污水处理生物反应器用填料及该填料装填方法

发布时间:2019-2-28 8:59:57

  申请日2018.08.02

  公开(公告)日2018.12.04

  IPC分类号C02F3/10

  摘要

  本发明公开了一种污水处理生物反应器用的填料及该填料的装填方法,所述填料包括填料体,填料体为聚醚型聚氨酯、重钙粉以5:1的重量配比混合并经发泡和开孔制成的改性海绵经切割得到的立方体海绵块,所述填料体的开孔率大于99%、孔径为10~20ppi;所述填料的装填方法包括利用孔径不大于2cm、承重不小于10kgf的多个网袋装填填料体,将装填有填料体的网袋均匀填满生物反应器的填料区。本发明能够提高生物反应器的使用效果,同时使得填料体的装填更加均匀、更换更加方便,有利于提高污水处理效果。

  权利要求书

  1.一种污水处理生物反应器用的填料,包括填料体(1),其特征在于:所述填料体(1)为聚醚型聚氨酯、重钙粉以5:1的重量配比混合并经发泡和开孔制成的改性海绵经切割得到的立方体海绵块,所述填料体(1)的开孔率大于99%、孔径为10~20ppi。

  2.根据权利要求1所述的一种污水处理生物反应器用的填料,其特征在于:所述重钙粉的粒径为800~1000目。

  3.根据权利要求1所述的一种污水处理生物反应器用的填料,其特征在于:所述填料体(1)为边长为5~8cm的立方体海绵块。

  4.一种污水处理生物反应器用的填料的装填方法,其特征在于,包括以下步骤:

  1)利用孔径不大于2cm、承重不小于10kgf的多个网袋(2)装填所述填料体(1);

  2)将装填有填料体(1)的多个网袋(2)均匀填满生物反应器的填料区。

  5.根据权利要求4所述的一种污水处理生物反应器用的填料的装填方法,其特征在于:步骤1)中,每个网袋(2)内都装填有2000个所述填料体(1)。

  6.根据权利要求4所述的一种污水处理生物反应器用的填料的装填方法,其特征在于:步骤1)中,所述填料体(1)为边长为5cm的立方体海绵块,所述网袋(2)的孔径为1cm。

  7.根据权利要求4所述的一种污水处理生物反应器用的填料的装填方法,其特征在于:步骤1)中,所述填料体(1)为边长为8cm的立方体海绵块,所述网袋(2)的孔径为2cm。

  8.根据权利要求4所述的一种污水处理生物反应器用的填料的装填方法,其特征在于:步骤2)中,所述填料区高度为1~3m。

  说明书

  一种污水处理生物反应器用的填料及该填料的装填方法

  技术领域

  本发明涉及一种污水处理生物反应器用的填料及该填料的装填方法。

  背景技术

  生物膜法水处理技术的原理是通过以反应器中装填的填料作为微生物生长载体,形成丰富且周期较长的生物膜,经其代谢,实现对污水中有机物降解(表现为对COD,BOD的去除)及氨氮的消除,该技术因处理效率高、运行维护方便、适用性广等优势已被广泛应用于污水处理以及污染水体治理等各个方面。

  现有技术中,传统的生物膜法通常采用固定填料(如弹性主体填料、组合填料)或者悬浮填料,但在这些反应器中,填料表面的生物膜与水相中的活性污泥是一种混合体系,生物膜数量、菌种类型都会不同程度的受到活性污泥菌种的竞争或抑制,导致处理效果并未达到最优,并且还需要额外增加沉淀池来进行泥水分离和回流污泥的环节;此外,也有采用生物滤池,以陶粒等作为填料,但由于其比重大、孔隙率小,应用中容易出现堵塞、启动缓慢、调试周期长、反冲洗频繁等现象,如果以常规海绵块代替陶粒滤料,由于海绵孔隙丰富且本身质量较小,在曝气状态下,相互分散的海绵块容易漂浮堆积于反应器上部区域,不利于传质与充氧,运行效果欠佳,而且直接装填小块海绵其均匀性不能保证,装填与更换较为麻烦。

  发明内容

  本发明解决的技术问题是提供一种污水处理生物反应器用的填料。

  本发明的技术方案是:一种污水处理生物反应器用的填料,包括填料体,所述填料体为聚醚型聚氨酯、重钙粉以5:1的重量配比混合并经发泡和开孔制成的改性海绵经切割得到的立方体海绵块,所述填料体的开孔率大于99%、孔径为10~20ppi。

  进一步的,本发明中所述重钙粉的粒径为800~1000目。

  进一步的,本发明中所述填料体为边长为5~8cm的立方体海绵块。

  本发明解决的另一技术问题是提供一种污水处理生物反应器用的填料的装填方法,包括以下步骤:1)利用孔径不大于2cm、承重不小于10kgf的多个网袋装填所述填料体;2)将装填有填料体的多个网袋均匀填满生物反应器的填料区。

  进一步的,本发明中,步骤1)中每个网袋内都装填有2000个所述填料体。

  进一步的,本发明中,步骤1)中所述填料体为边长为5cm的立方体海绵块,所述网袋的孔径为1cm。

  进一步的,本发明中,步骤1)中所述填料体为边长为8cm的立方体海绵块,所述网袋的孔径为2cm。

  进一步的,本发明中,步骤2)中所述填料区高度为1~3m。

  本发明与现有技术相比的优点是:本发明采用的填料体为聚醚型聚氨酯、重钙粉以5:1的重量配比搅拌均匀混合后按照常规海绵生产工艺进行发泡、开孔制成的改性海绵经切割得到的立方体海绵块,填料体开孔率大于99%、孔径为10~20ppi,提高了改性海绵在水中悬浮效果及表面粗糙程度与亲水性,生物反应器采用该填料体使其更易挂膜,启动更快,且在挂膜后膜密度与水更接近,可以大大提高生物反应器的使用效果;此外,根据填料区高度使用合适尺寸的填料体可以保证填料区达到合适的填充密度,根据填料体的尺寸使用保证填料体不会外漏的网袋,由于填料体是藉由网袋填充在填料区内,使得填料体的装填更加均匀、更换更加方便,有利于提高生物反应器的污水处理效果。

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