申请日2018.08.16
公开(公告)日2019.01.11
IPC分类号C02F9/10
摘要
本发明公开了一种可实现零排放的浓盐水处理工艺，包括预处理工序及浓缩零排放工序，其中预处理工序含调质、澄清、锰砂过滤、超滤、纳滤、反渗透工艺流程，浓缩零排放工序含钠离子交换处理、盐水分离处理、反渗透处理、蒸发结晶处理工艺流程。以“预处理工序+浓缩零排放工序”相结合的工艺对浓盐水进行多重杂质离子过滤及特浓盐水循环处理的设置实现浓盐水零排放，提高含盐废水的水量回收率，减轻工业企业的用水负担，减缓整个园区的供水压力，而且还能减少蒸发结晶的运行费用和投资费用。
权利要求书
1.一种可实现零排放的浓盐水处理工艺，其特征在于：包括预处理工序及浓缩零排放工序：
(1)预处理工序包括以下步骤：
S1、在原水调节池中对浓盐水进行调质处理获得调质产水;
S2、经调质后的浓盐水进入澄清池中进行澄清处理去除杂质，获得澄清液;
S3、将所述澄清液通过中间水泵的提升注入中间水池中方便下一步处理;
S4、将中间水池中的水通过锰砂过滤器，去除其中的悬浮物及锰、铁离子获得滤出液;
S5、将所述滤出液进行超滤处理，去除少量残留的悬浮物，降低原水中的SDI、浊度及病毒等污染物获得超滤产水及超滤浓水;
S6、将超滤产水进行纳滤处理过滤其它杂质获得纳滤产水及纳滤浓水，而获得的超滤浓水则返回预处理工序的步骤S1原水调节池中继续处理;
S7、将纳滤产水进行反渗透处理，进一步过滤杂质获得反渗透产水及反渗透浓水;
(2)浓缩零排放工序包括以下步骤：
S1、将反渗透浓水及纳滤浓水进行钠离子交换处理，除去其中易结垢离子获得交换产水，获得的反渗透产水用作循环水补充;
S2、将交换产水进入盐水分离器中进行盐水分离处理，降低其中的含盐量获得分离产水;
S3、将分离产水再进行反渗透处理，再次去除其中的盐分，获得洁净水和特浓盐水;
S4、获得的洁净水得以回用，而获得的特浓盐水进入浓缩零排放工序步骤S2中的盐水分离器中进行盐水分离处理获得含盐量12%的待蒸发盐水;
S5、将获得的待蒸发盐水进行蒸发结晶处理，获得的冷凝水回循环水系统直接使用，获得的结晶盐和污泥废渣一起外运填埋处理。
2.根据权利要求1所述的一种可实现零排放的浓盐水处理工艺，其特征在于：在预处理工序步骤S2之前还包括向浓盐水中加入石灰乳、镁剂、混凝剂、助凝剂。
3.根据权利要求1或2所述的一种可实现零排放的浓盐水处理工艺，其特征在于：在预处理工序的步骤S2中的澄清池包括一级机械澄清池和二级机械澄清池。
4.根据权利要求1所述的一种可实现零排放的浓盐水处理工艺，其特征在于：在预处理工序的步骤S4中，中间水池中的水先通过直混式换热器再进入锰砂过滤器。
5.根据权利要求1所述的一种可实现零排放的浓盐水处理工艺，其特征在于：在浓缩零排放工序的步骤S2中，获得的分离产水的含盐量低于6000mg/L。
6.根据权利要求1所述的一种可实现零排放的浓盐水处理工艺，其特征在于：在浓缩零排放工序的步骤S3中，洁净水占70%，特浓盐水占30%。
说明书
一种可实现零排放的浓盐水处理工艺
技术领域
本发明涉及废水处理技术领域，特别涉及一种可实现零排放的浓盐水处理工艺。
背景技术
水资源对于一些偏远干旱地区来说显得格外珍贵，比如我国的内蒙古自治区，在该地区企业生产用水短缺，严重影响其经济发展。在内蒙古各工业园区内企业产生的含盐废水主要有循环冷却水排污水、锅炉系统排放水、水系统设施排污水等，经过处理后的浓盐水集中排放到蒸发塘处理，水量回收率较低。而随着园区内企业增多，工业企业用水量逐渐增大，对整个园区的供水系统带来了巨大的负担。
因此，如何提高企业产生的含盐废水的水量回收率，以减轻工业企业的用水负担，减缓整个园区的供水压力是急需解决的难题。
发明内容
本发明的目的是针对上述问题，提供一种可实现零排放的浓盐水处理工艺，为偏远干旱地区的工业园有效缓解用水负担。
为实现上述目的，本发明采用的方法是：一种可实现零排放的浓盐水处理工艺，包括预处理工序及浓缩零排放工序：
(1)预处理工序包括以下步骤：
S1、在原水调节池中对浓盐水进行调质处理获得调质产水;
S2、经调质后的浓盐水进入澄清池中进行澄清处理去除杂质，获得澄清液;
S3、将所述澄清液通过中间水泵的提升注入中间水池中方便下一步处理;
S4、将中间水池中的水通过锰砂过滤器，去除其中的悬浮物及锰、铁离子获得滤出液;
S5、将所述滤出液进行超滤处理，去除少量残留的悬浮物，降低原水中的SDI、浊度及病毒等污染物获得超滤产水及超滤浓水;
S6、将超滤产水进行纳滤处理过滤其它杂质获得纳滤产水及纳滤浓水，而获得的超滤浓水则返回预处理工序的步骤S1原水调节池中继续处理;
S7、将纳滤产水进行反渗透处理，进一步过滤杂质获得反渗透产水及反渗透浓水;
(2)浓缩零排放工序包括以下步骤：
S1、将反渗透浓水及纳滤浓水进行钠离子交换处理，除去其中易结垢离子获得交换产水，获得的反渗透产水用作循环水补充;
S2、将交换产水进入盐水分离器中进行盐水分离处理，降低其中的含盐量获得分离产水;
S3、将分离产水再进行反渗透处理，再次去除其中的盐分，获得洁净水和特浓盐水;
S4、获得的洁净水得以回用，而获得的特浓盐水进入浓缩零排放工序步骤S2中的盐水分离器中进行盐水分离处理获得含盐量12%的待蒸发盐水;
S5、将获得的待蒸发盐水进行蒸发结晶处理，获得的冷凝水回循环水系统直接使用，获得的结晶盐和污泥废渣一起外运填埋处理。
作为本发明的一种改进，在预处理工序步骤S2之前还包括向浓盐水中加入石灰乳、镁剂、混凝剂、助凝剂。
作为本发明的一种改进，在预处理工序的步骤S2中的澄清池包括一级机械澄清池和二级机械澄清池。
作为本发明的一种改进，在预处理工序的步骤S4中，中间水池中的水先通过直混式换热器再进入锰砂过滤器。
作为本发明的一种改进，在浓缩零排放工序的步骤S2中，获得的分离产水的含盐量低于6000mg/L。
作为本发明的一种改进，在浓缩零排放工序的步骤S3中，洁净水占70%，特浓盐水占30%。
有益效果：
本发明所述的一种可实现零排放的浓盐水处理工艺，以“预处理工序+浓缩零排放工序”相结合的工艺对浓盐水进行多重杂质离子过滤及特浓盐水循环处理的设置实现浓盐水零排放，提高含盐废水的水量回收率，减轻工业企业的用水负担，减缓整个园区的供水压力，而且还能减少蒸发结晶的运行费用和投资费用。