申请日2018.08.15
公开(公告)日2018.12.14
IPC分类号B01D65/02; B01D61/10; C02F1/44
摘要
本发明公开了一种工业水处理反渗透装置的清洗方法，通过步骤1、用脱盐水置换浓水，步骤2、碱性清洗，步骤3、杀菌清洗，步骤4、酸洗清洗，步骤5、低压冲洗和步骤6、高压冲洗，完成对工业水处理反渗透膜的化学清洗，目的就是针对已有技术存在的不足，提供一种清洗效果和清洗效率高，不受生产、工艺、设备、时间、空间限制的，能有效解决处理过程滞后性问题的工业水处理反渗透膜化学清洗方法。
权利要求书
1.一种工业水处理反渗透装置的清洗方法，其特征在于，包括：
步骤1)停运工业水处理反渗透装置，采用压力为0.20-0.30MPa的脱盐水置换所述工业水处理反渗透装置的压力容器内的浓水;
步骤2)碱性清洗，采用纯度为98.5%以上的片碱配置0.05%-0.2%浓度、pH值为11-13、水温38-40℃的氢氧化钠水溶液，在0.20-0.30MPa的压力下从水箱通过清洗管路注入所述压力容器内，采用动态清洗方式进行反复循环清洗1-3小时，静态浸泡0.5-1.5小时;
步骤3)杀菌清洗，冲洗干净所述压力容器、所述清洗管路和所述水箱后，采用反渗透膜杀菌剂配置0.05%-0.2%浓度水溶液，水温为23℃-27℃，，在0.20-0.30MPa的压力下从所述水箱通过所述清洗管路注入所述压力容器内，采用动态清洗方式进行反复循环清洗0.4-0.6小时，静态浸泡0.5-1.5小时;
步骤4)酸洗清洗，冲洗干净所述压力容器、所述清洗管路和所述水箱后，采用一水柠檬酸配置1.5%-2.5%浓度水溶液加上0.4%-0.6%浓度的亚硫酸氢钠水溶液，pH值=2.5-3、水温30-32℃，在0.20-0.30MPa的压力下从所述水箱通过所述清洗管路注入所述压力容器内，采用动态清洗方式进行反复循环清洗2-4小时，静态浸泡1.5-2.5小时;
步骤5)低压冲洗，采用压力为0.20-0.30MPa的脱盐水置换所述压力容器内的所述酸洗清洗的溶液，直到浓水电导率与进水电导率一致，产水无泡沫;
步骤6)高压冲洗，启动高压泵，采用压力为0.7-1.0MPa的给水在高压高流速的条件下对所述压力容器、所述清洗管路和所述水箱清洗。
2.根据权利要求1所述的工业水处理反渗透装置的清洗方法，其特征在于，所述步骤2中具体为，采用纯度为98.5%以上的片碱配置0.1%浓度、pH值为12、水温38-40℃的氢氧化钠水溶液。
3.根据权利要求2所述的工业水处理反渗透装置的清洗方法，其特征在于，所述步骤2中具体为，在清洗过程中，检测pH值变化情况，当pH值低于10.5时，及时向投加片碱，使得pH值控制在12。
4.根据权利要求1所述的工业水处理反渗透装置的清洗方法，其特征在于，所述步骤2中具体为，静态浸泡1小时。
5.根据权利要求4所述的工业水处理反渗透装置的清洗方法，其特征在于，所述步骤3具体为，采用反渗透膜杀菌剂配置1%浓度水溶液，水温为25℃。
6.根据权利要求1所述的工业水处理反渗透装置的清洗方法，其特征在于，所述步骤3具体为，采用动态清洗方式进行反复循环清洗0.5小时。
7.根据权利要求1所述的工业水处理反渗透装置的清洗方法，其特征在于，所述步骤3具体为，静态浸泡1小时。
8.根据权利要求1所述的工业水处理反渗透装置的清洗方法，其特征在于，所述步骤4具体为，采用一水柠檬酸配置2%浓度水溶液加上0.5%浓度的亚硫酸氢钠水溶液。
9.根据权利要求1所述的工业水处理反渗透装置的清洗方法，其特征在于，所述步骤4具体为，静态浸泡2小时。
10.根据权利要求1所述的工业水处理反渗透装置的清洗方法，其特征在于，所述步骤4具体为，在清洗过程中，检测pH值变化情况，当pH值低于2.5时，及时投加一水柠檬酸，使得pH值控制在2.5-3之间。
说明书
一种工业水处理反渗透装置的清洗方法
技术领域
本发明涉及反渗透装置清洗技术领域，尤其涉及一种工业水处理反渗透装置的清洗方法。
背景技术
在工业水处理过程中，，采用膜法进行水处理已为人们所接受，反渗透法也极为普遍地应用于众多的水处理工艺中，反渗透水处理已成为改善人类生存环境、实现可持续发展的一项可行的战略性措施。反渗透水处理技术具有在常温下操作、无相变、能耗低、设备结构紧凑、自动化程度好、连续性生产、经济效益好等优点，在诸多水处理技术中，反渗透被认为是最先进的方法之一。
但是，由于反渗透膜过滤精度高，受水体有机物、无机物影响，存在反渗透膜易堵塞、易受微生物污染现象，氧化性物质对聚酰胺复合膜造成不可逆的损伤，导致反渗透膜脱盐率下降。
当反渗透膜污堵时，其产水量、脱盐率、回收率明显下降，严重时，反渗透将无法投入运行，造成生产被迫停止，即使预处理设计合理、运行正常，一般半年至一年反渗透需清洗一次。清洗工作通常依赖厂家专业人员完成，但受时间、空间、设备、条件等诸多因素限制，专业清冼常常具有很大的滞后性，对生产造成严重的影响，且清冼费用高。
因此，如何提供一种工业水处理反渗透装置的清洗方法，以提高清洗效果和清洗效率，是目前本领域技术人员亟待解决的技术问题。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的在于提供一种工业水处理反渗透装置的清洗方法，以提高清洗效果和清洗效率。
为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种工业水处理反渗透装置的清洗方法，包括：
步骤1)停运工业水处理反渗透装置，采用压力为0.20-0.30MPa的脱盐水置换所述工业水处理反渗透装置的压力容器内的浓水;
步骤2)碱性清洗，采用纯度为98.5%以上的片碱配置0.05%-0.2%浓度、pH值为11-13、水温38-40℃的氢氧化钠水溶液，在0.20-0.30MPa的压力下从水箱通过清洗管路注入所述压力容器内，采用动态清洗方式进行反复循环清洗1-3小时，静态浸泡0.5-1.5小时，
步骤3)杀菌清洗，冲洗干净所述压力容器、所述清洗管路和所述水箱后，采用反渗透膜杀菌剂配置0.05%-0.2%浓度水溶液，水温为23℃-27℃，在0.20-0.30MPa的压力下从所述水箱通过所述清洗管路注入所述压力容器内，采用动态清洗方式进行反复循环清洗0.4-0.6小时，静态浸泡0.5-1.5小时;
步骤4)酸洗清洗，冲洗干净所述压力容器、所述清洗管路和所述水箱后，采用一水柠檬酸配置1.5%-2.5%浓度水溶液加上0.4%-0.6%浓度的亚硫酸氢钠水溶液，pH值=2.5-3、水温30-32℃，在0.20-0.30MPa的压力下从所述水箱通过所述清洗管路注入所述压力容器内，采用动态清洗方式进行反复循环清洗2-4小时，静态浸泡1.5-2.5小时;
步骤5)低压冲洗，采用压力为0.20-0.30MPa的脱盐水置换所述压力容器内的所述酸洗清洗的溶液，直到浓水电导率与进水电导率一致，产水无泡沫;
步骤6)高压冲洗，启动高压泵，采用压力为0.7-1.0MPa的给水在高压高流速的条件下对所述压力容器、所述清洗管路和所述水箱清洗。
优选的，上述步骤2中具体为，采用纯度为98.5%以上的片碱配置0.1%浓度、pH值为12、水温38-40℃的氢氧化钠水溶液。
优选的，上述步骤2中具体为，在清洗过程中，检测pH值变化情况，当pH值低于10.5时，及时向投加片碱，使得pH值控制在12。
优选的，上述步骤2中具体为，静态浸泡1小时。
优选的，上述步骤3具体为，采用反渗透膜杀菌剂配置1%浓度水溶液，水温为25℃。
优选的，上述步骤3具体为，采用动态清洗方式进行反复循环清洗0.5小时。
优选的，上述步骤3具体为，静态浸泡1小时。
优选的，上述步骤4具体为，采用一水柠檬酸配置2%浓度水溶液加上0.5%浓度的亚硫酸氢钠水溶液。
优选的，上述步骤4具体为，静态浸泡2小时。
优选的，上述步骤4具体为，在清洗过程中，检测pH值变化情况，当pH值低于2.5时，及时投加一水柠檬酸，使得pH值控制在2.5-3之间。
本发明中的工业水处理反渗透装置的清洗方法，目的就是针对已有技术存在的不足，提供一种清洗效果和清洗效率高，不受生产、工艺、设备、时间、空间限制的，能有效解决处理过程滞后性问题的工业水处理反渗透膜化学清洗方法。