申请日2018.08.02
公开(公告)日2018.12.04
IPC分类号C02F11/12; C02F11/00
摘要
本发明提供了一种污泥类危险废物稳定化预处理设备及方法，其中，设备包括：加热斗、位于所述加热斗的出料口下方的传送机、位于所述传送机出料端的提升装置、位于所述提升装置出料端的破碎机、位于所述破碎机出料口下方的搅拌反应斗、取料装置和控制器，所述取料装置用于向所述搅拌反应斗内添加配料，所述控制器分别与所述加热斗、传送机、提升装置、破碎机、搅拌反应斗和取料装置电信号连接，控制其动作。本发明，加热斗可以实现污泥减量化，同时，改善污泥结构，使污泥类危险废物破碎、搅拌后与固化剂均匀混合反应，稳定化效果好，具有安全可靠、高效运行的特点，能够满足多种行业产生的污泥类危险废物的稳定化预处理。
权利要求书
1.一种污泥类危险废物稳定化预处理设备，其特征在于，包括：加热斗、位于所述加热斗的出料口下方的传送机、位于所述传送机出料端的提升装置、位于所述提升装置出料端的破碎机、位于所述破碎机出料口下方的搅拌反应斗、取料装置和控制器，所述取料装置用于向所述搅拌反应斗内添加配料，所述控制器分别与所述加热斗、传送机、提升装置、破碎机、搅拌反应斗和取料装置电信号连接，控制其动作。
2.如权利要求1所述的污泥类危险废物稳定化预处理设备，其特征在于，还包括位于所述加热斗的进料口上方的进料斗。
3.如权利要求1所述的污泥类危险废物稳定化预处理设备，其特征在于，还包括位于所述搅拌反应斗出料口下方的下料斗。
4.如权利要求1所述的污泥类危险废物稳定化预处理设备，其特征在于，所述加热斗包括一微波加热器，用于使用微波加热所述加热斗内的物质。
5.如权利要求1所述的污泥类危险废物稳定化预处理设备，其特征在于，所述配料包括：药剂、固化剂和水。
6.如权利要求1所述的污泥类危险废物稳定化预处理设备，其特征在于，所述控制器包括一输入单元，用于输入数据。
7.如权利要求1所述的污泥类危险废物稳定化预处理设备，其特征在于，还包括一称量装置，用于称取一定重量的待处理的潮湿的污泥类危险废物并将其投送至所述加热斗中，所述控制器与所述称量装置电连接，用于控制其动作以及获得其称量的重量数据。
8.一种污泥类危险废物稳定化预处理方法，其特征在于，使用权利要求1～7任一所述的污泥类危险废物稳定化预处理设备，包括如下步骤：
A：提供待处理的潮湿的污泥类危险废物和配料;
B：获得所述潮湿的污泥类危险废物和所述配料的混合比例;
C：称取一特定重量的所述潮湿的污泥类危险废物，并投入所述加热斗内;
D：使用所述控制器控制所述加热斗加热一第一特定时间，获得干燥的污泥类危险废物并将其排出至所述传送机上;
E：使用所述控制器控制所述传送机将所述干燥的污泥类危险废物传送至所述提升装置，再由所述提升装置将其提升至所述破碎机内;
F：使用所述控制器控制所述破碎机将所述干燥的污泥类危险废物破碎，获得破碎的污泥类危险废物并将其排出至所述搅拌反应斗内;
G：使用所述控制器依据所述特定重量和所述混合比例，计算得到所需配料的重量，并控制所述取料装置将该重量的配料投送至所述搅拌反应斗内;
H：使用所述控制器控制所述搅拌反应斗将所述破碎的污泥类危险废物和所述配料搅拌一第二特定时间后排出。
9.如权利要求8所述的污泥类危险废物稳定化预处理方法，其特征在于，所述步骤B中所述配料包括：药剂、固化剂和水。
10.如权利要求8所述的污泥类危险废物稳定化预处理方法，其特征在于，所述步骤B中，通过试验获得所述潮湿的污泥类危险废物和所述配料的混合比例。
说明书
一种污泥类危险废物稳定化预处理设备及方法
技术领域
本发明涉及垃圾处理技术领域，尤其是一种污泥类危险废物稳定化预处理设备及方法。
背景技术
随着社会经济的飞速发展，传统工业行业自身发展的同时也衍生出众多新型工业，经济发展的背后带来了严重的环境污染问题。2010年至2016年，我国的危险废物产量由1587万吨增长到5347.3万吨，其中以污泥类形式出厂的危险废物占据很大的比重。危险废物的主要处理方式为焚烧，但是污泥类的危险废物，由于含水率较高、无机成分高、热值低等原因，难以焚烧彻底还容易产生二次污染，目前国内的污泥类危险废物主要仍以固化/稳定化后安全填埋为主。
污泥类危险废物在安全填埋之前需要进行固化/稳定化预处理，而目前现有的危废稳定化预处理技术包括有药剂稳定化、塑性材料稳定化、水泥稳定化等。污泥类的危险废物一个最大特点就是含水率高，含水率高导致污泥颗粒之间黏性大，与固化剂混合不彻底。目前，污泥类危险废物稳定化预处理效果不好以及效率低。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种污泥类危险废物稳定化预处理设备及方法，提高稳定化预处理效果及效率。
本发明提供了一种污泥类危险废物稳定化预处理设备，包括：加热斗、位于所述加热斗的出料口下方的传送机、位于所述传送机出料端的提升装置、位于所述提升装置出料端的破碎机、位于所述破碎机出料口下方的搅拌反应斗、取料装置和控制器，所述取料装置用于向所述搅拌反应斗内添加配料，所述控制器分别与所述加热斗、传送机、提升装置、破碎机、搅拌反应斗和取料装置电信号连接，控制其动作。
进一步地，还包括位于所述加热斗的进料口上方的进料斗。
进一步地，还包括位于所述搅拌反应斗出料口下方的下料斗。
进一步地，所述加热斗包括一微波加热器，用于使用微波加热所述加热斗内的物质。
进一步地，所述配料包括：药剂、固化剂和水。
进一步地，所述控制器包括一输入单元，用于输入数据。
进一步地，还包括一称量装置，用于称取一定重量的待处理的潮湿的污泥类危险废物并将其投送至所述加热斗中，所述控制器与所述称量装置电连接，用于控制其动作以及获得其称量的重量数据。
本发明还提供了一种污泥类危险废物稳定化预处理方法，使用权利要求上述的污泥类危险废物稳定化预处理设备，包括如下步骤：
A：提供待处理的潮湿的污泥类危险废物和配料;
B：获得所述潮湿的污泥类危险废物和所述配料的混合比例;
C：称取一特定重量的所述潮湿的污泥类危险废物，并投入所述加热斗内;
D：使用所述控制器控制所述加热斗加热一第一特定时间，获得干燥的污泥类危险废物并将其排出至所述传送机上;
E：使用所述控制器控制所述传送机将所述干燥的污泥类危险废物传送至所述提升装置，再由所述提升装置将其提升至所述破碎机内;
F：使用所述控制器控制所述破碎机将所述干燥的污泥类危险废物破碎，获得破碎的污泥类危险废物并将其排出至所述搅拌反应斗内;
G：使用所述控制器依据所述特定重量和所述混合比例，计算得到所需配料的重量，并控制所述取料装置将该重量的配料投送至所述搅拌反应斗内;
H：使用所述控制器控制所述搅拌反应斗将所述破碎的污泥类危险废物和所述配料搅拌一第二特定时间后排出。
进一步地，所述步骤B中所述配料包括：药剂、固化剂和水。
进一步地，所述步骤B中，通过试验获得所述潮湿的污泥类危险废物和所述配料的混合比例。
本发明提供的污泥类危险废物稳定化预处理设备及方法,综合了自动化控制的污泥类危险废物加热干燥、破碎、输送、稳定化于一体的预处理设备与方法，可在一条生产线上实现减量化、破碎、搅拌、反应、固化稳定化的效果。在加热斗中可以实现污泥减量化，使用微波加热，水分子是极性分子，对微波的吸收能力较好，电磁场释放的能量大多被水分子吸收并转化为汽化潜热，微波加热属于内部加热，能够在较短的时间完成整个加热和干燥过程。同时微波处理能够改善污泥结构，使污泥类的危险废物破碎、搅拌后与固化剂均匀混合反应，稳定化效果好，具有安全可靠、高效运行的特点，能够满足多种行业产生的污泥类危险废物的稳定化预处理。