所述厌氧池为升流式厌氧滤池。
4.根据权利要求1所述的高能效易安装的电镀废水处理旋流曝气系统，其特征在于，所述初段缺氧池中设有第一生物膜。
5.根据权利要求4所述的高能效易安装的电镀废水 处理旋流曝气系统，其特征在于，所述第一生物膜由第一外表层和第一夹心层构成，所述第一夹心层为多孔结构。
6.根据权利要求1所述的高能效易安装的电镀废水处理旋流曝气系统，其特征在于，所述二段缺氧池中设有第二生物膜。
7.根据权利要求6所述的高能效易安装的电镀废水处理旋流曝气系统，其特征在于，所述第二生物膜由第二外表层和第二夹心层构成，所述第二夹心层为多孔结构。
8.根据权利要求1所述的高能效易安装的电镀废水处理旋流曝气系统，其特征在于，所述初沉池底部设有进水管，所述初沉池的池壁上部设有出水管。
9.根据权利要求8所述的高能效易安装的电镀废水处理旋流曝气系统，其特征在于，所述初沉池底部还设有排泥管。
10.根据权利要求1所述的高能效易安装的电镀废水处理旋流曝气系统，其特征在于，所述高密沉淀池内沿废水流动方向依次设有卵石层和陶粒层。
说明书
一种高能效易安装的电镀废水处理旋流曝气系统
技术领域
本实用新型涉及电镀废水处理技术领域，特别是涉及一种高能效易安装的电镀废水处理旋流曝气系统。
背景技术
电镀是利用电化学的方法对金属和非金属表面进行装饰、防护及获得某些新的性质的一种工艺过程，为保证电镀产品的质量，使金属镀层具有平整光滑的良好外观并与基体牢固结合，必须在镀前把镀件表面上的污物(油、锈、氧化皮等)彻底清洗干净，并在镀后把镀件表面的附着液清洗干净。因此，一般电镀生产过程中必然排出大量的废水。
目前，电镀废水主要由电镀工厂(或车间)排出的废水和废液组成，如，镀件漂洗水、废槽液、设备冷却水和冲洗地面水等。由于镀种较多，工艺繁琐，其水质复杂，成分不易控制，电镀废水的水质、水量与电镀生产的工艺条件、生产负荷、操作管理与用水方式等因素有关。电镀废水的水质复杂，成分不易控制，其中含有的铬、铜、镍、锌、金、银、镉等重金属离子和氰化物等毒性较大，有些属于致癌、致畸、致突变的剧毒物质，对人类及其他生物的生存环境都造成了极大的危害。
电镀废水一般可以分为三类：第一类为含铬电镀废水，这种电镀废水中的铬离子浓度偏高;第二类为含氰电镀废水，这样电镀废水中的氰根离子浓度偏高;第三类为一般电镀废水，这种电镀废水主要含有多种重金属离子。
近年来，随着人们对环境生活质量要求的日益提高以及国家对环保重视的力度不断加强，对电镀废水的处理及排放日趋严格，废水回收要求也逐渐提高，环保已成为电镀企业生存和发展的首要前提，国家通过出台一系列政策措施和管理办法，也表达了对电镀废水处理的决心。
未来的发展是要将电镀企业纳入统一管理，园区内电镀企业废水集中处理的园区经营模式，而如何解决电镀废水处理问题是每个电镀园区必须首先考虑的首要问题，一方面是提高电镀的工艺水平，多采用低污染、少污染的电镀工艺，另一方面，结合现代电镀废水处理工艺发展，包括分流治理技术、废水回用技术、金属回收利用技术、零排放技术等，提高电镀废水的处理水平，减少排入环境中污染物的量。
经过调查发现：在国内电镀园区废水处理中，生化好氧池及芬顿氧化池仍采用传统的穿孔曝气管或微孔曝气盘的方式进行曝气处理，不仅安装过程繁琐，需要排空池水进行曝气装置的安装，还容易发生堵塞、难检修、使用寿命短等问题，并且溶氧效率不甚符合预期效果，难以保证溶氧量，而且曝气装置投入多，耗能大。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种高能效易安装的电镀废水处理旋流曝气系统，这种高能效易安装的电镀废水处理旋流曝气系统可以对电镀废水进行有效的旋流曝气处理，提高曝气效率及曝气质量，能效高，能耗小，并且曝气装置安装简易，无需停工并排空池水进行安装，保证电镀废水处理系统的正常高效运行，解决了现有的微孔曝气器安装维修麻烦、易污堵、使用寿命短等问题，可实现在线不停水清池安装，节省了电镀过程中的污水处理成本。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：
一种高能效易安装的电镀废水处理旋流曝气系统，包括水解酸化池、厌氧池、初段缺氧池、初段好氧池、二段缺氧池、二段好氧池、初沉池、芬顿氧化池、高密沉淀池;
所述水解酸化池与所述厌氧池连通，所述厌氧池与所述初段缺氧池连通，所述初段缺氧池与所述初段好氧池连通，所述初段好氧池与所述二段缺氧池连通，所述二段缺氧池与所述二段好氧池连通，所述二段好氧池与所述初沉池连通，所述初沉池与所述芬顿氧化池连通，所述芬顿氧化池与所述高密沉淀池连通;
所述初段好氧池中设有第一旋流曝气器组;
所述二段好氧池中设有第二旋流曝气器组;
所述芬顿氧化池中设有第三旋流曝气器组。
在其中一个实施例中，所述水解酸化池采取聚乙烯填料。
在其中一个实施例中，所述厌氧池为升流式厌氧滤池。
在其中一个实施例中，所述初段缺氧池中设有第一生物膜。
在其中一个实施例中，所述第一生物膜由第一外表层和第一夹心层构成，所述第一夹心层为多孔结构。
在其中一个实施例中，所述二段缺氧池中设有第二生物膜。
在其中一个实施例中，所述第二生物膜由第二外表层和第二夹心层构成，所述第二夹心层为多孔结构。
在其中一个实施例中，所述初沉池底部设有进水管，所述初沉池的池壁上部设有出水管。
在其中一个实施例中，所述初沉池底部还设有排泥管。
在其中一个实施例中，所述高密沉淀池内沿废水流动方向依次设有卵石层和陶粒层。
基于上述的技术方案，本实用新型具有的技术效果如下：
本实用新型提供的一种高能效易安装的电镀废水处理旋流曝气系统，在参考传统工艺方法上结合实际自主创新，电镀废水依次通过水解酸化池、厌氧池、初段缺氧池、初段好氧池、二段缺氧池、二段好氧池、初沉池、芬顿氧化池、高密沉淀池，其中初段好氧池、二段好氧池及芬顿氧化池中安装有旋流曝气器组，旋流曝气器底部同时将水和空气吸入，在旋流曝气器内部进行气-水旋流混合，并将气水混合物从旋流曝气器顶部喷出，在释放气体和水的同时伴随着强大的动量，气水混合物流形成的反作用力将曝气器牢牢压在池底，因此不必事先排空池水再进行曝气器的安装，并且旋流曝气器内部使气水进行剧烈混合，达到氧气被强制溶入水体的效果，大大提高了溶氧效率;曝气器使用量少，所需供气配管和接头数量少，施工费用低，施工周期短，与传统的曝气处理方式相比，具有能效高、易安装、能耗小的优点，解决了现有的微孔曝气器安装维修麻烦、易污堵、使用寿命短等问题，可实现在线不停水清池安装，提高电镀废水处理效率和社会经济效益，实现清洁生产，节能减排，减少对环境的污染。