申请日2017.08.23
公开(公告)日2017.12.01
IPC分类号F28D7/16; F28F19/00; F28G1/12; C02F5/00
摘要
本发明涉及煤气化水处理领域，具体为用于煤气化废水的换热装置。包括立式换热器、颗粒注入装置、颗粒分离装置和用于除垢的颗粒。通过设置用于除垢的颗粒，在废水水压的作用下完成对换热管的内部除垢，避免了换热器因为堵塞而产生停机等不良效果.通过设置颗粒分离装置，实现颗粒与废水的分离、回收，节约经济成本.通过设置注入装置与颗粒回收装置连接，将回收后的颗粒重新注入到换热器内，实现了循环除垢的效果。
权利要求书
1.用于煤气化废水的换热装置,其特征在于：包括立式换热器(1)、颗粒注入装置(2)、颗粒分离装置(3)和用于除垢的颗粒(4);
所述立式换热器(1)的底部通过管路与所述颗粒注入装置(2)连接;
所述立式换热器(1)的顶部通过管路与所述颗粒分离装置(3)连接;
所述颗粒分离装置(3)的底部通过管路与所述颗粒注入装置(2)连接;
所述颗粒注入装置(2)用于将所述颗粒(4)注入到立式换热器(1)内部，所述颗粒分离装置(3)用于将所述颗粒(4)与废水分离，所述颗粒(4)通过所述颗粒分离装置(3)进入到颗粒注入装置(2)内部。
2.根据权利要求1所述的换热装置，其特征在于：所述颗粒分离装置(3)包括滤网(31)和筒体(32)，所述筒体(32)上设置有引入管(321)、颗粒排出管(322)和水排出管(323);所述滤网(31)设置在所述筒体(32)的内部，所述滤网(31)能够阻止所述颗粒(4)进入所述水排出管(323)。
3.根据权利要求1所述的换热装置，其特征在于：所述颗粒注入装置(2)包括注入阀门(21)和注入管路(22)，所述注入管路(22)通过所述注入阀门(21)与所述立式换热器(1)的底部侧壁连接。
4.根据权利要求3所述的换热装置，其特征在于：所述换热装置还包括增压阀门(23)和增压管路(24)，所述增压管路(24)通过所述增压阀门(23)与所述注入管路(22)在同一直线上串联连接。
5.根据权利要求1所述的换热装置，其特征在于：所述立式换热器(1)包括设置在所述立式换热器(1)内的换热管(100)、设置在所述换热管(100)下方的颗粒均布结构(102)，所述颗粒均布结构(102)用于均匀分布进入所述换热管(100)的所述颗粒(4)。
6.根据权利要求5所述的换热装置，其特征在于：所述颗粒均布结构(102)是水平设置的由内向外均匀设置小孔的穿孔板。
7.根据权利要求5所述的换热装置，其特征在于：所述立式换热器(1)还包括设置在所述颗粒均布结构(102)下方的液体分布板(101)，所述液体分布板(101)用于平衡废水的压力。
8.根据权利要求7所述的换热装置，其特征在于：所述液体分布板(101)是板状开孔结构、或是固阀塔盘结构、或是泡罩结构。
9.根据权利要求1所述的换热装置，其特征在于：所述颗粒(4)是陶瓷颗粒或不锈钢颗粒。
10.根据权利要求1所述的换热装置，其特征在于：所述换热装置还包括颗粒补充装置(5)，所述颗粒补充装置(5)设置在所述颗粒分离装置(3)的顶部或设置在所述粒分离装置(3)与所述颗粒注入装置(2)之间的管路侧部。
说明书
用于煤气化废水 的换热装置
技术领域
本发明涉及煤气化水处理领域，具体为用于煤气化废水的换热装置。
背景技术
煤气化技术是指把经过处理的煤粉、煤浆或渣油等融入汽化炉内，在一定的温度和压力下，与气化剂反应后制得粗煤气。无论是干法除尘的煤气化技术还是湿法除尘的煤气化技术，在粗煤气的初步处理过程中均会产生大量废水。
煤气化过程产生的废水，不仅温度高、具有一定的腐蚀性，且悬浮物含量，钙镁硬度大，总溶固多，在换热器的正常运行中易出现设备结垢、堵塞等现象。
现有技术中，换热器的种类大致分为立式换热器和卧式换热器两种，由于前述的换热器结垢、堵塞等现象的出现，通常需要采用一用一备或是一用二备的换热器组合，以便于在一个换热器堵塞后，开启备用换热器，堵塞的换热器可以停机维修。采用这种方式的设备成本较高，且需要专门的工作人员负责监测换热器内的压力、以及在维修时需要大量的人工和时间成本。
目前已经有换热器技术中投入了某些颗粒状的物质，用于换热器的除垢。但是，这些颗粒状的物质并不能完全适合煤气化水处理领域，例如，这些颗粒状的物质难以加工，或者在废水中因为重量与水压的关系不同，导致撞击力度不足，或者因为材质的硬度不足，极易碎裂等。这些情况直接影响到了换热器的在线除垢效果，甚至运营成本反而有所增加。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供用于煤气化废水的换热装置。
根据本发明的一个方面，提供一种用于煤气化废水的换热装置,包括立式换热器、颗粒注入装置、颗粒分离装置和用于除垢的颗粒;所述立式换热器的底部通过管路与所述颗粒注入装置连接;所述立式换热器的顶部通过管路与所述颗粒分离装置连接;所述颗粒分离装置的底部通过管路与所述颗粒注入装置连接;所述颗粒注入装置用于将所述颗粒注入到立式换热器内部，所述颗粒分离装置用于将所述颗粒与废水分离，所述颗粒通过所述颗粒分离装置进入到颗粒注入装置内部。
进一步地，所述颗粒分离装置包括滤网和筒体，所述筒体上设置有引入管、颗粒排出管和水排出管;所述滤网设置在所述筒体的内部，所述滤网能够阻止所述颗粒进入所述水排出管。
进一步地，所述颗粒注入装置包括注入阀门和注入管路，所述注入管路通过所述注入阀门与所述立式换热器的底部侧壁连接。
进一步地，所述换热装置还包括增压阀门和增压管路，所述增压管路通过所述增压阀门与所述注入管路在同一直线上串联连接。
进一步地，所述立式换热器包括设置在所述立式换热器内的换热管、设置在所述换热管下方的颗粒均布结构，所述颗粒均布结构用于均匀分布进入所述换热管的所述颗粒。
进一步地，所述颗粒均布结构是水平设置的由内向外均匀设置小孔的穿孔板。
进一步地，所述立式换热器还包括设置在所述颗粒均布结构下方的液体分布板，所述液体分布板用于平衡废水的压力。
进一步地，所述液体分布板是板状开孔结构、或是固阀塔盘结构、或是泡罩结构。
进一步地，所述颗粒是陶瓷颗粒或不锈钢颗粒。
进一步地，所述换热装置还包括颗粒补充装置，所述颗粒补充装置设置在所述颗粒分离装置的顶部或设置在所述粒分离装置与所述颗粒注入装置之间的管路侧部。
本发明提供的用于煤气化废水的换热装置，通过设置用于除垢的颗粒，在废水水压的作用下完成对换热管的内部除垢，避免了换热器因为堵塞而产生停机等不良效果;通过设置颗粒分离装置，实现颗粒与废水的分离、回收，节约经济成本;通过设置注入装置与颗粒回收装置连接，将回收后的颗粒重新注入到换热器内，实现了循环除垢的效果。