申请日2018.09.13
公开(公告)日2018.12.28
IPC分类号C02F1/00; C02F1/56; C02F1/62
摘要
本发明公开了一种适用于污水除臭的净化剂及其制备方法与污水除臭方法，该净化剂为固液混合物，pH为9.5～10.5且其组分包含氢氧化镁、有机酸、悬浮剂以及水，其中氢氧化镁的质量含量为10‑80%，悬浮剂的质量含量为0.001‑5%。净化剂的制备方法包括使氧化镁与水在有机酸的存在下，发生水合反应生成氢氧化镁，然后加入悬浮剂和选择性的絮凝剂，混合均匀。污水除臭方法是将本发明净化剂连续投入到污水中。采取本发明的净化剂进行污水除臭，污水pH值能够保持稳定(波动幅度小于0.5)，最大化除臭效果，此外，本发明净化剂安全无害，流动性好，可以直接投入使用，使用方便。
权利要求书
1.一种适用于污水除臭的净化剂，其特征在于：所述净化剂为固液混合物，所述固液混合物的pH为9.5～10.5且其组分包含氢氧化镁、有机酸、悬浮剂以及水，所述净化剂中氢氧化镁的质量含量为10-80%，所述悬浮剂的质量含量为0.001-5%。
2.根据权利要求1所述的适用于污水除臭的净化剂，其特征在于：所述净化剂中，氢氧化镁的质量含量在65%以下，所述悬浮剂的质量含量在3%以下。
3.根据权利要求2所述的适用于污水除臭的净化剂，其特征在于：所述净化剂中，氢氧化镁的质量含量为10%～60%，悬浮剂的质量含量为0.013%～0.5%。
4.根据权利要求1所述的适用于污水除臭的净化剂，其特征在于：所述净化剂中，所述的悬浮剂为羟丙基甲基纤维素;和/或，所述有机酸为冰醋酸、枸橼酸或二者的组合。
5.根据权利要求1所述的适用于污水除臭的净化剂，其特征在于：所述固液混合物的组分还包含质量含量为0.01%～2%的聚丙烯酰胺絮凝剂，所述聚丙烯酰胺絮凝剂为非离子聚丙烯酰胺、阳离子聚丙烯酰胺、阴离子聚丙烯酰胺中的一种或多种。
6.根据权利要求5所述的适用于污水除臭的净化剂，其特征在于：所述净化剂中，氢氧化镁的质量含量为10%～60%，悬浮剂的质量含量为0.013%～0.3%，聚丙烯酰胺絮凝剂的质量含量为0.01-0.5%。
7.根据权利要求1所述的适用于污水除臭的净化剂，其特征在于：所述有机酸的质量含量为0.01%～0.5%。
8.根据权利要求7所述的适用于污水除臭的净化剂，其特征在于：所述有机酸的质量含量为0.04%～0.125%。
9.根据权利要求1至8中任意一项权利要求所述的适用于污水除臭的净化剂，其特征在于，所述的净化剂通过以下方法制备：使氧化镁与水 发生水合反应生成氢氧化镁，并在温度为95℃以下时，加入有机酸，然后加入悬浮剂和选择性的絮凝剂，混合均匀，即得所述净化剂。
10.根据权利要求9所述的适用于污水除臭的净化剂，其特征在于：以全部所述原料的总质量为100%计，各原料的比例为：氧化镁10-60%，有机酸0.04-0.125%，悬浮剂0.013-0.5%，絮凝剂0.01-0.5%，以及其他为水。
11.一种如权利要求1至8中任意一项权利要求所述的适用于污水除臭的净化剂的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：使氧化镁与水发生水合反应生成氢氧化镁，并在温度为95℃以下时，加入有机酸，然后加入悬浮剂和选择性的聚丙烯酰胺絮凝剂，混合均匀，即得所述净化剂。
12.根据权利要求11所述的制备方法，其特征在于，制备净化剂的原料中，95%以上的固体颗粒小于等于30微米。
13.一种污水除臭方法，其特征在于：向需要除臭的污水中连续通入如权利要求1至10中任一项权利要求所述的净化剂。
14.根据权利要求13所述的污水除臭方法，其特征在于：每日通入净化剂的剂量率为20～300mg/L。
说明书
污水除臭净化剂及其制备方法与污水除臭方法
技术领域
本发明涉及水净化技术领域，具体涉及一种具有污水除臭作用的净化剂及其制备方法，本发明还涉及一种污水除臭的方法。
背景技术
随着经济发展，生活、生产污水排放日益增加，给环境带来极大压力。生活、生产污水中导致污染的一个重要成分是硫化物。水中的硫酸盐会被硫酸盐还原菌(SRB)还原成硫化物。硫化物排放会导致以下问题：首先是硫化物(如硫化氢)对污水管道混凝土会产生腐蚀;其次是硫化氢作为有毒气体，对下水道工作人员具有危险性;再次硫化氢具有明显臭气，对生产生活有不良影响。污水中的几个因素包括污染成分、生物膜、沉积物、温度、空气等与硫化的演化有关。另外，污水pH值也是一个重要的污染相关因素。水体的富营养化会引起pH值下降，而pH值下降不仅会导致硫化氢气体升高，还会导致重金属活性增加，这就导致了骨骼疼痛等疾病的风险增加。
现有技术中，污水处理中解决硫化物污染及降低污水pH值的主要方法为向水体中投放石灰水或氢氧化钠(H2S(可挥发)+OH-→HS-(不可挥发)+H2O)。投放石灰水的方式，一般在污水厂的污泥段投放，但投放石灰水后污泥pH值不稳定，上升或下降较快，若pH值过高，产生大量氨气污染，随后pH值下降较快又会导致硫化氢继续排放。氢氧化钠一般在污水厂入厂前投放，但氢氧化钠同样存在pH值不稳定的问题，上升或下降较快，若pH值过高，产生大量氨气污染，随后pH值下降较快又会导致硫化氢继续排放。而且，我国大部分污水厂处理工艺均为AAO生物处理系统，pH值过高会严重影响絮凝剂群的生存。此外，无论是投放石灰水还是氢氧化钠，都需要现场进行相应溶液的配制，操作不便，还容易造成化学烧伤，易造成安全事故和工伤事故。
发明内容
本发明的目的在于提供一种适于直接投入于污水处理中且可以维持污水pH稳定的污水除臭净化剂。
本发明同时还提供一种污水除臭净化剂的制备方法，该方法操作简单且所制备的污水除臭净化剂稳定性好，将其用于污水除臭处理可以维持污水pH稳定，从而可以获得最优的除臭效果。
本发明还提供一种污水除臭方法，该方法操作简单，除臭效果好。
为实现前述发明目的，本发明采用的一种技术方案如下：
一种适用于污水除臭的净化剂，该净化剂为固液混合物，该固液混合物的pH为9.5～10.5且其组分包含氢氧化镁、有机酸、悬浮剂以及水，该净化剂中氢氧化镁的质量含量为10-80%，悬浮剂的质量含量为0.001-5%。
优选地，所述净化剂中，氢氧化镁的质量含量在65%以下。
优选地，所述净化剂中，悬浮剂的质量含量在3%以下。更优选地，所述净化剂中，悬浮剂的质量含量低于1%。
根据本发明的一个具体且优选方面，所述净化剂中，氢氧化镁的质量含量为10%～60%，悬浮剂的质量含量为0.013%～0.5%。
根据本发明的一个优选实施方案，所述悬浮剂为羟丙基甲基纤维素。
根据本发明的另一优选实施方案，所述有机酸为冰醋酸、枸橼酸或二者的组合。
根据本发明的优选实施方式，所述固液混合物的组分还包含聚丙烯酰胺絮凝剂。所述聚丙烯酰胺絮凝剂的质量含量优选为0.01%～2%。所述聚丙烯酰胺絮凝剂具体可以为非离子聚丙烯酰胺、阳离子聚丙烯酰胺、阴离子聚丙烯酰胺中的一种或多种。
根据本发明的一个尤其优选实施方式中，所述净化剂中，氢氧化镁的质量含量为10%～60%，悬浮剂的质量含量为0.013%～0.3%，絮凝剂的质量含量为0.01-0.5%。
根据本发明，所述有机酸的质量含量优选为0.01%～0.5%，尤其优选为0.04%～0.125%。
优选地，所述的净化剂通过以下方法制备：使氧化镁与水发生水合反应生成氢氧化镁，并在温度为95℃以下时，加入有机酸，然后加入悬浮剂和选择性的絮凝剂，混合均匀，即得所述净化剂。
进一步优选地，以全部所述原料的总质量为100%计，各原料的比例为：氧化镁10-60%，有机酸0.04-0.125%，悬浮剂0.013-0.5%，絮凝剂0.01-0.5%，以及其他为水。
本发明还提供一种前述适用于污水除臭的净化剂的制备方法，该方法包括：使氧化镁与水发生水合反应生成氢氧化镁，并在温度为95℃以下时，加入有机酸，然后加入悬浮剂和选择性的絮凝剂，混合均匀，即得所述净化剂。
进一步优选地，以全部所述原料的总质量为100%计，各原料的比例为：氧化镁10-60%，有机酸0.04-0.125%，悬浮剂0.013-0.5%，絮凝剂0.01-0.5%，以及其他为水。
根据本发明，优选原料中90%以上(更优选95%以上)的固体颗粒小于等于30微米。
进一步地，首先在反应釜中加入水，一边搅拌一边加入氧化镁，当温度为95℃以下时(优选65-95℃)，加入有机酸，之后加入悬浮剂，之后加入絮凝剂，最终净化剂pH值为9.5-10.5。
本发明还涉及一种污水除臭方法，其包括：向需要除臭的污水中连续通入如本发明前述的净化剂。
根据本发明，每日通入净化剂的剂量率一般为20～300mg/L，具体根据水流量的大小来设定，一般水体pH值低时，选择更高的剂量率。
由于以上技术方案的实施，本发明与现有技术相比具有如下优势：
1、采取本发明的净化剂，尤其是本发明方法制备的净化剂，投入待处理的污水中，pH值能够保持稳定(波动幅度小于0.5)。由于本发明净化剂能够保持pH值稳定，因此最大程度的减少硫化氢的排放，避免氨气的排放。并且由于保持pH值稳定，避免了重金属活性增加，同时防止重金属污染。
2、本发明的净化剂的流动性好，可以直接投入使用，无需现场配制，使用方便。本发明的净化剂在投入污水后其中的氢氧化镁可以稳定地保持悬浮状态。
3、本发明的净化剂中，主要成分氢氧化镁是安全且无害的，与氢氧化钠或石灰相比不会造成化学烧伤。因此本发明净化剂在生产、运输和使用中安全性高，避免造成安全事故和工伤事故。