申请日2018.03.16
公开(公告)日2019.01.01
IPC分类号C02F1/40
摘要
本实用新型公开了一种含油脂废水的水油分离池，属于环保技术领域。本实用新型的一种含油脂废水的水油分离池，包括分离池本体，分离池本体由溢流板分为水油混合区和油脂收集区，所述水油混合区上滑动连接有刮油器，所述溢流板的高度略低于分离池本体，通过在分离池本体上方设置滑动连接的刮油器将分离后的油脂刮送并溢流至油脂收集区中收集后外送。解决了现有技术中对分离精度不高的含油脂废水的处理中分离池存在人工处理效率差、分离效果差的问题。
权利要求书
1.一种含油脂废水的水油分离池，包括分离池本体，其特征在于，所述分离池本体由溢流板(2)分为水油混合区(1)和油脂收集区(3)，所述水油混合区(1)上滑动连接有刮油器(4)，所述溢流板(2)的高度略低于分离池本体;
所述溢流板(2)包括固定于水油混合区(1)和油脂收集区(3)之间的挡板(22)和固定于所述挡板(22)顶端两侧向下倾斜的两个斜板(21)。
2.根据权利要求1所述的一种含油脂废水的水油分离池，其特征在于：所述水油混合区(1)的体积大于油脂收集区(3)。
3.根据权利要求2所述的一种含油脂废水的水油分离池，其特征在于：所述刮油器(4)呈方形框架形结构，其底部面向分离池本体的一侧固定有软质板(43)。
4.根据权利要求3所述的一种含油脂废水的水油分离池，其特征在于：所述刮油器(4)的长度略大于分离池本体的宽度，其两端伸出分离池本体两侧，向下固定有导轮(42);所述分离池本体两侧，略低于分离池本体顶端处固定有导轨板(11)，作为导轮(42)的导轨。
5.根据权利要求4所述的一种含油脂废水的水油分离池，其特征在于：所述刮油器(4)顶面垂直固定有立杆(41)。
6.根据权利要求1至5任一所述的一种含油脂废水的水油分离池，其特征在于：所述水油混合区(1)的两侧均设置油脂收集区(3)，相应的溢流板(2)也为两个;所述刮油器(4)的两侧底部均固定连接有软质板(43)。
说明书
一种含油脂废水的水油分离池
技术领域
本实用新型属于环保技术领域，更具体地说是涉及一种含油脂废水的水油分离池。
背景技术
石油开采，机械加工等工业中会产生大量的含油污水 ，含油污水的直接排放，严重破坏环境，因此在排放之前对含油污水的油水混合液进行油水的分离是十分有必要的。目前常采用的一些油水分离方法有：重力沉淀法、吸附法、生物氧化法、化学法等。生物氧化法利用微生物的生物化学反应，通过新陈代谢将油转化为水和二氧化碳，因附着在载体表面的微生物的量较难控制，因而在运转操作灵活性上较差，容积负荷较小等缺点，油水分离效果不佳。吸附法常采用活性炭来吸附油水混合液中的油，由于活性炭吸附容量有限(对油一般30-80mg/g)，因此造成成本较高不利于大批量的油水分离。
重力分离法由于依靠油水的密度不同与油水互不相溶来使油水分层进行分离，原理简单，操作方便，广泛应用于对分离精度不高的含油脂废水的处理中，但现有的分离池存在人工处理效率差、分离效果差的问题。
经检索，中国专利公开号：CN107670335A，公开日：2018年2月9日，公开了一种油水分离装置及其方法，尤其涉及一种应用在工业含油污水及海上原油泄漏的油水分离装置与油水分离方法。该发明的目的是：提供一种结构简单，使用方便的油水分离装置及油水分离方法。一种油水分离装置，包括油水存储池、泵、油水分离网、接油槽和接水槽，所述油水存储池位于装置左下端，泵位于油水存储池上方，下端通过吸液管和油水存储池连接在一起，右边排液管固定于油水分离网上方，油水分离网固定于接油槽上方，接油槽下方为接水槽。该发明考虑了油水分离对于大规模分离混合液成本要求较低的问题，实现了连续的对油水混合液进行分离的目的。但该分离装置结构复杂，应用于对分离精度不高的含油脂废水的处理中时，分离成本过高。
实用新型内容
1.实用新型要解决的技术问题
针对现有技术中对分离精度不高的含油脂废水的处理中分离池存在人工处理效率差、分离效果差的问题，本实用新型提供了一种含油脂废水的水油分离池。该装置通过在分离池本体上方设置滑动连接的刮油器将分离后的油脂刮送并溢流至油脂收集区中外送，分离彻底，省力，效率高。
2.技术方案
为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：
一种含油脂废水的水油分离池，包括分离池本体，分离池本体由溢流板分为水油混合区和油脂收集区，所述水油混合区上滑动连接有刮油器，所述溢流板的高度略低于分离池本体，通过在分离池本体上方设置滑动连接的刮油器将分离后的油脂刮送并溢流至油脂收集区中收集后外送。
进一步地，溢流板包括固定于水油混合区和油脂收集区之间的挡板和固定于所述挡板顶端两侧向下倾斜的两个斜板，斜板将收集的油脂缓冲式缓慢的提升过溢流板，并缓冲式下落至油脂收集区，能够起到避免油脂飞溅的技术效果。
进一步地，水油混合区的体积大于油脂收集区，是由于一般情况下，水油混合物中，水的含量大于油脂含量，达到水油分离后的分离池本体部分深度的平衡。
进一步地，刮油器呈方形框架形结构，其底部面向分离池本体的一侧固定有软质板，软质板和斜板协同作用，将分离后的油脂清理至油脂收集区内。
进一步地，刮油器的长度略大于分离池本体的宽度，其两端伸出分离池本体两侧，向下固定有导轮;所述分离池本体两侧，略低于分离池本体顶端处固定有导轨板，作为导轮的导轨，将滑动改进为滚动，操作更加省力。
进一步地，刮油器顶面垂直固定有立杆，方便操作人员用套杆拉动刮油器刮油。
进一步地，水油混合区的两侧均设置油脂收集区，相应的溢流板也为两个;所述刮油器的两侧底部均固定连接有软质板，双侧均刮油处理，以提高双倍的生产效率。
3.有益效果
采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
(1)本实用新型的一种含油脂废水的水油分离池，通过在分离池本体上方设置滑动连接的刮油器将分离后的油脂刮送并溢流至油脂收集区中收集并外送，分离彻底，省力，效率高;
(2)本实用新型的一种含油脂废水的水油分离池，斜板将收集的油脂缓冲式缓慢的提升过溢流板，并缓冲式下落至油脂收集区，能够起到避免油脂飞溅的技术效果;
(3)本实用新型的一种含油脂废水的水油分离池，通过达到水油分离后的分离池本体部分深度的平衡，可以同时进行外排处理;
(4)本实用新型的一种含油脂废水的水油分离池，软质板和斜板协同作用，将分离后的油脂彻底清理至油脂收集区内;
(5)本实用新型的一种含油脂废水的水油分离池，导轮和导轨板配合使用，将滑动改进为滚动，操作更加省力;
(6)本实用新型的一种含油脂废水的水油分离池，立杆的设置，方便操作人员用套杆拉动刮油器刮油;
(7)本实用新型的一种含油脂废水的水油分离池，可以双侧均刮油处理，以提高双倍的生产效率。