申请日2018.04.16
公开(公告)日2018.08.24
IPC分类号C02F9/04; C02F101/30
摘要
本发明提供了一种聚氯乙烯生产过程中汽提废水的回用系统，包括降温系统、脱色系统，和乙炔发生系统，所述降温系统包括换热器和预沉淀池，所述换热器的进水口与聚氯乙烯生产过程中汽提废水的排放装置连通，所述预沉淀池的进水口与换热器的出水口连通，所述脱色系统包括脱色池，所述预沉淀池的出水口与所述脱色池的进水口连通，所述乙炔发生系统包括乙炔发生装置，所述脱色池的出水口与所述乙炔发生装置的进水口连通。该系统低成本、低能耗、废水回收利用率高、零排放。
权利要求书
1.一种聚氯乙烯生产过程中汽提废水的回用系统，包括降温系统(1)、脱色系统(2)和乙炔发生系统(3)，所述降温系统(1)包括换热器(11)和预沉淀池(12)，所述换热器(11)的进水口与聚氯乙烯生产过程中汽提废水的排放装置连通，所述预沉淀池(12)的进水口与所述换热器(11)的出水口连通，所述脱色系统(2)包括脱色池(21)，所述预沉淀池(12)的出水口与所述脱色池(21)的进水口连通，所述乙炔发生系统(3)包括乙炔发生装置(31)，所述脱色池(21)的出水口与所述乙炔发生装置(31)的进水口连通。
2.根据权利要求1所述的一种聚氯乙烯生产过程中汽提废水的回用系统，其特征在于：所述预沉淀池(12)的出水口与所述脱色池(21)的进水口之间的连通管道上设置有用于将所述预沉淀池(12)的出水提升至所述脱色池(21)的增压泵(13)。
3.根据权利要求1所述的一种聚氯乙烯生产过程中汽提废水的回用系统，其特征在于：所述脱色系统(2)还包括板框压滤系统，所述板框压滤系统设置在所述脱色池(21)的出水口与所述乙炔发生装置(31)的进水口连通的管道上。
4.根据权利要求1所述的一种聚氯乙烯生产过程中汽提废水的回用系统，其特征在于：所述脱色系统(2)还包括用于向所述脱色池(21)添加药剂的加药装置。
5.根据权利要求4所述的一种聚氯乙烯生产过程中汽提废水的回用系统，其特征在于：所述加药装置包括混凝剂加药泵和助凝剂加药泵。
6.一种使用权利要求1至5任一项所述的系统进行的聚氯乙烯生产过程中汽提废水的回用方法，其特征在于，包括如下步骤：
1)在所述降温系统(1)中，通过所述换热器(11)令聚氯乙烯生产过程中汽提废水降温析出部分有机物并进行预沉淀处理;
2)在所述脱色系统(2)中向步骤1)处理后的液体中加入絮凝剂、助凝剂，进行脱色处理;
3)在所述乙炔发生系统(3)将步骤2)处理后的液体作为乙炔发生过程的汽提水。
说明书
一种聚氯乙烯生产过程中汽提废水的回用系统
技术领域
本发明属于化工工业技术领域，具体涉及一种聚氯乙烯生产过程中汽提废水的回用系统。
背景技术
聚氯乙烯工序汽提废水主要是PVC聚合树脂浆料经汽提后送离心过滤机分离产生的过滤母液冲洗聚合釜涂壁排水，经废水汽提回收VCM后，产生的废水。该类废水有机污染物来源于聚合反应中所添加的引发剂、分散剂和少量的涂壁剂等化学品，以及少量的原料氯乙烯(VCM)、聚合的异构体产物和低聚物。该类废水具有排放量大，悬浮物、浊度及胶体含量高，COD高，但可生化性差，有毒的特点，此类水处理工艺复杂，行业处理难度较高的特点。
目前采用生化法处理汽提废水，其工艺流程为废水经过调节池、预氧化段、冷却塔降温，固液分离机处理后，依次进入第二调节池、一级生化池、二级生化段、混凝沉淀池和深度处理段，得以回用。此工艺投资成本大，能耗高，工艺复杂。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种低成本、低能耗、废水回收利用率高、零排放的聚氯乙烯生产过程中汽提废水处理回用系统。
为了实现上述目的，本发明所采取的技术方案是：一种聚氯乙烯生产过程中汽提废水的回用系统，包括降温系统、脱色系统，和乙炔发生系统，
所述降温系统包括换热器和预沉淀池，所述换热器的进水口与聚氯乙烯生产过程中汽提废水的排放装置连通，所述预沉淀池的进水口与换热器的出水口连通，
所述脱色系统包括脱色池，所述预沉淀池的出水口与所述脱色池的进水口连通，
所述乙炔发生系统包括乙炔发生装置，所述脱色池的出水口与所述乙炔发生装置的进水口连通。
在上述技术方案的基础上，本发明还可以有如下进一步的具体选择或优化选择。
具体的，所述预沉淀池的出水口与所述脱色池的进水口之间的连通管道上设置有用于将所述预沉淀池的出水提升至所述脱色池的增压泵。
具体的，所述脱色系统还包括板框压滤系统，所述板框压滤系统设置在所述脱色池的出水口与所述乙炔发生装置的进水口连通的管道上。
具体的，所述脱色系统还包括用于向所述脱色池添加药剂的加药装置，所述加药装置与所述脱色池连通。具体的，所述加药装置包括混凝剂加药泵和助凝剂加药泵。
此外，本发明还提供了使用上述设备进行的聚氯乙烯生产过程中汽提废水的回用方法，其包括如下步骤：
1)在所述降温系统中，通过换热器令聚氯乙烯生产过程中汽提废水降温析出部分有机物并进行预沉淀处理;
2)在所述脱色系统中向步骤1)处理后的液体中加入絮凝剂、助凝剂，进行脱色处理;
3)在所述乙炔发生系统将步骤2)处理后的液体作为乙炔发生过程的汽提水。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明提供的系统低成本、低能耗、废水回收利用率高、可实现零排放，与生产装置有效偶合的回收处理，汽提工业废水首先通过降温装置降温，去除部分溶解在系统中的助剂，再进一步进行脱色处理，通过投加PAC\PAM,沉淀槽沉淀，使出水中的悬浮颗粒物随助凝剂沉淀去除，已达到水澄清的目的。澄清的水通过泵提升至乙炔发生做液位计冲洗水及水封补水，在乙炔发生装置冲洗后的水作为乙炔发生补水，在系统中进一步汽提后，应用于生产。沉淀槽污泥排入排渣池内，板框压滤。水循环使用，泥作为水泥厂原料。汽提工业废水避免正面处理其COD，工艺的繁琐，只需初步处理，在生产过程中进行有效的水平衡，即可实现废水回收处理率的最大化。