申请日2018.08.09
公开(公告)日2018.11.06
IPC分类号B01D29/03; B01D29/66; B01D29/62; B01D29/60
摘要
本发明属于垃圾池渗沥液设备技术领域，具体涉及一种囊式垃圾池渗沥液格栅板疏通装置，包括相对渗沥篦板固定的导轨组件，导轨组件上固设有中间架，且导轨组件上还设有通杆排和外侧板，通杆排和外侧板均能沿着导轨滑动，通杆排和外侧板位于中间架的两侧并且通杆排和外侧板由连接板连接为一体，通杆排设置在靠近渗沥篦板一侧;通杆排与中间架之间以及中间架与外侧板之间均设有水囊，水囊分别与进水管和出水管相连接，并由水阀组件控制水囊进出水;通杆排上设有与渗沥篦板的格栅板孔相配合的圆柱。本发明系统运行压力低，管路、线路、控制简单;通过改变两个水囊的轮流注水、排水推动通杆排沿导轨进行往复运动，完成对栅板孔的疏通工作。
权利要求书
1.一种囊式垃圾池渗沥液格栅板疏通装置，其特征在于：包括相对渗沥篦板(3)固定的导轨组件，导轨组件上固设有中间架(8)，且导轨组件上还设有通杆排(6)和外侧板(16)，通杆排(6)和外侧板(16)均能沿着导轨滑动，通杆排(6)和外侧板(16)位于中间架(8)的两侧并且通杆排(6)和外侧板(16)由连接板(14)连接为一体，通杆排(6)设置在靠近渗沥篦板(3)一侧;通杆排(6)与中间架(8)之间以及中间架(8)与外侧板(16)之间均设有水囊，水囊分别与进水管(11)和出水管(18)相连接，并由水阀组件控制水囊进出水;通杆排(6)上设有与渗沥篦板(3)的格栅板孔相配合的圆柱。
2.根据权利要求1所述的一种囊式垃圾池渗沥液格栅板疏通装置，其特征在于：所述的导轨组件包括四根导轨，四根所述的导轨呈口字型排布，导轨包括导杆(5)和导杆(5)端部的导杆连接头(4)，导杆连接头(4)固定在渗沥篦板(3)上;两组处于同一水平面上的导轨均由一根横梁(13)串接为一体，横梁(13)固定在池壁上。
3.根据权利要求1所述的一种囊式垃圾池渗沥液格栅板疏通装置，其特征在于：所述的导轨组件所采用的导轨为阶梯轴结构的导轨，中间架(8)通过螺栓固定在导轨的轴肩上。
4.根据权利要求3所述的一种囊式垃圾池渗沥液格栅板疏通装置，其特征在于：所述的中间架(8)的底部与池壁间设有U型支座(1)，中间架(8)与U型支座(1)螺栓连接。
5.根据权利要求1所述的一种囊式垃圾池渗沥液格栅板疏通装置，其特征在于：所述的进水管(11)与水囊的上部相连通，所述的出水管(18)与水囊的下部相连通。
6.根据权利要求1所述的一种囊式垃圾池渗沥液格栅板疏通装置，其特征在于：所述的进水管(11)和所述的出水管(18)均为Y型管。
说明书
一种囊式垃圾池渗沥液格栅板疏通装置
技术领域
本发明属于垃圾池渗沥液设备技术领域，具体涉及一种囊式垃圾池渗沥液格栅板疏通装置。
背景技术
垃圾处理是城市化过程及环境可持续发展过程所面临的严峻问题，城市垃圾量持续增加，原有的垃圾处理方式已不能满足环境持续发展的需要，城市的持续发展与城市垃圾的处理矛盾越来越突出。城市垃圾的无害化、资源化、减量化处置迫在眉睫，垃圾发电是较为常规的处置手段。
城市垃圾含水率较高，一般在30-40%，为降低垃圾焚烧前的水分，提高焚烧效率，确保焚烧质量，我国的垃圾焚烧发电设计规范要求垃圾焚烧前要在垃圾池贮存7天，用以降低垃圾水份、提高入炉垃圾热值，确保垃圾焚烧发电厂能够高效运转。
我国现有垃圾焚烧发电厂中，垃圾的储存池基本采用平底深坑式加渗沟收集渗沥液，但渗沥效果非常不理想，存在的主要问题有：
1)垃圾直接与渗沥液格栅板接触，渗沥液格栅板孔易于堵塞。
2)渗沥液浓稠，流动速度缓慢，渗沥液很难顺畅的进入渗沥液收集池。
3)垃圾池的垃圾面标高高于渗沥液排泄通道的标高，渗沥液通道处于垃圾填埋状态，垃圾导致垃圾渗沥液格栅板孔堵塞及失效。
4)渗沥效率降低。即使贮存7天，垃圾的水分也无法达到焚烧工况要求，焚烧过程需要添加大量助燃剂，使得垃圾处理成本升高。
5)垃圾渗沥液的渗沥不畅，垃圾池内的垃圾实际容重接近于10kN/m3，易导致垃圾池结构超载运行，给垃圾池结构安全及耐久性带来隐患。
渗沥液渗沥不畅已成为目前困扰我国大部分垃圾焚烧发电厂的一大技术难题。垃圾池渗沥通道内有酸性气体、甲烷爆炸性气体等物质，而渗沥液是一种特殊有机废水，水质复杂，带有强烈恶臭，能使人产生恶心、头晕等症状，人工疏通渗滤液格栅板的方法对疏通人员的安全和健康构成巨大的隐患。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足之处，本发明提供一种囊式垃圾池渗沥液格栅板疏通装置。
本发明是通过如下技术方案实现的：一种囊式垃圾池渗沥液格栅板疏通装置，包括相对渗沥篦板固定的导轨组件，导轨组件上固设有中间架，且导轨组件上还设有通杆排和外侧板，通杆排和外侧板均能沿着导轨滑动，通杆排和外侧板位于中间架的两侧并且通杆排和外侧板由连接板连接为一体，通杆排设置在靠近渗沥篦板一侧;通杆排与中间架之间以及中间架与外侧板之间均设有水囊，水囊分别与进水管和出水管相连接，并由水阀组件控制水囊进出水;通杆排上设有与渗沥篦板的格栅板孔相配合的圆柱。
进一步地，所述的导轨组件包括四根导轨，四根所述的导轨呈口字型排布，导轨包括导杆和导杆端部的导杆连接头，导杆连接头固定在渗沥篦板上;两组处于同一水平面上的导轨均由一根横梁串接为一体，横梁固定在池壁上。
进一步地，所述的导轨组件所采用的导轨为阶梯轴结构的导轨，中间架通过螺栓固定在导轨的轴肩上。
进一步地，所述的中间架的底部与池壁间设有U型支座，中间架与U型支座螺栓连接。
进一步地，所述的进水管与水囊的上部相连通，所述的出水管与水囊的下部相连通。
进一步地，所述的进水管和所述的出水管均为Y型管。
本发明通过改变通杆排与中间架之间的水囊以及中间架与外侧板之间的水囊的进出水来推动通杆排前进和后退。中间架与外侧板之间的水囊排水和通杆排与中间架之间的水囊进水时，推动通杆排前进，通杆排上的圆柱插进渗沥篦板的格栅板孔，对卡在格栅板孔上的垃圾进行清理;中间架与外侧板之间的水囊进水和通杆排与中间架之间的水囊排水时，推动通杆排后退，通杆排回归初始位置处。循环上述动作，将格栅板孔上的垃圾清理干净。
本发明的有益效果是：本发明采用清洁水作为工作介质，系统运行压力低，管路、线路、控制简单;通过改变两个水囊的轮流注水、排水推动通杆排沿导轨进行往复运动，完成对栅板孔的疏通工作。与现有的人工疏通方式相比较，可以实现远距离遥控及设置定时自动疏通工作，改善疏通方式，改善作业环境，提高疏通效果及效率。