易检修防积水电镀废水处理地下管廊结构

发布时间:2019-3-18 14:24:58

  申请日2017.12.27

  公开(公告)日2018.10.02

  IPC分类号E02D29/045; E03F5/00; E03F5/10; E03F5/22; E03F3/02

  摘要

  本实用新型公开了一种易检修防积水的电镀废水处理地下管廊结构,包括废水收集池、进水池组件和废水输送管网,废水输送管网包括混排废水输送管道、含镍废水输送管道、含铬废水输送管道、含氰废水输送管道、前处理废水输送管道和综合废水输送管道,各废水输送管道的两端分别与废水收集池和进水池组件连通。上述易检修防积水的电镀废水处理地下管廊结构,可对进水池组件的电镀废水根据废水种类进行分类收集,并可根据运行情况灵活增加进水池,各进水池之间的各类电镀废水输送管道各自形成互相连通的管网,有机地将各进水池的电镀废水进行分类集中,新增厂房的废水也能通过新增废水输送管道方便地接入废水输送管网中,不必额外再新建集水井。

 
  权利要求书

  1.一种易检修防积水的电镀废水处理地下管廊结构,其特征在于,包括废水收集池、进水池组件和废水输送管网;

  所述废水输送管网包括混排废水输送管道、含镍废水输送管道、含铬废水输送管道、含氰废水输送管道、前处理废水输送管道和综合废水输送管道;

  所述混排废水输送管道的两端分别与所述废水收集池和所述进水池组件连通,所述含镍废水输送管道的两端分别与所述废水收集池和所述进水池组件连通,所述含铬废水输送管道的两端分别与所述废水收集池和所述进水池组件连通,所述含氰废水输送管道的两端分别与所述废水收集池和所述进水池组件连通,所述前处理废水输送管道的两端分别与所述废水收集池和所述进水池组件连通,所述综合废水输送管道的两端分别与所述废水收集池和所述进水池组件连通。

  2.根据权利要求1所述的易检修防积水的电镀废水 处理地下管廊结构,其特征在于,所述进水池组件包括第一进水池、第二进水池、第三进水池和第四进水池。

  3.根据权利要求2所述的易检修防积水的电镀废水处理地下管廊结构,其特征在于,所述第一进水池通过所述废水输送管网与所述第二进水池连通。

  4.根据权利要求2所述的易检修防积水的电镀废水处理地下管廊结构,其特征在于,所述第二进水池通过所述废水输送管网与所述第三进水池连通。

  5.根据权利要求2所述的易检修防积水的电镀废水处理地下管廊结构,其特征在于,所述第三进水池通过所述废水输送管网与所述第四进水池连通。

  6.根据权利要求2所述的易检修防积水的电镀废水处理地下管廊结构,其特征在于,所述第四进水池通过所述废水输送管网与所述第一进水池连通。

  7.根据权利要求3所述的易检修防积水的电镀废水处理地下管廊结构,其特征在于,所述废水输送管网上设置有第一污水泵。

  8.根据权利要求4所述的易检修防积水的电镀废水处理地下管廊结构,其特征在于,所述废水输送管网上设置有第二污水泵。

  9.根据权利要求5所述的易检修防积水的电镀废水处理地下管廊结构,其特征在于,所述废水输送管网上设置有第三污水泵。

  10.根据权利要求6所述的易检修防积水的电镀废水处理地下管廊结构,其特征在于,所述废水输送管网上设置有第四污水泵。

  说明书

  一种易检修防积水的电镀废水处理地下管廊结构

  技术领域

  本实用新型涉及电镀废水处理技术领域,特别是涉及一种易检修防积水的电镀废水处理地下管廊结构。

  背景技术

  电镀是利用电化学的方法对金属和非金属表面进行装饰、防护及获得某些新的性质的一种工艺过程,为保证电镀产品的质量,使金属镀层具有平整光滑的良好外观并与基体牢固结合,必须在镀前把镀件表面上的污物(油、锈、氧化皮等)彻底清洗干净,并在镀后把镀件表面的附着液清洗干净。因此,一般电镀生产过程中必然排出大量的废水。

  目前,电镀废水主要由电镀工厂(或车间)排出的废水和废液组成,如,镀件漂洗水、废槽液、设备冷却水和冲洗地面水等。由于镀种较多,工艺繁琐,其水质复杂,成分不易控制,电镀废水的水质、水量与电镀生产的工艺条件、生产负荷、操作管理与用水方式等因素有关。电镀废水的水质复杂,成分不易控制,其中含有的铬、铜、镍、锌、金、银、镉等重金属离子和氰化物等毒性较大,有些属于致癌、致畸、致突变的剧毒物质,对人类及其他生物的生存环境都造成了极大的危害。

  传统的电镀废水处理方法是将电镀废水引往集水池,对集水池末尾一格调节pH,用一级溶气水泵提升到一级压力溶气罐,同时吸入空气和聚凝脱色剂,将在一级压力溶气罐内的一级饱和溶气水骤然释放到一级气浮池形成一级处理水;一级处理水溢入缓冲池,再控制pH,用二级溶气水泵将一级处理水提升至二级压力溶气罐内,同时吸入空气和凝聚脱色剂,将二级压力溶气罐内的二级饱和溶气水骤然释放到二级气浮池形成二级处理水并自溢至沉淀池沉淀后排放;一、二级气浮池中的浮泥入浮泥池,压滤成滤饼,滤液回引至集水池。然而这种电镀废水处理方法在超负荷运行时容易在厂区形成积水,久而久之会发生对相关设备造成腐蚀等情况,且电镀厂产生的废水成份复杂,混杂处理不利于后续的废水分类处理,此外,当废水处理结构出现问题或故障时,难以检修和排查故障点,对运行维护人员的工作造成巨大不便,甚至会危害到运行维护人员的人身安全。

  地下管廊是敷设在地下用于输送液体、气体或松散固体的管道结构。中国古代早已采用陶土烧制的地下排水管道。明朝建都北京,大量采用砖和条石砌筑地下排水管道。宽达1米左右,高达2米左右。现代的地下管道种类繁多,有圆形、椭圆形、半椭圆形、多圆心形、卵形、矩形(单孔、双孔和多孔)、马蹄形等各种断面形式,采用钢、铸铁、混凝土、钢筋混凝土、预应力混凝土、砖、石、石棉水泥、陶土、塑料、玻璃钢(增强塑料)等材料建造。

  为此,如何实现一种既便于检修,又能防止厂区出现积水,并能对电镀废水进行分类收集的电镀废水处理地下管廊结构是本领域亟待解决的技术问题。

  实用新型内容

  本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处,提供一种易检修防积水的电镀废水处理地下管廊结构,这种易检修防积水的电镀废水处理地下管廊结构可以对电镀废水进行分类收集处理,提高电镀废水处理效率,且便于检修,即使在电镀废水处理结构超负荷运行的情况下也不会发生积水的情况,保证电镀废水处理结构的正常高效运行,安全可靠,解决了现有的电镀废水处理结构所存在的不同类型电镀废水混杂处理、易发生积水、难以进行检修和故障排查的问题,节省了电镀过程中的污水处理成本,保证了电镀废水处理结构的安全可靠运行。

  本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:

  一种易检修防积水的电镀废水处理地下管廊结构,包括废水收集池、进水池组件和废水输送管网;

  所述废水输送管网包括混排废水输送管道、含镍废水输送管道、含铬废水输送管道、含氰废水输送管道、前处理废水输送管道和综合废水输送管道;

  所述混排废水输送管道的两端分别与所述废水收集池和所述进水池组件连通,所述含镍废水输送管道的两端分别与所述废水收集池和所述进水池组件连通,所述含铬废水输送管道的两端分别与所述废水收集池和所述进水池组件连通,所述含氰废水输送管道的两端分别与所述废水收集池和所述进水池组件连通,所述前处理废水输送管道的两端分别与所述废水收集池和所述进水池组件连通,所述综合废水输送管道的两端分别与所述废水收集池和所述进水池组件连通。

  在其中一个实施例中,所述进水池组件包括第一进水池、第二进水池、第三进水池和第四进水池。

  在其中一个实施例中,所述第一进水池通过所述废水输送管网与所述第二进水池连通。

  在其中一个实施例中,所述第二进水池通过所述废水输送管网与所述第三进水池连通。

  在其中一个实施例中,所述第三进水池通过所述废水输送管网与所述第四进水池连通。

  在其中一个实施例中,所述第四进水池通过所述废水输送管网与所述第一进水池连通。

  在其中一个实施例中,所述废水输送管网上设置有第一污水泵。

  在其中一个实施例中,所述废水输送管网上设置有第二污水泵。

  在其中一个实施例中,所述废水输送管网上设置有第三污水泵。

  在其中一个实施例中,所述废水输送管网上设置有第四污水泵。

  基于上述的技术方案,本实用新型具有的技术效果如下:

  本实用新型提供的一种易检修防积水的电镀废水处理地下管廊结构,可对进水池组件的电镀废水根据混排废水、含镍废水、含铬废水、含氰废水、前处理废水和综合废水进行分类收集,各进水池之间的各类电镀废水输送管道各自形成互相连通的管网,通过污水泵将各进水池的电镀废水通畅地送往废水收集池,便于对各进水池不同种类的电镀废水进行系统性的分类收集,互相连通的废水管网结构有机地将各进水池的电镀废水进行分类集中,并可根据厂区运行情况灵活增加进水池,新增厂房的废水也能通过新增废水输送管道方便地接入废水输送管网中,不必额外再新建集水井。

相关推荐