污水处理设备絮凝剂溶解技术

发布时间:2019-2-14 17:01:09

  申请日2018.08.15

  公开(公告)日2018.12.07

  IPC分类号B01F11/00; B01F1/00; C02F1/52

  摘要

  本发明提供一种污水处理设备的絮凝剂溶解装置,包括溶解桶和溶解机构,溶解机构包括旋转支架、传动杆、搅拌杆、搅拌桨、复位弹簧、凸轮传动组件和带传动组件,旋转支架转动安装在溶解桶内,传动杆活动安装在旋转支架的内部,若干搅拌杆分别铰接在旋转支架上并与传动杆铰接,搅拌桨分别安装在搅拌杆上,复位弹簧安装在传动杆与旋转支架之间,凸轮传动组件与传动杆动力连接,带传动组件与旋转支架动力连接。通过传动杆带动搅拌杆以及搅拌桨旋转进而对絮凝剂进行溶解,由于搅拌杆和搅拌桨与絮凝剂充分的接触增加了溶解速度,通过凸轮传动组件推动搅拌桨往复运动,使得絮凝剂在溶解时充分的与溶剂接触避免了溶解过程中絮凝剂结块的现象。

  权利要求书

  1.一种污水处理设备的絮凝剂溶解装置,包括溶解桶(1)和溶解机构(2),其特征在于:

  所述溶解机构(2)包括旋转支架(21)、传动杆(22)、搅拌杆(23)、搅拌桨(24)、复位弹簧(25)、凸轮传动组件(26)和带传动组件(27),所述旋转支架(21)的两端分别通过轴承安装在溶解桶(1)内,所述传动杆(22)活动安装在旋转支架(21)的内部,若干所述搅拌杆(23)分别铰接在旋转支架(21)上并贯穿过旋转支架(21),其中搅拌杆(23)与传动杆(22)接触且接触位置通过销轴铰接在一起,若干所述搅拌桨(24)分别固定安装在若干所述搅拌杆(23)上,所述复位弹簧(25)安装在传动杆(22)与旋转支架(21)之间,所述凸轮传动组件(26)与传动杆(22)动力连接,所述带传动组件(27)与旋转支架(21)动力连接。

  2.根据权利要求1所述的一种污水处理设备的絮凝剂溶解装置,其特征在于:所述旋转支架(21)为空心结构,所述传动杆(22)的一端延伸出旋转支架(21),所述复位弹簧(25)套设在传动杆(22)上,复位弹簧(25)的一端与传动杆(22)固定连接、另一端与旋转支架(21)内腔体接触。

  3.根据权利要求1或2所述的一种污水处理设备的絮凝剂溶解装置,其特征在于:所述凸轮传动组件(26)包括电机Ⅰ(261)和凸轮(262),所述电机Ⅰ(261)通过螺栓固定安装在溶解桶(1)上,其动力输出端固套有凸轮(262),凸轮(262)与延伸出旋转支架(21)的传动杆(22)接触。

  4.根据权利要求1所述的一种污水处理设备的絮凝剂溶解装置,其特征在于:所述带传动组件(27)包括大带轮(271)、皮带(272)、小带轮(273)和电机Ⅱ(274),所述大带轮(271)固套在旋转支架(21)上,所述电机Ⅱ(274)通过螺栓安装在溶解桶(1)上,其动力输出端固套有小带轮(273),所述皮带(272)套设在大带轮(271)以及小带轮(273)上。

  5.根据权利要求1所述的一种污水处理设备的絮凝剂溶解装置,其特征在于:所述溶解桶(1)内粘接有内衬圈(11)。

  说明书

  一种污水处理设备的絮凝剂溶解装置

  技术领域

  本发明涉及污水处理技术领域,具体为一种污水处理设备的絮凝剂溶解装置。

  背景技术

  污水处理剂,尤其是用于处理含金属离子污水的品种,一般包含有聚丙烯酰胺等絮凝剂,在使用絮凝剂时首先需要将絮凝剂溶解在溶剂中,但如果将这种污水处理剂溶于溶剂时加入溶剂中过快、搅拌不均匀时,污水处理剂容易聚集成团,形成块状体,块状体表面将形成一层凝胶膜,阻碍块状体进一步溶解,不但延长配制搅拌时间、降低污水处理剂的使用效率,所以如何解决絮凝剂溶解容易出现的问题能够有效的提高污水处理的效率。

  公开号为CN205599042U提供了一种污水处理设备的絮凝剂溶解装置,此装置通过搅拌桨对絮凝剂进行搅拌溶解,但是在溶解的过程中仅仅利用搅拌桨旋转来进行搅拌溶解,此种溶解速度不高。

  公开号为CN108211915A提供了一种污水处理设备的絮凝剂溶解装置,此装置通过转杆旋转进行搅拌溶解并且在溶解时第二活动板上下运动,使得溶解过程的中在混合箱的底部不会出现聚集的现象,但是此种搅拌溶解的方式能够对底部的絮凝剂进行很好的混合,在位于上侧的絮凝剂无法准确的保证搅拌溶解的质量。

  发明内容

  本发明的目的在于提供一种污水处理设备的絮凝剂溶解装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

  为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

  一种污水处理设备的絮凝剂溶解装置,包括溶解桶和溶解机构,其中:

  所述溶解机构包括旋转支架、传动杆、搅拌杆、搅拌桨、复位弹簧、凸轮传动组件和带传动组件,所述旋转支架的两端分别通过轴承安装在溶解桶内,所述传动杆活动安装在旋转支架的内部,若干所述搅拌杆分别铰接在旋转支架上并贯穿过旋转支架,其中搅拌杆与传动杆接触且接触位置通过销轴铰接在一起,若干所述搅拌桨分别固定安装在若干所述搅拌杆上,所述复位弹簧安装在传动杆与旋转支架之间,所述凸轮传动组件与传动杆动力连接,所述带传动组件与旋转支架动力连接。

  优选的,所述旋转支架为空心结构,所述传动杆的一端延伸出旋转支架,所述复位弹簧套设在传动杆上,复位弹簧的一端与传动杆固定连接、另一端与旋转支架内腔体接触。

  优选的,所述凸轮传动组件包括电机Ⅰ和凸轮,所述电机Ⅰ通过螺栓固定安装在溶解桶上,其动力输出端固套有凸轮,凸轮与延伸出旋转支架的传动杆接触。

  优选的,所述带传动组件包括大带轮、皮带、小带轮和电机Ⅱ,所述大带轮固套在旋转支架上,所述电机Ⅱ通过螺栓安装在溶解桶上,其动力输出端固套有小带轮,所述皮带套设在大带轮以及小带轮上。

  优选的,所述溶解桶内粘接有内衬圈。

  与现有技术相比,本发明的有益效果是:

  1.本发明通过传动杆带动搅拌杆以及搅拌桨旋转进而对絮凝剂进行搅拌溶解,由于搅拌杆和搅拌桨与絮凝剂充分的接触增加了溶解速度。

  2.本发明通过凸轮传动组件推动搅拌桨往复运动,使得絮凝剂在溶解时充分的与溶剂接触避免了溶解过程中絮凝剂结块的现象,以及搅拌桨上下的拍动絮凝剂避免了絮凝剂堆积以及保证了絮凝剂能够充分的溶解,进而保证了溶解的质量。

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