申请日2018.05.22
公开(公告)日2018.09.14
IPC分类号C02F3/34
摘要
本发明公开了橡胶废水用净水剂的制备方法，包括：将活性炭、膨润土以及果壳滤料加入至干燥箱中，干燥，备用;将聚合氯化铝、活性炭、硫酸铝、氯化铁以及硫酸铁加入至高混机中，混合后，加入干燥好的活性炭、膨润土以及果壳滤料，混合，得到混料a;将混料a加入至容器中，加入噬氨副球菌菌粉以及硝化细菌菌粉，搅拌，得到混料b;将混料b进行冷压，通氮气加压成型，得到膨松多孔的净水剂。本制备方法将净水剂制成集成的成品，废水处理应用时，只需将净水剂单一投入即可，而不必逐一往废水中投料净化，且经过本净水剂处理过的橡胶废水，水中悬浮物、总磷含量、化学需氧量以及总氨含量大大降低，且水质透明。
翻译权利要求书
1.橡胶废水用净水剂的制备方法，其特征在于，方法步骤包括：
将活性炭、膨润土以及果壳滤料加入至干燥箱中，设置干燥温度为50‐70℃，干燥时间为15‐25min，备用;
将聚合氯化铝、活性炭、硫酸铝、氯化铁以及硫酸铁加入至高混机中，高混机速度为800‐1000r/min，混合15‐25min后，加入干燥好的活性炭、膨润土以及果壳滤料，混合6‐12min，得到混料a;
将混料a加入至容器中，加入噬氨副球菌菌粉以及硝化细菌菌粉，开启搅拌器，搅拌速度为200‐300r/min，搅拌5‐12min，得到混料b;
将混料b进行冷压，通氮气加压成型，得到膨松多孔的净水剂。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述方法为：
将活性炭、膨润土以及果壳滤料加入至干燥箱中，设置干燥温度为52‐66℃，干燥时间为17‐22min，备用;
将聚合氯化铝、活性炭、硫酸铝、氯化铁以及硫酸铁加入至高混机中，高混机速度为850‐950r/min，混合17‐22min后，加入干燥好的活性炭、膨润土以及果壳滤料，混合8‐11min，得到混料a;
将混料a加入至容器中，加入噬氨副球菌菌粉以及硝化细菌菌粉，开启搅拌器，搅拌速度为220‐280r/min，搅拌7‐10min，得到混料b;
将混料b进行冷压，通氮气加压成型，得到膨松多孔的净水剂。
3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述方法为：
将活性炭、膨润土以及果壳滤料加入至干燥箱中，设置干燥温度为62℃，干燥时间为19min，备用;
将聚合氯化铝、活性炭、硫酸铝、氯化铁以及硫酸铁加入至高混机中，高混机速度为920r/min，混合20min后，加入干燥好的活性炭、膨润土以及果壳滤料，混合9min，得到混料a;
将混料a加入至容器中，加入噬氨副球菌菌粉以及硝化细菌菌粉，开启搅拌器，搅拌速度为260r/min，搅拌9min，得到混料b;
将混料b进行冷压，通氮气加压成型，得到膨松多孔的净水剂。
4.根据权利要求1‐3任一所述的制备方法，其特征在于：所述活性炭孔径为10-50A°。
5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于：所述活性炭孔径为20-40A°。
6.根据权利要求1‐3任一所述的制备方法，其特征在于：所述膨润土为钠基膨润土、钠-钙基膨润土、钙-钠基嘭润土以及钙基膨润土中的一种。
7.根据权利要求1‐3任一所述的制备方法，其特征在于：所述果壳滤料为15-30目。
说明书
橡胶废水用净水剂的制备方法
技术领域
本发明涉及净水剂技术领域，尤其涉及橡胶废水用净水剂的制备方法。
背景技术
随着社会的进步，工业的不断发展，特别是汽车工业的快速的发展，轮胎用的橡胶的需求量不断提高。且还有其他运输业的不断进步，橡胶制品的运输带的量也是逐年增加。
但是，不管轮胎还是运输带，都是橡胶制品，在其制备过程中都会产生废水，据估计：轮胎厂及橡胶工业制品厂每浸制30kg轮胎产生废水0.001m3，每吨制品产生废水40‐45m3，废水中含肥皂0.1g/L，氯化钙5g/L，胶汁10‐30g/L等许多有害物质。
现有的制备方法制备的净水剂中，也有专门应用在橡胶废水的净水剂，但是，其净化效果不是特别的明显，处理后的化学需氧量(COD)较高，有机物以及重金属残余较高，且制备过程为一步一步将物料添加到废水中，非常麻烦。
发明内容
有鉴于此，本发明提供了橡胶废水用净水剂的制备方法。
橡胶废水用净水剂的制备方法，方法步骤包括：
将活性炭、膨润土以及果壳滤料加入至干燥箱中，设置干燥温度为50-70℃，干燥时间为15-25min，备用;
将聚合氯化铝、活性炭、硫酸铝、氯化铁以及硫酸铁加入至高混机中，高混机速度为800-1000r/min，混合15-25min后，加入干燥好的活性炭、膨润土以及果壳滤料，混合6-12min，得到混料a;
将混料a加入至容器中，加入噬氨副球菌菌粉以及硝化细菌菌粉，开启搅拌器，搅拌速度为200-300r/min，搅拌5-12min，得到混料b;
将混料b进行冷压，通氮气加压成型，得到膨松多孔的净水剂。
优选地，所述方法为：
将活性炭、膨润土以及果壳滤料加入至干燥箱中，设置干燥温度为52-66℃，干燥时间为17-22min，备用;
将聚合氯化铝、活性炭、硫酸铝、氯化铁以及硫酸铁加入至高混机中，高混机速度为850-950r/min，混合17-22min后，加入干燥好的活性炭、膨润土以及果壳滤料，混合8-11min，得到混料a;
将混料a加入至容器中，加入噬氨副球菌菌粉以及硝化细菌菌粉，开启搅拌器，搅拌速度为220-280r/min，搅拌7-10min，得到混料b;
将混料b进行冷压，通氮气加压成型，得到膨松多孔的净水剂。
优选地，所述方法为：
将活性炭、膨润土以及果壳滤料加入至干燥箱中，设置干燥温度为62℃，干燥时间为19min，备用;
将聚合氯化铝、活性炭、硫酸铝、氯化铁以及硫酸铁加入至高混机中，高混机速度为920r/min，混合20min后，加入干燥好的活性炭、膨润土以及果壳滤料，混合9min，得到混料a;
将混料a加入至容器中，加入噬氨副球菌菌粉以及硝化细菌菌粉，开启搅拌器，搅拌速度为260r/min，搅拌9min，得到混料b;
将混料b进行冷压，通氮气加压成型，得到膨松多孔的净水剂。
优选地，所述活性炭孔径为10-50A°。
优选地，所述活性炭孔径为20-40A°。
优选地，所述膨润土为钠基膨润土、钠-钙基膨润土、钙-钠基嘭润土以及钙基膨润土中的一种。
优选地，所述果壳滤料为15-30目。
本发明提供了橡胶废水用净水剂的制备方法，本制备方法将净水剂制成集成的成品，废水处理应用时，只需将净水剂单一投入即可，而不必逐一往废水中投料净化，且经过本净水剂处理过的橡胶废水，水中悬浮物、总磷含量、化学需氧量以及总氨含量大大降低，且水质透明，无任何有刺激性气味，完全达到排放标准。