申请日2018.04.20
公开(公告)日2018.11.02
IPC分类号C02F9/04
摘要
本发明公开了一种环保自动分层污水处理装置，包括顶部设有投料口并且底部设有沉淀物排出口的箱体，所述箱体内由上至下依次设有第一容腔、第二容腔和第三容腔;所述投料口与所述第一容腔连通，所述箱体内在所述第一容腔和所述第二容腔之间设有投料装置;所述箱体内在所述第二容腔和所述第三容腔之间设有沉淀物分层滤除装置;所述箱体内在所述第三容腔和所述沉淀物排出口之间设有用于将第三容腔内的沉淀物排出的沉淀物排出装置;所述箱体的侧面上在靠近所述第二容腔的顶部设有污水进口，在靠近所述第二容腔的底部设有污水出口;该污水处理装置不仅结构简单，而且无需手动、节能环保。
权利要求书
1.一种环保自动分层污水处理装置，其特征在于，包括顶部设有投料口(101)并且底部设有沉淀物排出口(102)的箱体(1)，所述箱体(1)内由上至下依次设有第一容腔(1a)、第二容腔(1b)和第三容腔(1c);所述投料口(101)与所述第一容腔(1a)连通，所述箱体(1)内在所述第一容腔(1a)和所述第二容腔(1b)之间设有用于将所述第一容腔(1a)内的投料投入第二容腔(1b)内的投料装置;所述箱体(1)内在所述第二容腔(1b)和所述第三容腔(1c)之间设有用于将第二容腔(1b)内的沉淀物分层送至第三容腔(1c)的沉淀物分层滤除装置;所述箱体(1)内在所述第三容腔(1c)和所述沉淀物排出口(102)之间设有用于将第三容腔(1c)内的沉淀物排出的沉淀物排出装置;所述箱体(1)的侧面上在靠近所述第二容腔(1b)的顶部设有污水进口(103)，在靠近所述第二容腔(1b)的底部设有污水出口(104)。
2.根据权利要求1所述的环保自动分层污水处理装置，其特征在于，所述投料装置包括固定安装在所述箱体(1)内且位于所述第一容腔(1a)和第二容腔(1b)之间的第一转盘(2)，以及转动连接在所述箱体(1)内且位于所述第一转盘(2)下方紧靠第一转盘(2)的第二转盘(3)，所述第二容腔(1b)的内侧面上设有用于支撑所述第二转盘(3)的第一凸肩(105);所述第二转盘(3)上在其中间位置设有第一转轴(4)，所述第一转轴(4)的上端穿过所述第一转盘(2)且伸入第一容腔(1a)中，其下端伸入所述第二容腔(1b)中;所述第一转轴(4)的下端设有用于带动第一转轴(4)转动的叶轮(5)，且所述叶轮(5)位于所述污水进口(103)的下方;所述第一转盘(2)的盘面上设有多个第一通孔(201)，所述第二转盘(3)的盘面上设有多个与所述第一通孔(201)配合用于将所述第一容腔(1a)内的投料投至第二容腔(1b)内的第二通孔(301)。
3.根据权利要求2所述的环保自动分层污水处理装置，其特征在于，所述第一转轴(4)的上端安装有用于将投料破碎的搅碎杆(7)。
4.根据权利要求2所述的环保自动分层污水处理装置，其特征在于，所述沉淀物分层滤除装置包括固定安装在所述箱体(1)内且位于所述第二容腔(1b)底部的分隔框(7)，以及转动连接在所述箱体(1)内且位于所述分隔框(7)下方的第二分隔盘(8)，所述第三容腔(1c)的内侧面上设有用于支撑所述第二分隔盘(8)的第二凸肩(106)，所述箱体(1)内在所述分隔框(7)和第二分隔盘(8)之间转动连接有第一分隔盘(9);所述箱体(1)内转动连接有沿竖直方向布置的第二转轴(10)，所述第二转轴(10)的上端设有第一齿轮(11)，所述第二转盘(3)的圆周侧面上设有与所述第一齿轮(11)啮合的凸齿，所述第二转轴(10)上设有用于驱动所述第一分隔盘(9)间歇转动的第一半齿轮(12)，和用于驱动所述第二分隔盘(8)间歇转动的第二半齿轮(13);所述分隔框(7)上设有多个框孔(701)，所述第一分隔盘(9)的盘面上设有多个第一分隔孔(901)，所述第二分隔盘(8)的盘面上设有多个与所述第一分隔孔(901)配合用于将位于第二容腔(1b)底部的沉淀物排至第三容腔(1c)的第二分隔孔(801)。
5.根据权利要求4所述的环保自动分层污水处理装置，其特征在于，所述沉淀物排出装置包括挡板(14)、弹簧(15)、斜块(16);所述箱体(1)内沿水平方向设有与沉淀物排出通道(108)连通的安装槽(107)，所述弹簧(15)沿竖直方向设有在所述安装槽(107)内且分别位于沉淀物排出通道(108)的左右两侧，所述挡板(14)放置在所述弹簧(15)的上端且在弹簧(15)的作用下具有向上运动封堵沉淀物排出通道(108)的趋势;所述斜块(16)设置在所述安装槽(107)的右下角处，所述挡板(14)的右端设有与所述斜块(16)配合用去迫使所述挡板(14)的右端向上运动的斜面(1401);所述挡板(14)的上下表面上均设有凸齿;所述箱体(1)内在所述安装槽(107)的上方设有用于驱动所述挡板(14)向左运动的第一传动机构，在所述安装槽(107)的下方设有用于驱动所述挡板(14)向右运动的第二传动机构。
6.根据权利要求5所述的环保自动分层污水处理装置，其特征在于，所述第一传动机构包括沿水平方向布置且转动连接在所述箱体(1)内的第一传动轴(17)，所述第一传动轴(17)的右端设有第一锥齿轮(18)，所述第二转轴(10)上设有与所述第一锥齿轮(18)啮合的第二锥齿轮(19)，所述第一传动轴(17)的左端安装有第三锥齿轮(20)，所述箱体(1)内在所述安装槽(107)的上方转动连接有伸入所述安装槽(107)内且与所述第三锥齿轮(20)啮合的第四锥齿轮(21)，所述第四锥齿轮(21)的侧面上设有与所述挡板(14)上表面的凸齿啮合用于驱动挡板(14)向左运动的驱动齿。
7.根据权利要求5所述的环保自动分层污水处理装置，其特征在于，所述第二传动机构包括沿水平方向布置且转动连接在所述箱体(1)内的第二传动轴(22)，所述第二传动轴(22)的右端设有第五锥齿轮(23)，所述第二转轴(22)上设有与所述第五锥齿轮(23)啮合的第六锥齿轮(24)，所述第二传动轴(22)的左端安装有第七锥齿轮(25)，所述箱体(1)内在所述安装槽(107)的下方转动连接有伸入所述安装槽(107)内且与所述第七锥齿轮(25)啮合的第八锥齿轮(26)，所述第八锥齿轮(26)的侧面上设有与所述挡板(14)下表面的凸齿啮合用于驱动挡板(14)向右运动的驱动齿。
8.根据权利要求1所述的环保自动分层污水处理装置，其特征在于，所述箱体(1)内在所述污水出口(104)处设有滤网(27)。
说明书
一种环保自动分层污水处理装置
技术领域
本发明涉及污水处理技术领域，具体为一种环保自动分层污水处理装置。
背景技术
废水处理法是将废水中所含的污染物质分离出来，或将其转化为无害物质，从而使废水得到净化的方法。废水化学处理法是通过化学反应和传质作用来分离、去除废水中呈溶解、胶体状态的污染物或将其转化为无害物质的废水处理法。以投加药剂产生化学反应为基础的处理单元有混凝、中和、氧化还原等;以传质作用为基础的处理单元有萃取、汽提、吹脱、吸附、离子交换以及电渗吸和反渗透等。有废水中和处理法、废水混凝处理法、废水化学沉淀处理法、废水氧化处理法、废水萃取处理法等。
随着社会发展、工业进步，产生的生活废水、工业废水也越来越多，错误排放的现象屡见不鲜，这些废水渗入到土地内，影响了土壤环境和地下水。时间长久后，土壤的去污能力和处理水能力就会之间丧失，导致整个地下土壤环境遭到破坏，打破了生态平衡。同时，土壤的环境破坏也会导致地面的绿化长势不良。地下污水的存才既会破坏地下土壤生态环境，也会破坏地上植被绿化环境，因此需要一种污水分层处理净化装置，能够解决上述问题，而现有的分层污水处理装置，大都需要用到电机进行辅助，而且大部分还需要进行手动操作，操作复杂，不够节能环保。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明的目的在于克服现有技术上的缺陷，提供一种结构简单、无需电机、无需手动、节能环保的自动分层污水处理装置。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种环保自动分层污水处理装置，包括顶部设有投料口并且底部设有沉淀物排出口的箱体，所述箱体内由上至下依次设有第一容腔、第二容腔和第三容腔;所述投料口与所述第一容腔连通，所述箱体内在所述第一容腔和所述第二容腔之间设有用于将所述第一容腔内的投料投入第二容腔内的投料装置;所述箱体内在所述第二容腔和所述第三容腔之间设有用于将第二容腔内的沉淀物分层送至第三容腔的沉淀物分层滤除装置;所述箱体内在所述第三容腔和所述沉淀物排出口之间设有用于将第三容腔内的沉淀物排出的沉淀物排出装置;所述箱体的侧面上在靠近所述第二容腔的顶部设有污水进口，在靠近所述第二容腔的底部设有污水出口。
通过上述技术方案，带有一定压力的污水从污水进口进入第二容腔内并且作用到投料装置上，投料装置动作将位于第一容腔内的投料投入位于第二容腔内的污水中，使得污水中的杂质进行沉淀，第二容腔底部积累的沉淀物通过沉淀物分层滤除装置送至第三容腔中，同时位于沉淀物上方的处理过的污水从污水出口排出;当位于第三容腔内的沉淀物达到一定量时，沉淀物排出装置自动动作，将沉淀物从沉淀物排出口排出;该装置不仅结构简单、使用方便，而且能够有效地对污水进行分层处理。
进一步的技术方案中，所述投料装置包括固定安装在所述箱体内且位于所述第一容腔和第二容腔之间的第一转盘，以及转动连接在所述箱体内且位于所述第一转盘下方紧靠第一转盘的第二转盘，所述第二容腔的内侧面上设有用于支撑所述第二转盘的第一凸肩;所述第二转盘上在其中间位置设有第一转轴，所述第一转轴的上端穿过所述第一转盘伸入第一容腔中，其下端伸入所述第二容腔中;所述第一转轴的下端设有用于带动第一转轴转动的叶轮，且所述叶轮位于所述污水进口的下方;所述第一转盘的盘面上设有多个第一通孔，所述第二转盘的盘面上设有多个与所述第一通孔配合用于将所述第一容腔内的投料投至第二容腔内的第二通孔。
通过上述技术方案，该投料装置工作时，带有一定压力的污水从污水进口进入第二容腔内并且作用叶轮上，叶轮转动进而驱动第一转轴转动，第一转轴驱动安装在其上的第二转盘转动，当第二转盘转到使位于其盘面上的第二通孔与位于第一转盘盘面上的第一通孔连通时，位于第一容腔内的投料落入第二容腔内，使得位于第二容腔内的污水开始沉淀。
进一步的技术方案中，所述第一转轴的上端安装有用于将投料破碎的搅碎杆;设置搅碎杆能够对投料进行搅碎使其更加松散，容易下落。
进一步的技术方案中，所述沉淀物分层滤除装置包括固定安装在所述箱体内且位于所述第二容腔底部的分隔框，以及转动连接在所述箱体内且位于所述分隔框下方的第二分隔盘，所述第三容腔的内侧面上设有用于支撑所述第二分隔盘的第二凸肩，所述箱体内在所述分隔框和第二分隔盘之间转动连接有第一分隔盘;所述箱体内转动连接有沿竖直方向布置的第二转轴，所述第二转轴的上端设有第一齿轮，所述第二转盘的圆周侧面上设有与所述第一齿轮啮合的凸齿，所述第二转轴上设有用于驱动所述第一分隔盘间歇转动的第一半齿轮，和用于驱动所述第二分隔盘间歇转动的第二半齿轮;所述分隔框上设有多个框孔，所述第一分隔盘的盘面上设有多个第一分隔孔，所述第二分隔盘的盘面上设有多个与所述第一分隔孔配合用于将位于第二容腔底部的沉淀物排至第三容腔的第二分隔孔。
通过上述技术方案，沉淀物分层滤除装置工作时，由第一转盘驱动与其上的凸齿啮合的第一齿轮转动，第一齿轮带动第二转轴转动，第二转轴带动第一半齿轮和第二半齿轮转动;在框孔、第一分隔孔、第二分隔孔没有连通时第二容腔内的沉淀物会落在第一分隔盘以及第二分隔盘的盘面上;当第一半齿轮驱动第一分隔盘转动一小段距离时，第一分隔盘上的沉淀物会被分隔框推移到第一分隔盘上的第一分隔孔中，此时第一分隔盘上的第一分隔孔与第二分隔盘上的第二分隔孔连通，沉淀物下落到第三容腔中，与此同时第二分隔盘上的沉淀物也会被第一分隔盘推移到第二分隔孔中并下落，随后第二半齿轮驱动第二分隔盘转动一小段距离，使得位于第二容腔底部的沉淀物不再落入第三容腔中。
进一步的技术方案中，所述沉淀物排出装置包括挡板、弹簧、斜块;所述箱体内沿水平方向设有与沉淀物排出通道连通的安装槽，所述弹簧沿竖直方向设有在所述安装槽内且分别位于沉淀物排出通道的左右两侧，所述挡板放置在所述弹簧的上端且在弹簧的作用下具有向上运动封堵沉淀物排出通道的趋势;所述斜块设置在所述安装槽的右下角处，所述挡板的右端设有与所述斜块配合用去迫使所述挡板的右端向上运动的斜面;所述挡板的上下表面上均设有凸齿;所述箱体内在所述安装槽的上方设有用于驱动所述挡板向左运动的第一传动机构，在所述安装槽的下方设有用于驱动所述挡板向右运动的第二传动机构。
通过上述技术方案，随着落到挡板上的沉淀物积多，挡板会逐渐下移并且压缩弹簧，当挡板落到最下端时第二传动机构通过设置在挡板下表面上的凸齿驱动挡板向右移动，并且在挡板右端的斜面与斜块的作用下挡板右端向上运动，使得位于挡板上沉淀物在自身重力的作用下进入沉淀物排出通道并且从沉淀物排出口排出;当沉淀物排出之后挡板在弹簧的作用下向上运动至安装槽的顶部，使得第一传动机构通过设置在挡板上表面上的凸齿驱动挡板向左移动将沉淀物排出口封堵。
进一步的技术方案中，所述第一传动机构包括沿水平方向布置且转动连接在所述箱体内的第一传动轴，所述第一传动轴的右端设有第一锥齿轮，所述第二转轴上设有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述第一传动轴的左端安装有第三锥齿轮，所述箱体内在所述安装槽的上方转动连接有伸入所述安装槽内且与所述第三锥齿轮啮合的第四锥齿轮，所述第四锥齿轮的侧面上设有与所述挡板上表面的凸齿啮合用于驱动挡板向左运动的驱动齿。
通过上述技术方案，第一传动机构工作时第二转轴带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮驱动与其啮合的第一锥齿轮转动，进而驱动第一传动轴转动，第一传动轴带动其左端的第三锥齿轮转动，第三锥齿轮驱动与其啮合的第四锥齿轮转动，进而通过设置在第四锥齿轮侧面上的驱动齿驱动挡板向左运动。
进一步的技术方案中，所述第二传动机构包括沿水平方向布置且转动连接在所述箱体内的第二传动轴，所述第二传动轴的右端设有第五锥齿轮，所述第二转轴上设有与所述第五锥齿轮啮合的第六锥齿轮，所述第二传动轴的左端安装有第七锥齿轮，所述箱体内在所述安装槽的下方转动连接有伸入所述安装槽内且与所述第七锥齿轮啮合的第八锥齿轮，所述第八锥齿轮的侧面上设有与所述挡板下表面的凸齿啮合用于驱动挡板向右运动的驱动齿。
通过上述技术方案，第二传动机构工作时第二转轴带动第六锥齿轮转动，第六锥齿轮驱动与其啮合的第五锥齿轮转动，进而驱动第二传动轴转动，第二传动轴带动其左端的第七锥齿轮转动，第七锥齿轮驱动与其啮合的第八锥齿轮转动，进而通过设置在第八锥齿轮侧面上的驱动齿驱动挡板向右运动。
进一步的技术方案中，所述箱体内在所述污水出口处设有滤网。
上述的投料为絮凝剂。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明的技术方案具有以下优点：该环保自动分层污水处理装置工作时，带有一定压力的污水从污水进口进入第二容腔内并且作用到投料装置上，投料装置动作将位于第一容腔内的投料投入位于第二容腔内的污水中，使得污水中的杂质进行沉淀，第二容腔底部积累的沉淀物通过沉淀物分层滤除装置送至第三容腔中，同时位于沉淀物上方的处理过的污水从污水出口排出;当位于第三容腔内的沉淀物达到一定量时，沉淀物排出装置自动动作，将沉淀物从沉淀物排出口排出;该装置不仅结构简单、使用方便，而且能够有效地对污水进行分层处理;另外该投料装置工作时，带有一定压力的污水从污水进口进入第二容腔内并且作用叶轮上，叶轮转动进而驱动第一转轴转动，第一转轴驱动安装在其上的第二转盘转动，当第二转盘转到使位于其盘面上的第二通孔与位于第一转盘盘面上的第一通孔连通时，位于第一容腔内的投料落入第二容腔内，使得位于第二容腔内的污水开始沉淀;所述第一转轴的上端安装有用于将投料破碎的搅碎杆，设置搅碎杆能够对投料进行搅碎使其更加松散，容易下落。