申请日2018.03.16
公开(公告)日2018.09.07
IPC分类号C02F1/32; C02F1/44; C02F1/72; C02F101/38; C02F101/34
摘要
本发明公开了一种采用光催化降解膜分离的污水处理系统，涉及膜分离污水处理技术领域，包括双层管式陶瓷膜，双层管式陶瓷膜的内、外膜之间设有紫外光灯管，内膜外表面与外膜内表面设有光纳米催化剂;双层管式陶瓷膜采用由外到内的过滤方式，已处理的水由双层管式陶瓷膜的内膜空腔内输出，将双氧水输入到内、外膜之间的空腔中，在紫外光照射下，双氧水在催化剂作用下发生光芬顿反应，激发出大量的羟基自由基，进而降解污染物。本发明可选择性地降解高浓度有机废水，降解效率高、降解彻底，可回收反应液体系中的纳米级催化剂，保持了反应器中催化剂的恒定及催化特性，使系统持续有效稳定运行，提高了膜的抗污染性和使用寿命。
权利要求书
1.一种采用光催化降解膜分离的污水处理系统，包括光反应处理系统、已处理水输出系统，其特征在于：所述光反应处理系统包括有双层管式陶瓷膜和双氧水输入系统，所述双层管式陶瓷膜的内膜(1)、外膜(2)之间设有紫外光装置，所述双层管式陶瓷膜的内膜(1)的外表面与外膜(2)的内表面涂敷有光催化剂(3);
所述双层管式陶瓷膜采用由外到内的过滤方式，已处理的水由所述双层管式陶瓷膜的内膜空腔内输出至已处理水输出系统;
所述双氧水输入系统包括有设于所述双层管式陶瓷膜的内膜(1)、外膜(2)之间的双氧水管道(4)，所述双氧水管道(4)用于将双氧水输入到所述双层管式陶瓷膜的内膜(1)、外膜(2)之间的空腔中;
所述双氧水受紫外光装置发出的紫外光照射，在所述光催化剂的催化作用下发生光芬顿反应，产生羟基自由基。
2.根据权利要求1所述的采用光催化降解膜分离的污水处理系统，其特征在于：所述光催化剂(3)为铁型复合纳米催化剂。
3.根据权利要求2所述的采用光催化降解膜分离的污水处理系统，其特征在于：所述紫外光装置为若干个紫外灯管(5)，每个紫外灯管(5)均通过单独的开关控制。
4.根据权利要求3所述的采用光催化降解膜分离的污水处理系统，其特征在于：所述若干个紫外灯管(5)竖直均匀设置在所述双层管式陶瓷膜的内膜(1)与外膜(2)之间。
5.根据权利要求4所述的采用光催化降解膜分离的污水处理系统，其特征在于：所述紫外灯管(5)的数量为4个，所述紫外灯管(5)发出紫外光的光波长为365nm。
6.根据权利要求5所述的采用光催化降解膜分离的污水处理系统，其特征在于：所述双层管式陶瓷膜的内膜空腔连接有出水管(6)，已处理的水通过所述出水管(6)输送至所述已处理水输出系统。
7.根据权利要求6所述的采用光催化降解膜分离的污水处理系统，其特征在于：所述已处理水输出系统通过蠕动泵抽水方式输出已处理的水。
8.根据权利要求7所述的采用光催化降解膜分离的污水处理系统，其特征在于：所述双氧水的浓度为10-30mM。
说明书
采用光催化降解膜分离的污水处理系统
技术领域
本发明涉及膜分离污水处理技术领域，具体涉及一种采用光催化降解膜分离的污水处理系统。
背景技术
近年来，光催化技术在难降解废水处理领域受到广泛关注，被认为是控制水体中难降解有机污染物最具发展前景的技术之一，目前已被广泛应用于纺织、染料、焦化、医药等废水的处理。目前国内外污水处理技术虽然已经取得了一定的成果，然而光催化污水处理技术中光源利用率低、污染物去除率不高，仍是亟需解决的问题。因此设计一种能可高效响应可见光的光-芬顿催化剂，并采用相应规模的微滤/超滤膜组件构建可见光催化-膜分离体系，实现污染物的高效降解及催化剂的有效分离回收是很有意义的。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可选择性地降解高浓度有机废水，降解效率高、降解彻底，可回收反应液体系中的纳米级催化剂，使系统持续有效稳定运行，提高了膜的抗污染性和使用寿命的光催化降解膜分离污水处理系统，以解决上述背景技术中所述的现有光催化污水处理技术光源利用率低、有机物降解不彻底，系统中分离膜使用寿命短的技术问题。
为了实现上述目的，本发明采取了如下技术方案：
采用光催化降解膜分离的污水处理系统，包括光反应处理系统、已处理水输出系统，所述光反应处理系统包括有双层管式陶瓷膜，所述双层管式陶瓷膜的内、外膜之间设有紫外光装置，所述双层管式陶瓷膜的内膜的外表面与外膜的内表面涂敷有光催化剂层;所述双层管式陶瓷膜采用由外到内的过滤方式，已处理的水由所述双层管式陶瓷膜的内膜空腔内输出至已处理水输出系统。待处理的污水由外层膜透过至内膜与外膜之间的空腔内进行降解处理，被降解处理的污水通过内膜分离至内膜空腔内，由内膜空腔输入至已处理水输出系统。
进一步的，所述光反应处理系统还包括双氧水输入系统，所述双氧水输入系统包括有设于所述双层管式陶瓷膜的内、外膜之间的双氧水管道，所述双氧水管道用于将双氧水输入到所述双层管式陶瓷膜的内、外膜之间的空腔中。通过双氧水管道将双氧水输入到内、外膜空腔中，紫外光装置发出紫外光，双氧水在紫外光照射下与发生光芬顿反应，降解污水中的有机物。
进一步的，所述光催化剂为铁型复合纳米催化剂。双氧水在紫外光照射下与铁型复合纳米催化剂反应产生大量羟基自由基，羟基自由基是一种活性氧化剂，可有效降解污水中的有机物。
进一步的，所述紫外光装置为若干个紫外灯管，每个紫外灯管均通过单独的开关控制。通过紫外灯开关分别单独控制调节紫外灯管的开关闭合，满足不同负荷条件下能耗的最优选择，实现资源最优化。
进一步的，所述若干个紫外灯管竖直均匀设置在所述双层管式陶瓷膜的内、外膜之间。紫外灯管竖直设置可实现紫外光无死角照射，使双氧水发生光芬顿反应更充分，保证产生足够的羟基自由基。
进一步的，所述紫外灯管的数量为4个，所述紫外灯管发出紫外光的光波长为365nm。
进一步的，所述双层管式陶瓷膜的内膜空腔连接有出水管，已处理的水通过所述出水管输送至所述已处理水输出系统。
进一步的，所述已处理水输出系统通过蠕动泵抽水方式输出已处理的水。通过蠕动泵抽水方式出水，调节蠕动泵转速，控制该系统出水流量。
进一步的，所述双氧水的浓度为10-30mM。
本发明有益效果：本发明负载在陶瓷膜上的光催化剂，催化性能好，可以有效地促进活性物质(羟基自由基)的产生，并且具有对高浓度难降解有机废水的无选择性、反应速率快、降解彻底等优点;陶瓷膜分离技术的高效截留、无相变分离特性，有效地回收了反应液体系中的纳米级催化剂，分离效果彻底，催化剂流失少，保持了反应器中催化剂的恒定及催化特性，使整个反应体系持续有效地稳定运行;通过光催化反应对污染物的降解，降低了废水的污染指数，提高了膜的抗污染性和使用寿命;可根据实验情况选择1个、2个、3个或更多个紫外灯管的开闭，不仅增加了实验设计条件，而且能实现资源最大化利用。
本发明附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，这些将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。