申请日2018.03.16
公开(公告)日2019.01.01
IPC分类号B01F7/18; B01F3/08; F23G7/04
摘要
本实用新型公开了一种含油脂废水乳化调节及焚烧系统，属于环保技术领域。本实用新型包括反应釜A、乳化剂罐、乳化后废液暂存池和焚烧炉，反应釜A通过含油脂废水管外接含油脂废水罐;乳化剂罐通过依次连通的水泵和乳化剂管与反应釜A连通;反应釜A的底部开口通过管道通往乳化后废液暂存池，乳化后废液暂存池的底部开口通过连接油脂泵连通焚烧炉;乳化后废液暂存池上还滑动连接有刮油器，通过将乳化剂溶于水后再打入反应釜A中，降低其热值;当乳化后废液暂存池内漂浮过多的油脂时，用刮油器将油脂收集后回流至反应釜A，进而避免了局部油脂浓度过大而热值较高，焚烧时损伤焚烧炉的风险，乳化后废液暂存池还起到稳定焚烧炉处理量的目的。
权利要求书
1.一种含油脂废水乳化调节及焚烧系统，包括反应釜A(1)，所述反应釜A(1)通过含油脂废水管(11)外接含油脂废水罐;其特征在于，还包括乳化剂罐(3)、乳化后废液暂存池(4)和焚烧炉(5)，其中：所述乳化剂罐(3)通过依次连通的水泵(34)和乳化剂管(13)与反应釜A(1)连通;所述反应釜A(1)的底部开口通过管道通往乳化后废液暂存池(4)，所述乳化后废液暂存池(4)的底部开口通过连接油脂泵(8)连通焚烧炉(5);所述乳化后废液暂存池(4)上还滑动连接有刮油器(44)。
2.根据权利要求1所述的一种含油脂废水乳化调节及焚烧系统，其特征在于：所述乳化后废液暂存池(4)由溢流板(42)分为乳化后废液区(41)和油脂收集区(43)，所述溢流板(42)的高度略低于乳化后废液暂存池(4)本体。
3.根据权利要求2所述的一种含油脂废水乳化调节及焚烧系统，其特征在于：
所述溢流板(42)包括固定于乳化后废液区(41)和油脂收集区(43)之间的挡板(422)和固定于所述挡板(422)顶端两侧向下倾斜的两个斜板(421);
所述反应釜A(1)和乳化剂罐(3)内分别由顶部向下固定安装搅拌器A(12)和搅拌器B(32)。
4.根据权利要求2所述的一种含油脂废水 乳化调节及焚烧系统，其特征在于：还包括和反应釜A(1)相同形状和结构的反应釜B(2)，两者分别存放不同或相同有机物含量的废液，并联在出液管(21)后，通过出液管(21)通往乳化后废液暂存池(4)。
5.根据权利要求3所述的一种含油脂废水乳化调节及焚烧系统，其特征在于：
所述乳化后废液区(41)的体积大于油脂收集区(43);
所述乳化剂罐(3)通过水管(31)外接水源，其顶部还外开有乳化剂入口(33)。
6.根据权利要求5所述的一种含油脂废水乳化调节及焚烧系统，其特征在于：
所述刮油器(44)呈方形框架形结构，其底部面向分离池本体的一侧固定有软质板(443);
所述乳化剂入口(33)呈外开的喇叭口状。
7.根据权利要求4所述的一种含油脂废水乳化调节及焚烧系统，其特征在于：
所述刮油器(44)的长度略大于分离池本体的宽度，其两端伸出分离池本体两侧，向下固定有导轮(442);所述分离池本体两侧，略低于分离池本体顶端处固定有导轨板(411)，作为导轮(442)的导轨;
所述出液管(21)上连通气动装置。
8.根据权利要求7所述的一种含油脂废水乳化调节及焚烧系统，其特征在于：
所述刮油器(44)顶面垂直固定有立杆(441);
所述气动装置包括气源(6)，所述出液管(21)上侧开有进气孔(211)外接气管(7)连通气源(6)，所述气管(7)的气流方向与出液管(21)内的废液流动方向一致。
9.根据权利要求8所述的一种含油脂废水乳化调节及焚烧系统，其特征在于：
所述乳化后废液区(41)的两侧均设置油脂收集区(43)，相应的溢流板(42)也为两个;所述刮油器(44)的两侧底部均固定连接有软质板(443);
所述气源(6)为风机或空气压缩机。
10.根据权利要求8所述的一种含油脂废水乳化调节及焚烧系统，其特征在于：所述进气孔(211)为多个，相应的气管(7)和进气孔(211)一一对应设置。
说明书
一种含油脂废水乳化调节及焚烧系统
技术领域
本实用新型属于环保技术领域，更具体地说是涉及一种含油脂废水乳化调节及焚烧系统。
背景技术
石油开采，机械加工等工业中会产生大量的含油污水，含油污水的直接排放，严重破坏环境，因此对含油污水的油水混合液进行处理是十分有必要的。
目前含油脂废水最简单有效的方法是将含油脂废水通往焚烧炉进行焚烧处理，由于含油脂废水的成分比较复杂，当浓度较高或热值过高时，容易引起焚烧炉内壁的损伤甚至产生爆炸的风险。
经检索，中国专利公开号：CN101580309B，公开日：2013年3月27日，公开了一种含有机物的废液的处理方法，可以以高效率、高处理速度对含有机物废液实质上不产生臭气地进行处理，至少可以获得适合排放到下水、公共水域等的水质的含有机物废液的处理方法及其处理装置以及含有机物废液处理用添加剂和分解含有机物废液的细菌。所述含有机物废液的处理方法及其处理装置的特征在于：使含有特定细菌的活性污泥与含有机物废液接触。该发明还提供添加到有特定细菌存在的处理池中的活性污泥中的含有机物废液的处理用添加剂，以及分解含有机物废液的特定细菌。该发明通过微生物处理，周期较长，处理成本较高。
实用新型内容
1.实用新型要解决的技术问题
针对现有技术中含油脂废水焚烧处理时，浓度或热值过高容易引起焚烧炉内壁的损伤甚至产生爆炸的风险的问题，本实用新型提供了一种含油脂废水乳化调节及焚烧系统。该装置将含油脂废水进行浓度调节和乳化处理，降低其热值，从而达到避免焚烧炉损伤的目的。
2.技术方案
为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：
一种含油脂废水乳化调节及焚烧系统，包括反应釜A，所述反应釜A通过含油脂废水管外接含油脂废水罐;还包括乳化剂罐、乳化后废液暂存池和焚烧炉，其中：所述乳化剂罐通过依次连通的水泵和乳化剂管与反应釜A连通;所述反应釜A的底部开口通过管道通往乳化后废液暂存池，所述乳化后废液暂存池的底部开口通过连接油脂泵连通焚烧炉;所述乳化后废液暂存池上还滑动连接有刮油器，通过将乳化剂溶于水后再打入反应釜A中，降低其热值;当乳化后废液暂存池内漂浮过多的油脂时，用刮油器将油脂收集后回流至反应釜A，避免局部油脂浓度过大而热值较高，焚烧时损伤焚烧炉，乳化后废液暂存池还起到稳定焚烧炉处理量的目的。
进一步地，乳化后废液暂存池由溢流板分为乳化后废液区和油脂收集区，所述溢流板的高度略低于乳化后废液暂存池本体，通过刮油器将飘浮的油脂刮送并溢流至油脂收集区中收集后再回流至反应釜中。
进一步地，所述溢流板包括固定于乳化后废液区和油脂收集区之间的挡板和固定于所述挡板顶端两侧向下倾斜的两个斜板，斜板将收集的油脂缓冲式缓慢的提升过溢流板，并缓冲式下落至油脂收集区，能够起到避免油脂飞溅的技术效果;所述反应釜A和乳化剂罐内分别由顶部向下固定安装搅拌器A和搅拌器B，使乳化和溶解反应更加充分和彻底。
进一步地，还包括和反应釜A相同形状和结构的反应釜B，两者分别存放不同或相同有机物含量的废液，并联在出液管后，通过出液管通往乳化后废液暂存池，乳化后废液暂存池中可以安装搅拌器，以调节和混匀废液中有机物含量，热值的调节更加方便。
进一步地，所述乳化后废液区的体积大于油脂收集区，飘浮的油脂较少，无需占用过大的体积;所述乳化剂罐通过水管外接水源，其顶部还外开有乳化剂入口，方便乳化剂的溶解。
进一步地，所述刮油器呈方形框架形结构，其底部面向分离池本体的一侧固定有软质板;软质板和斜板协同作用，将漂浮的油脂清理至油脂收集区内;所述乳化剂入口呈外开的喇叭口状，方便乳化剂的投入。
进一步地，刮油器的长度略大于分离池本体的宽度，其两端伸出分离池本体两侧，向下固定有导轮;所述分离池本体两侧，略低于分离池本体顶端处固定有导轨板，作为导轮的导轨，将滑动改进为滚动，操作更加省力;所述出液管上连通气动装置，避免有机物附着在管壁而影响输送。
进一步地，刮油器顶面垂直固定有立杆，方便操作人员用套杆拉动刮油器刮油;所述气动装置包括气源，所述出液管上侧开有进气孔外接气管连通气源，所述气管的气流方向与出液管内的废液流动方向一致，通过气压提高废液流速，结构简单有效。
进一步地，乳化后废液区的两侧均设置油脂收集区，相应的溢流板也为两个;所述刮油器的两侧底部均固定连接有软质板，双侧均刮油处理，以提高双倍的生产效率;所述气源为风机或空气压缩机，气源为风机进适用于单管道输送，空气压缩机适用于多管道输送。
进一步地，气孔为多个，相应的气管和进气孔一一对应设置，达到多位置防有机物附着的技术效果。
3.有益效果
采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
(1)本实用新型的一种含油脂废水乳化调节及焚烧系统，通过将乳化剂溶于水后再打入反应釜A中，降低其热值，避免热值过高时，焚烧过程中损伤焚烧炉;再通过在分乳化后废液暂存池上方设置滑动连接的刮油器将漂浮的油脂刮送并溢流至油脂收集区中收集并回流至反应釜中，避免局部油脂浓度过大而热值较高;
(2)本实用新型的一种含油脂废水乳化调节及焚烧系统，乳化后废液暂存池起到稳定焚烧炉处理量的目的，可以匀速投料;斜板将收集的油脂缓冲式缓慢的提升过溢流板，并缓冲式下落至油脂收集区，能够起到避免油脂飞溅的技术效果;
(3)本实用新型的一种含油脂废水乳化调节及焚烧系统，搅拌器A和搅拌器B，可使乳化和溶解反应更加充分和彻底;软质板和斜板协同作用，将漂浮的油脂彻底清理至油脂收集区内;
(4)本实用新型的一种含油脂废水乳化调节及焚烧系统，双反应釜的设置，两者可分别存放不同或相同有机物含量的废液，乳化后废液暂存池中还可以安装搅拌器，以调节和混匀废液中有机物含量，热值的调节更加方便;
(5)本实用新型的一种含油脂废水乳化调节及焚烧系统，外开的喇叭口状的出液管，方便乳化剂的投入;导轮和导轨板配合使用，将滑动改进为滚动，操作更加省力;
(6)本实用新型的一种含油脂废水乳化调节及焚烧系统，气动装置可避免有机物附着在管壁而影响输送，并通过气压提高废液流速，结构简单有效;立杆的设置，方便操作人员用套杆拉动刮油器刮油;
(7)本实用新型的一种含油脂废水乳化调节及焚烧系统，多个进气孔的设置，相应的气管和气孔一一对应设置，达到多位置防有机物附着的技术效果;可以双侧均刮油处理，以提高双倍的生产效率。