多层转鼓式热泵电磁场污泥干燥机

发布时间:2019-2-21 10:58:46

  申请日2017.08.31

  公开(公告)日2017.12.08

  IPC分类号C02F11/14; C02F11/12

  摘要

  多层转鼓式热泵电磁场污泥干燥机,包括箱体和光解等离子废气处置装置,所述箱体与光解等离子废气处置装置之间设可供气体进出的进气管和回气管,所述置于箱体内的电机设备、自动加药机、叠螺机、双螺旋挤压机和热泵机组,所述箱体内表面设隔热保温板,所述箱体内还包括烘干箱,烘干箱内设转鼓,所述转鼓优选为滚筒,滚筒内设污泥击打装置刮板片,刮板片可有效将污泥打散,而后通过滚筒转动带动,增加污泥的烘干速度,并且运动中的污泥相比静止状态污泥烘干速度更快,本设备中还包括光解等离子废气处置装置,可有效将烘干机中泄漏的废弃进行处置,避免对周边环境造成破坏,本设备具备高效率,低能耗等优点。

 
  权利要求书

  1.多层转鼓式热泵电磁场污泥干燥机,包括箱体和光解等离子废气处置装置,所述箱体与光解等离子废气处置装置之间设可供气体进出的进气管和回气管,所述箱体内包括电机设备、自动加药机、叠螺机、双螺旋挤压机和热泵机组,所述箱体内表面设隔热保温板,所述叠螺机包括控制柜、搅拌箱、叠螺机底架和叠螺机脱水主体,所述双螺旋挤压机呈内凹型长方体,双螺旋挤压机内设双螺旋轴,其特征在于,双螺旋挤压机末端与烘干机连接,所述烘干机包括进料斗、输送装置、烘干机箱体、置于烘干机箱体内的滚筒和置于滚筒末端的驱动马达,所述进料斗置于双螺旋挤压机下部,所述输送装置一端与进料斗连接,另一端置于滚筒内,所述滚筒由内向外依次包括最内层的第一滚筒、第二滚筒、第三滚筒和最外部的第四滚筒,所述输送装置置于第一滚筒内,所述第一滚筒内设转轴,所述转轴上设刮板片,转轴末端与置于滚筒末端的驱动马达连接,所述滚筒上设出料斗,所述第四滚筒上出料斗处设出料槽,所述出料槽置于箱体外部,所述第四滚筒表面设电磁能发射器和可供电磁能发射器光波穿透的穿透板,所述第三滚筒表面对应电磁能发射器处设可供光波穿透的穿透板。

  2.根据权利要求1所述多层转鼓式热泵电磁场污泥干燥机,其特征在于,所述烘干机箱体内设滚筒支架,所述滚筒支架一端固定于输送装置上,另一端固定于驱动马达上,滚筒支架呈三角形。

  3.根据权利要求1所述多层转鼓式热泵电磁场污泥干燥机,其特征在于,所述箱体表面设进风管和回风管,所述回风管和回风管另一端与热泵机组连接。

  4.根据权利要求1所述多层转鼓式热泵电磁场污泥干燥机,其特征在于,所述相邻滚筒之间的出料斗呈左右相对设置。

  5.根据权利要求1所述多层转鼓式热泵电磁场污泥 干燥机,其特征在于,所述热泵机组包括热泵箱体,置于热泵箱体内的热泵机组,所述热泵机组包括蒸发器、压缩机、冷凝器、节流装置,压缩机、冷凝器、节流装置。

  6.根据权利要求1所述多层转鼓式热泵电磁场污泥干燥机,其特征在于,所述输送装置为螺旋式输送管,所述输送装置与进风口之间设预热管。

  7.根据权利要求1所述多层转鼓式热泵电磁场污泥干燥机,其特征在于,所述第四滚筒出料斗处设关风器。

  8.根据权利要求1所述多层转鼓式热泵电磁场污泥干燥机,其特征在于,所述滚筒内设斜板,所述斜板从上一出料口向下一出料口倾斜安置。

  9.根据权利要求1所述多层转鼓式热泵电磁场污泥干燥机,其特征在于,所述驱动马达和滚筒内转轴连接,驱动马达与滚筒之间设活动臂,所述驱动马达与转轴之间为反向连接,转轴与滚筒之间呈反向转动。

  10.根据权利要求1所述多层转鼓式热泵电磁场污泥干燥机,其特征在于,所述滚筒内设斜板,斜板作为污泥的导向板。

  说明书

  多层转鼓式热泵电磁场污泥干燥机

  技术领域

  本发明涉及污泥干燥机,具体涉及一种多层转鼓式热泵电磁场污泥干燥机。

  背景技术

  目前,污泥是经各级污水处理后产生的固形物,是污水处理厂不可避免的副产品。相对于污水,污泥的污染成分近似而浓度则要高得多,在实际中有很多危害:臭味大,影响环境;污泥中含有大量的病毒、细菌、原生动物及高浓度的锌、铜、铬、铅、镉等重金属、有毒的有机合成物等,危险性高。传统污泥处理设备体积大,占地面积多,建设成本高,后期设备运营维护成本高等,使得许多小微企业无法承担。

  发明内容

  为解决现有技术不足,本发明提供了一种多层转鼓式热泵电磁场污泥干燥机,干燥机置于集装箱箱体内,配备车辆后,干燥机可以根据需求移动到需要进行污泥处置的厂区内,本设备整体处于密闭集装箱箱体之中,并且本设备同时还配备了光解等离子废气处置装置,可有效避免污泥处置时气体泄漏的问题。

  多层转鼓式热泵电磁场污泥干燥机,包括箱体和光解等离子废气处置装置,所述箱体与光解等离子废气处置装置之间设可供气体进出的进气管和回气管,所述箱体内包括电机设备、自动加药机、叠螺机、双螺旋挤压机和热泵机组,所述箱体内表面设隔热保温板,所述叠螺机包括控制柜、搅拌箱、叠螺机底架和叠螺机脱水主体,所述双螺旋挤压机呈内凹型长方体,双螺旋挤压机内设双螺旋轴,其特征在于,双螺旋挤压机末端与烘干机连接,所述烘干机包括进料斗、输送装置、烘干机箱体、置于烘干机箱体内的滚筒和置于滚筒末端的驱动马达,所述进料斗置于双螺旋挤压机下部,所述输送装置一端与进料斗连接,另一端置于滚筒内,所述滚筒由内向外依次包括最内层的第一滚筒、第二滚筒、第三滚筒和最外部的第四滚筒,所述输送装置置于第一滚筒内,所述第一滚筒内设转轴,所述转轴上设刮板片,转轴末端与置于滚筒末端的驱动马达连接,所述滚筒上设出料斗,污泥从输送装置进入滚筒内后由出料斗依次通过第一滚筒、第二滚筒、第三滚筒和第四滚筒,最后通过与第四滚筒出料斗连接的出料槽排出,所述第四滚筒表面设电磁能发射器和可供电磁能发射器光波穿透的穿透板,所述第三滚筒表面对应电磁能发射器处设可供光波穿透的穿透板。

  本设备中的多层转鼓优选为滚筒,所述滚筒为多层滚筒,滚筒互相套接与烘干机箱体内。

  本污泥干燥机采用转鼓式烘干机结构,通过烘干机内设的滚筒旋转后产生的离心力加上热泵机组和电磁能发射器可以快速将污泥烘干,污泥至于滚筒内后,污泥被滚筒的离心力带动,污泥将附着与滚筒上,滚筒中间设转轴,转轴上设刮板片,刮板片的旋转方向与滚筒的旋转方向相反,可以将附着于滚筒上的污泥打散,被打散的污泥随着滚筒旋转从出料斗逐个排出,由内向外依次经过第一滚筒、第二滚筒、第三滚筒和最外部的第四滚筒,污泥从第四滚筒上的出料斗排除后落入与第四滚筒出料斗连接的出料槽中,最终被送出集装箱,本设备中的光解等离子废气处置装置与现有技术中的光解等离子废气净化设备相同。

  进一步的,所述烘干机箱体内设滚筒支架,所述滚筒支架一端固定于输送装置上,另一端固定于驱动马达上,滚筒支架呈三角形。

  进一步的,所述箱体表面设进风管和回风管,所述回风管和回风管另一端与热泵机组连接。

  热泵机组内产生的热干风通过进风管送入烘干机箱体内,热干风依次经过第四滚筒、第三滚筒、第二滚筒和第一滚筒,热干风对污泥加热处理收,污泥中的水分被蒸发,与热干风混合,使得热干风成为湿热空气,热干风从外向内直至第一滚筒内使,湿热空气通过与第一滚筒连接的回风管将湿热空气输送回热泵机组处置,湿热空气冷凝除湿后分为水和热干风,水被排出,热干风循环再利用。

  进一步的,所述转轴旋转方向与滚筒旋转方向相反。

  污泥由输送装置输送至第一滚筒内后,污泥容易粘覆在滚筒上,造成污泥无法排除,为了避免污泥粘覆,转轴上设刮板片,刮板片旋转方向与滚筒旋转方向相反,刮板片可有效的将粘覆在滚筒上的污泥松动掉落,然后便于污泥排出。

  进一步的,所述相邻滚筒之间的出料斗呈左右相对设置。

  为了增加污泥在滚筒内时间,将相邻滚筒之间的出料斗处于相对两侧,污泥在滚筒内停留时间越久,受热干风作用也就越长。

  进一步的,所述热泵机组包括热泵箱体,置于热泵箱体内的热泵机组以及与烘干机箱体上的进风管和回风管连接的进风口和回风口,热泵机组包括蒸发器、压缩机、冷凝器、节流装置,压缩机、冷凝器、节流装置。

  烘干机箱体内的热干风是通过热泵机组内的热泵机组加热产生的,热泵机组上设置有与烘干机箱体表面的进风管和回风管对应的进风口和回风口。

  进一步的,所述输送装置为螺旋式输送管,所述输送装置与进风口之间设预热管。

  输送装置与进风口之间设预热管,热泵机组出来的热干风部分通过预热管进入到输送装置的夹层内,置于输送装置内的污泥首先被预热加温处理,可加快污泥的烘干速度。

  进一步的,所述第四滚筒出料斗处设关风器。

  为了防止在物料排出时气体泄漏,在最外侧的第四滚筒出料斗处设关风器,可有效防止气体泄漏。

  进一步的,所述滚筒内设斜板,所述斜板从上一出料口向下一出料口倾斜安置。

  进一步的,所述驱动马达于滚筒内转轴连接,驱动马达与滚筒之间设活动臂,所述驱动马达与转轴之间为反向连接,驱动马达带动活动臂转动时与马达反向连接的转轴在滚筒内呈反方向转动。

  所述驱动马达与转轴之间为反向套接,驱动马达启动后,滚筒与转轴即为互为反方向旋转,滚筒与转轴之间反向旋转后固定于转轴上的刮板片在滚筒内与污泥相互击打,可以更快的将污泥打散,利于污泥快速烘干。

  进一步的,所述滚筒内设斜板,斜板作为污泥的导向板。

  安装斜板需要从上一出料口下部向下一出料口倾斜安装,形成导向,便于污泥向另一侧出料口排出。

  本污泥烘干设备作用步骤为:污泥首先进入叠螺机,进入叠螺机的污泥在自动加药机的作用下形成絮状,然后通过叠螺机和双螺旋挤压机的再挤压,将污泥表面的水初步排出,经过双螺旋挤压机挤压的污泥被送入进料斗中,进料斗通过输送装置将污泥预热加温处理后输送至烘干机内,进入到烘干机内的污泥首先被送入第一滚筒内,进入第一滚筒内的污泥被刮板片打散,然后通过出料斗依次进入到第二滚筒、第三滚筒和最外部的第四滚筒中,进入到滚筒内的污泥在热泵机组的作用下,污泥表面的水分被烘干,热泵机组内的热干风从第四滚筒依次向内运行,当热干风从第四滚筒进入到第一滚筒后,热干风吸收污泥中的水分,转化为湿热空气,然后再通过与第一滚筒连接的回风管,将湿热空气从新输送回热泵机组中,湿热空气经过热泵机组中的热泵机组处置后,湿热空气转化为热干风通过回风管输送至第四滚筒中,达到有效的循环,并且在第四滚筒表面设置了电磁能发射器,可有效将污泥中最难排出的束缚水有效排出,结合热干风可以快速烘干污泥,污泥最终被烘干后经第四滚筒上的出料斗排出,排出后的污泥经出料槽排出污泥收集框内。

  本发明对比现有技术所具有的增益效果是:

  本设备首先采用物理挤压方式将污泥中的水分初步排出,然后经过进料斗,将污泥输送进转鼓式污泥干燥机内,转鼓式污泥干燥机是利用滚筒离心力和置于第一滚筒内的刮板片将污泥均匀打散,增加污泥的受风面积,快速将污泥水分排出,然后通过热泵设备和电磁能发射器,将污泥中的水分完全排干,本设备相对于传统设备具有更加节能和环保的优点,并且本设备整体至于密闭箱体内,可以根据需求将设备运送至厂区内活动生产。

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