申请日2018.10.24
公开(公告)日2019.01.11
IPC分类号C02F9/04
摘要
本发明公开了一种含油污水处理装置以及含油污水处理方法，该装置的隔油仓顶部设有进水口、内部设有浮油收集机以及第一穿孔集泥管，隔油仓底端侧壁上设有出水口，该出水口与破乳仓底部侧壁进水口对接;破乳仓内设有第二穿孔集泥管，破乳仓底端靠其进水口处设有加药口，且破乳仓顶端设有出水口，该出水口与所述吸附仓顶端侧壁进水口对接;吸附仓内设有将吸附仓分隔成两部分的填料支撑层，填料支撑层内填充油类吸附料，吸附仓上端设有出水口，含油污水依次通过隔油仓、破乳仓、吸附仓。本发明方法与上述装置工作原理相同。本发明能有效的将药剂和污水通过水力混合，再经过填料吸附，高效去除乳化油，本发明装置结构合理，操作简单，费用成本低。
权利要求书
1.一种含油污水处理装置，其特征在于，该装置包括隔油仓、破乳仓以及吸附仓;所述隔油仓顶部设有进水口、内部设有浮油收集机以及第一穿孔集泥管，所述隔油仓底端侧壁上设有出水口，该出水口与破乳仓底部侧壁进水口对接;所述破乳仓内设有第二穿孔集泥管，所述破乳仓底端靠其进水口处设有加药口，且所述破乳仓顶端设有出水口，该出水口与所述吸附仓顶端侧壁进水口对接;所述吸附仓内设有将吸附仓分隔成两部分的填料支撑层，所述填料支撑层内填充油类吸附料，所述吸附仓上端设有出水口;
在重力作用下，含油污水依次通过隔油仓、破乳仓、吸附仓。
2.如权利要求1所述的含油污水处理装置，其特征在于，所述破乳仓加药口对接加药管，所述加药管内设有管式静态混合器;
所述油类吸附料包括木屑。
3.如权利要求1所述的含油污水处理装置，其特征在于，所述隔油仓内设有位于隔油仓顶部进水口正下方的滤网，所述隔油仓内且位于滤网下方设有所述浮油收集机以及第一穿孔集泥管;
所述隔油仓内部两相对方向的侧壁上各设有一固定槽，所述滤网两侧分别以可自由移动的方式插入到一固定槽内。
4.如权利要求3所述的含油污水处理装置，其特征在于，所述固定槽与水平面之间形成预设倾斜角。
5.如权利要求4所述的含油污水处理装置，其特征在于，所述倾斜角为45°。
6.如权利要求1所述的含油污水处理装置，其特征在于，所述第一穿孔集泥管设置在隔油仓底部凹槽中，所述第二穿孔集泥管设置在破乳仓底部凹槽中;
所述装置包括方体状的箱体，所述箱体内由两隔板分隔成所述隔油仓、破乳仓以及吸附仓;
所述破乳仓体积小于隔油仓体积;所述破乳仓的进水口面积大于其出水口面积。
7.一种含油污水装置的含油污水处理方法，该含油污水装置包括隔油仓、破乳仓以及吸附仓;其特征在于，该方法具体为：
利用隔油仓进水处的倾斜滤网可初步过滤污水，通过隔油仓中的浮油收集机直接输出可再生油品，并通过隔油仓中的第一穿孔集泥管收集水中污泥;
通过破乳仓中添加药剂与隔油仓的出水混合，对污水进行破乳，并通过破乳仓中的第二穿孔集泥管收集水中污泥;
将破乳仓中的出水流入吸附室中，利用吸附室中的填料吸附去除污水中的乳化油。
8.如权利要求7所述的含油污水装置的含油污水处理方法，其特征在于，在重力作用下，含油污水依次通过隔油仓、破乳仓、吸附仓。
9.如权利要求8所述的含油污水装置的含油污水处理方法，其特征在于，在重力作用下，隔油仓出水进入破乳仓后流速加快，破乳仓出水进入吸附仓后流速变慢。
10.如权利要求7所述的含油污水装置的含油污水处理方法，其特征在于，所述药剂包括铁盐、铝盐混凝剂和有机高分子破乳剂;所述填料为木屑。
说明书
一种含油污水处理装置以及含油污水处理方法
技术领域
本发明属于污水处理领域，具体涉及一种含油污水处理装置以及含油污水处理方法。
背景技术
含油污水主要来源于石油、石油化工、钢铁、焦化、煤气发生站、机械加工等工业部门。据统计，世界上每年至少有500～1000万吨油类通过各种途径进入水体，在造成水资源污染、油资源浪费的同时，油类污染物对环境生态和人体健康也有极大影响。现有的污水处理设备，普遍存在乳化油难以去除、出水含油率高、填料清洗困难、硫化物和挥发酚等有毒有害去除率较低等问题，导致处理效果达不到预期的目标，并且处理成本又比较高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种含油污水处理装置以及含油污水处理方法。
本发明是这样实现的，一种含油污水处理装置，该装置包括隔油仓、破乳仓以及吸附仓;所述隔油仓顶部设有进水口、内部设有浮油收集机以及第一穿孔集泥管，所述隔油仓底端侧壁上设有出水口，该出水口与破乳仓底部侧壁进水口对接;所述破乳仓内设有第二穿孔集泥管，所述破乳仓底端靠其进水口处设有加药口，且所述破乳仓顶端设有出水口，该出水口与所述吸附仓顶端侧壁进水口对接;所述吸附仓内设有将吸附仓分隔成两部分的填料支撑层，所述填料支撑层内填充油类吸附料，所述吸附仓上端设有出水口;
在重力作用下，含油污水依次通过隔油仓、破乳仓、吸附仓。
优选地，所述破乳仓加药口对接加药管，所述加药管内设有管式静态混合器。
优选地，所述油类吸附料包括木屑。
优选地，所述隔油仓内设有位于隔油仓顶部进水口正下方的滤网，所述隔油仓内且位于滤网下方设有所述浮油收集机以及第一穿孔集泥管。
优选地，所述隔油仓内部两相对方向的侧壁上各设有一固定槽，所述滤网两侧分别以可自由移动的方式插入到一固定槽内。
优选地，所述固定槽与水平面之间形成预设倾斜角。
优选地，所述倾斜角为45°。
优选地，所述第一穿孔集泥管设置在隔油仓底部凹槽中，所述第二穿孔集泥管设置在破乳仓底部凹槽中。
优选地，所述装置包括方体状的箱体，所述箱体内由两隔板分隔成所述隔油仓、破乳仓以及吸附仓。
优选地，所述破乳仓体积小于隔油仓体积;所述破乳仓的进水口面积大于其出水口面积。
本发明进一步公开了一种含油污水装置的含油污水处理方法，该含油污水装置包括隔油仓、破乳仓以及吸附仓;该方法具体为：
利用隔油仓进水处的倾斜滤网可初步过滤污水，通过隔油仓中的浮油收集机直接输出可再生油品，并通过隔油仓中的第一穿孔集泥管收集水中污泥;
通过破乳仓中添加药剂与隔油仓的出水混合，对污水进行破乳，并通过破乳仓中的第二穿孔集泥管收集水中污泥;
将破乳仓中的出水流入吸附室中，利用吸附室中的填料吸附去除污水中的乳化油。
优选地，在重力作用下，含油污水依次通过隔油仓、破乳仓、吸附仓。
优选地，在重力作用下，隔油仓出水进入破乳仓后流速加快，破乳仓出水进入吸附仓后流速变慢。
优选地，所述药剂包括铁盐、铝盐混凝剂和有机高分子破乳剂;所述填料为木屑。
本发明克服现有技术的不足，提供一种含油污水处理装置以及含油污水处理方法，在本发明中，隔油仓进水处的倾斜滤网可初步过滤污水，浮油收集机直接输出可再生油品;破乳仓体积减小，可以通过水力搅拌，加速药剂与污水的混合，吸附室中填料为木屑，达到了以废治废的目的，最终由破乳仓和吸附仓有效的去除污水中的乳化油。
相比于现有技术的缺点和不足，本发明具有以下有益效果：
(1)本发明能有效的将药剂和污水通过水力混合，再经过填料吸附，高效去除乳化油，而经过浮油收集机收集后的产物又可以直接为可再生油品，填料为木屑，做到了资源的充分利用，成本低，处理效果佳;
(2)本发明装置结构合理，操作简单，费用成本低。