申请日2018.10.24
公开(公告)日2019.01.18
IPC分类号B09B3/00; C02F11/13; C02F103/16
摘要
本发明涉及一种危废污泥预干打散机，包括机壳、进料斗、预干筒、加热器、电机、安装筒和出料筒，出料筒靠近转动座一端且穿出机壳，出料筒外壁上设置有位于机壳内的进料部和位于机壳外的出料部，进料部上设置有若干进料孔，出料部上设置有若干出料孔;出料筒直径大于安装筒直径和两刮条宽度之和。本发明1)能够对电镀污泥进行预干燥，将其初始含水量降低，这样减小了烘干作业的能量消耗;2)对电镀污泥进行分段处理，先切断成较大颗粒，然后对其碾压成小颗粒，能够达到较好的打散效果，使得电镀污泥的粒径小，且均匀。
权利要求书
1.一种危废污泥预干打散机，其特征在于，包括机壳，机壳上方设置有与机壳内连通的进料斗，进料斗内设置有进料组件，机壳内竖向设置有位于进料斗出口下方的预干筒，预干筒上端开口，下端为开设若干小孔的挤出板，预干筒外设置有加热器;还包括横向贯穿机壳的驱动轴，驱动轴一端与设置在机壳外部的电机转轴连接，另一端转动安装在转动座上，转动座设置于机壳外电机的对侧;机壳内的驱动轴上依次固定有均随驱动轴转动的安装筒和出料筒，安装筒位于挤出板下方，安装筒上轴向安装有若干刮条，出料筒一端穿出机壳，出料筒包括位于机壳内的进料部和位于机壳外的出料部，进料部上设置有若干进料孔，出料部上设置有若干出料孔。
2.根据权利要求1所述的一种危废污泥预干打散机，其特征在于：进料组件包括水平设置在进料斗内的转杆，转杆两端与进料斗内壁转动连接，转杆上轴向安装有若干压板。
3.根据权利要求1或2所述的一种危废污泥预干打散机，其特征在于：预干筒为上小下大的喇叭状结构。
4.根据权利要求3所述的一种危废污泥预干打散机，其特征在于：驱动轴连接电机一端高于连接转动座一端。
5.根据权利要求4所述的一种危废污泥预干打散机，其特征在于：机壳上开设有与机壳内连通的透气窗，透气窗位于安装加热器处。
6.根据权利要求5所述的一种危废污泥预干打散机，其特征在于：进料部上的进料孔的孔径从靠近安装筒的一端向另一端逐渐增大，且所有进料孔孔径均小于出料孔孔径。
7.根据权利要求6所述的一种危废污泥预干打散机，其特征在于：挤压板为拱形且与安装筒外壁平行，挤压板下板面弧度与安装筒外壁弧度一致。
说明书
一种危废污泥预干打散机
技术领域
本发明涉及危废污泥无害化处理设置领域，尤其涉及一种危废污泥预干打散机
背景技术
危废污泥主要来源于工业电镀厂各种电镀废液和电解槽液通过液相化学处理后所产生的固体废料，由于各电镀厂家的生产工艺及处理工艺不同，电镀污泥的化学组份相当复杂，主要含有铬、铁、镍、铜、锌等重金属化合物及可溶性盐类。
为避免对环境造成污染，需要对电镀污泥做无害化处理，在进行无害化处理前，需要对其进行脱水烘干以使电镀污泥的含水量从80%减少到30%左右。一般采用烘干设备对其进行脱水烘干，因其初始含水量较大，通常呈软质块状，且大小不一，因此在进行烘干前需要对其进行破碎打散以形成松散状的均匀颗粒，使其更易被烘干设备脱水烘干。现有技术中的破碎设置不能应用于高含水量的电镀污泥，因为在破碎过程中会将其揉搓成各种形状的小团或小块，不能达到打散的目的。
所以，需要提供一种适用于电镀污泥的打散设备。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种危废污泥预干打散机，通过对高含水量的危废污泥进行预干燥，然后进行后续打散，解决了现有技术中利用破碎设备不能达到打散目的的问题。
本发明是通过以下技术方案实现：
一种危废污泥预干打散机，包括机壳，机壳上方设置有与机壳内连通的进料斗，进料斗内设置有进料组件，机壳内竖向设置有位于进料斗出口下方的预干筒，预干筒上端开口，下端为开设若干小孔的挤出板，预干筒外设置有加热器;还包括横向贯穿机壳的驱动轴，驱动轴一端与设置在机壳外部的电机转轴连接，另一端转动安装在转动座上，转动座设置于机壳外电机的对侧;机壳内的驱动轴上依次固定有均随驱动轴转动的安装筒和出料筒，安装筒位于挤出板下方，安装筒上周向安装有若干刮条，出料筒一端穿出机壳，出料筒包括位于机壳内的进料部和位于机壳外的出料部，进料部上设置有若干进料孔，出料部上设置有若干出料孔。
上述技术方案中，加热器环绕在预干筒外，对预干筒进行加热，以使预干筒内的危废污泥脱出部分水分，进料组件将进料斗中的电镀污泥推向预干筒，从挤出板上的小孔挤出，由于其水分较低，挤出后可以被安装筒上的刮条切断成较大颗粒，较大颗粒掉落到机壳底部，机壳底部从靠近电机一端向靠近转动座一端倾斜，较大颗粒向下移动与出料筒的出料部接触，通过出料孔进入出料筒内，最终从出料部的出料孔离开打散机;此过程中电机通过驱动轴带动安装筒和出料筒转动，安装筒带动其上的刮条轮流对挤出的电镀污泥进行切断，转动筒在转动的同时由于其与机壳内壁之间的间隙较小，能够对较大颗粒进行碾压，以使较大颗粒粒径变小而通过进料孔进入出料筒内。
与现有的技术相比，本发明有以下有益之处：
1)能够对危废污泥进行预干燥，将其初始含水量降低，这样减小了烘干作业的能量消耗;
2)对危废污泥进行分段处理，先切断成较大颗粒，然后对其碾压成小颗粒，能够达到较好的打散效果，使得电镀污泥的粒径小，且均匀。