申请日2018.03.16
公开(公告)日2018.12.25
IPC分类号C02F9/14; C02F103/30
摘要
本实用新型公开了一种印染生产污水处理装置，属于印染污水处理领域。本实用新型的一种印染生产污水处理装置，包括按顺序排列并连通的收集池、过滤池、调节池、混凝池、初沉池、水解酸化池、氧化池、二沉池和清水池，所述清水池的底部还连通污泥池，所述氧化池设置溢流口和二沉池连通;所述二沉池底部均匀分布有污泥斗，所述污泥斗的底部均开通有排泥口，所述排泥口和氧化池通过回流管连通，所述回流管上连接有渣浆泵。通过渣浆泵将二沉池底部沉积的部分生物污泥泵回至氧化池中，既达到氧化池内生物污泥保持均衡的目的，还减少了二沉池内污泥的处理量。解决了现有技术中印染生产污水处理的氧化池中生物污泥流失的问题。
权利要求书
1.一种印染生产污水处理装置，包括按顺序排列并连通的收集池(1)、过滤池(2)、调节池(3)、混凝池(4)、初沉池(5)、水解酸化池(6)、氧化池(7)、二沉池(8)和清水池(9)，所述二沉池(8)的底部还连通污泥池(10)，其特征在于，所述氧化池(7)设置溢流口(72)和二沉池(8)连通;所述二沉池(8)底部均匀分布有污泥斗(88)，所述污泥斗(88)的底部均开通有排泥口(89)，所述排泥口(89)和氧化池(7)通过回流管(82)连通，所述回流管(82)上连接有渣浆泵(83)。
2.根据权利要求1所述的一种印染生产污水处理装置，其特征在于：所述二沉池(8)为斜管沉淀池;所述氧化池(7)为生物填料氧化池;所述氧化池(7)和二沉池(8)的一侧分别设置溢流池(71)和缓冲池(81);所述氧化池(7)和溢流池(71)之间通过溢流口(72)连通;所述二沉池(8)和缓冲池(81)之间通过通孔(85)连通;所述溢流池(71)的底部连接有连通管(84)和缓冲池(81)连通。
3.根据权利要求1所述的一种印染生产污水处理装置，其特征在于：所述收集池(1)和过滤池(2)之间还固定有格栅;所述过滤池(2)为至少两级过滤;所述溢流口(72)为呈波浪形的多个。
4.根据权利要求2所述的一种印染生产污水 处理装置，其特征在于：所述连通管(84)的末端直插入缓冲池(81)的底部。
5.根据权利要求2所述的一种印染生产污水处理装置，其特征在于：所述斜管沉淀池的中部均匀分布并固定有斜管-斜板组(86)，池壁与所述斜管-斜板组(86)的间隙处固定安装有阻流板(87)。
6.根据权利要求2所述的一种印染生产污水处理装置，其特征在于：所述污泥斗(88)呈连续的锥形分布。
7.根据权利要求1至6任一所述的一种印染生产污水处理装置，其特征在于：在所述氧化池(7)内靠近溢流口(72)处还竖直固定有网栅(73)。
8.根据权利要求7所述的一种印染生产污水处理装置，其特征在于：所述污泥池(10)上部的清水区和调节池(3)通过管道连通，底部的污泥区通过污泥泵和压滤装置(11)连通。
说明书
一种印染生产污水处理装置
技术领域
本实用新型涉及印染污水处理领域，更具体地说是涉及一种印染生产污水处理装置。
背景技术
我国是纺织工业大国，利用棉、麻等植物纤维和毛、丝等动物纤维以及各种合成纤维生产加工各种纺织品，供应市场。生产原料除了纤维，还有染料、树脂、表面活性剂、酸、碱等印染化原料。印染加工过程工序繁多，会产生退浆废水、煮练废水、漂白废水、丝光废水、染色废水、印花废水、整理废水等有机物含量大、色度高、组份复杂的废水。印染废水水质水量变化大、COD高、色度大、BOD/COD值低、难生物降解、碱性大等水质特点决定了其处理工艺的复杂性。
目前印染废水的处理方法主要是采用生物法进行处理，然而在生物氧化处理过程中，需要在氧化池底部设置曝气装置，以便于微生物的培养和反应，曝气过程中，使大量的生物污泥溢流至沉淀池中而经常造成氧化池内生物填料上的培养基过少而影响氧化过程。
经检索，中国专利公开号：CN106006940A，公开日2016年10月12日，公开了一种用于织物印染废水处理的氧化池，废水处理槽引出有空气引入管道，空气引入管道的上端连接有空气发生器，空气引入管道的下端浸入废水处理槽内的废水中，且浸入废水中的空气引入管道的部分为多孔管道，多孔管道上方的废水处理槽内设置滤床，滤床采用碎石和多孔材料制成，滤床的顶部设置有一层生物膜，生物膜一侧的废水处理槽上设置有排水端口，排水端口与蓄水池相联通，废水处理槽的底部设置用于加速废水流动的螺旋浆。该发明设置有碎石和多孔材料制成的滤床，采用鼓气方式将废水与滤床充分接触。但该发明中螺旋浆加速了废水的流动，但也加快了生物污泥的流失。
实用新型内容
1.实用新型要解决的技术问题
针对现有技术中印染污水处理的氧化池中生物污泥流失的问题，本实用新型提供了一种印染生产污水处理装置。该装置通过将二沉池内的生物污泥通过回流管回流至氧化池中达到氧化池中生物污泥循环使用的目的。
2.技术方案
为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：
一种印染生产污水处理装置，包括按顺序排列并连通的收集池、过滤池、调节池、混凝池、初沉池、水解酸化池、氧化池、二沉池和清水池，所述二沉池的底部还连通污泥池，所述氧化池设置溢流口和二沉池连通;所述二沉池底部均匀分布有污泥斗，所述污泥斗的底部均开通有排泥口，所述排泥口和氧化池通过回流管连通，所述回流管上连接有渣浆泵。通过渣浆泵将二沉池底部沉积的部分生物污泥泵回至氧化池中，既达到氧化池内生物污泥保持均衡的目的，还减少了二沉池内污泥的处理量。
进一步地，二沉池为斜管沉淀池，生物污泥容易收集;所述氧化池为生物填料氧化池;所述氧化池和二沉池的一侧分别设置溢流池和缓冲池;所述氧化池和溢流池之间通过溢流口连通;所述二沉池和缓冲池之间通过通孔连通;所述溢流池的底部连接有连通管和缓冲池连通，溢流池和缓冲池都起到缓冲水流流速的目的，以避免流速过快影响氧化池以及二沉池各自具体性能的稳定。
进一步地，收集池和过滤池之间还固定有格栅，处理掉粗颗粒物料，避免其参与反应增加处理成本;所述过滤池为至少两级过滤，处理掉染布过程中残留的布、麻以及线团等颗粒不同的杂质;所述溢流口为呈波浪形的多个，达到均匀溢流的技术效果，使水流流速更加保持稳定。
进一步地，连通管的末端直插入缓冲池的底部，以将缓冲池底部残存的污泥悬浮后冲入二沉池内。
进一步地，斜管沉淀池的中部均匀分布并固定有斜管-斜板组，池壁与所述斜管-斜板组的间隙处固定安装有阻流板，以防止水流短路。
进一步地，污泥斗呈连续的锥形分布，污泥可以自动沉积至斗底。
进一步地，在所述氧化池内靠近溢流口处还竖直固定有网栅，避免氧化曝气过程中，氧化池内悬浮的生物填料被冲至表面而溢流至二沉池内。
进一步地，污泥池上部的清水区和调节池通过管道连通，作进一步的处理，并调节水量，底部的污泥区通过污泥泵和压滤装置连通，压滤后的污泥外运填埋，滤水返回调节池处理。
3.有益效果
采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
(1)本实用新型的一种印染生产污水处理装置，整个系统依次连通，污泥斗收集污泥，方便排出，并通过渣浆泵将二沉池底部沉积的部分生物污泥泵回流至氧化池中，既达到氧化池内生物污泥保持均衡的目的，还减少了二沉池内污泥的处理量，既提高了处理效率还降低了处理成本;
(2)本实用新型的一种印染生产污水处理装置，溢流池和缓冲池都起到缓冲水流流速的目的，以避免流速过快影响氧化池以及二沉池各自具体性能的稳定;
(3)本实用新型的一种印染生产污水处理装置，格栅可处理掉粗颗粒物料，至少两级过滤的过滤池，可以处理掉染布过程中残留的布、麻以及线团等颗粒不同的杂质，避免增加处理负担，减少处理量;呈波浪形的多个溢流口，达到均匀溢流的技术效果，使水流流速更加保持稳定;
(4)本实用新型的一种印染生产污水处理装置，末端直插入缓冲池底部的连通管，可将缓冲池底部残存的污泥悬浮后冲入二沉池内，避免缓冲池内残存过多的污泥;
(5)本实用新型的一种印染生产污水处理装置，网栅可以避免曝气过程中，氧化池内的生物填料被冲至表面而溢流至二沉池内而造成不必要的损失;
(6)本实用新型的一种印染生产污水处理装置，斜管沉淀池底部污泥比较集中，方便回流处理;阻流板可以起到有效防止水流短路的作用;
(7)本实用新型的一种印染生产污水处理装置，污泥池上部的清水通过管道输送至调节池，作进一步的处理，并可调节调节池内水量，减少自来水用量;污泥池底部的污泥区通过污泥泵和压滤装置连通，压滤后的污泥外运填埋，滤水返回调节池处理，进一步减少自来水用量，避免水资源的浪费。