申请日2018.02.07
公开(公告)日2018.10.09
IPC分类号C02F9/04
摘要
本实用新型提供了一种涂装废水处理机组，涉及涂装废水的技术领域，解决了如何减小设备占地面积和简化工艺的技术问题。包括机架、管式反应器、加药装置、渣水分离装置、漆渣收集箱和过滤箱，所述管式反应器和所述加药装置通过管路连接并连通，并分别安装于所述机架内;所述渣水分离装置安装于所述机架的顶部，并与所述管式反应器的出口通过管路连接并连通;所述漆渣收集箱和所述过滤箱分别位于所述机架的两侧，并分别对应与所述渣水分离装置的漆渣出口和出水口相通;以及所述管式反应器内的涂装废水和药剂均匀混合后形成漆渣和水的混合物进入渣水分离装置后漆渣和水分离并分别对应进入所述漆渣收集箱和所述过滤箱。
权利要求书
1.一种涂装废水处理机组，其特征在于，包括机架(1)、管式反应器(2)、加药装置(3)、渣水分离装置(4)、漆渣收集箱(5)和过滤箱(6)，
所述管式反应器(2)和所述加药装置(3)通过管路连接并连通，并分别安装于所述机架(1)内;
所述渣水分离装置(4)安装于所述机架(1)的顶部，并与所述管式反应器(2)的出口通过管路连接并连通;
所述漆渣收集箱(5)和所述过滤箱(6)分别位于所述机架(1)的两侧，并分别对应与所述渣水分离装置(4)的漆渣出口(411)和出水口(412)相通;
以及所述管式反应器(2)内的涂装废水和药剂均匀混合后形成漆渣和水的混合物进入渣水分离装置(4)后漆渣和水分离并分别对应进入所述漆渣收集箱(5)和所述过滤箱(6)。
2.根据权利要求1所述的涂装废水处理机组，其特征在于，所述机架(1)内安装有反应泵(7)，所述反应泵(7)通过管路与所述管式反应器(2)连接并连通。
3.根据权利要求1所述的涂装废水处理机组，其特征在于，在所述机架(1)上安装有气阀(11)，所述气阀(11)通过管路与所述渣水分离装置(4)的底部连接并连通。
4.根据权利要求1所述的涂装废水处理机组，其特征在于，所述渣水分离装置(4)包括渣水分离槽(41)和漆渣分离器(42)，所述漆渣分离器(42)安装于所述渣水分离槽(41)的上端口处;所述渣水分离槽(41)安装于所述机架(1)的顶部，并与所述管式反应器(2)通过管路连接并连通;所述漆渣出口(411)和出水口(412)分别形成于所述渣水分离槽(41)的两侧。
5.根据权利要求4所述的涂装废水处理机组，其特征在于，所述漆渣分离器(42)采用链条式刮板组件。
6.根据权利要求4所述的涂装废水处理机组，其特征在于，还包括水位调节器(10)，所述渣水分离槽(41)内靠近出水口(412)处固定安装有具有一定高度并用于限制水流出的固定挡板(413)，
所述水位调节器(10)包括螺杆(101)、固定板(102)和挡板(103)，所述螺杆(101)的下部螺纹穿设所述固定板(102)后与所述挡板(103)螺纹连接;所述固定板(102)固定安装于所述渣水分离槽(41)的侧壁，所述挡板(103)可调节高度的位于所述出水口(412)侧并紧贴所述固定挡板(413)。
7.根据权利要求1所述的涂装废水处理机组，其特征在于，所述管式反应器(2)上开设有多个加药口。
8.根据权利要求1所述的涂装废水处理机组，其特征在于，所述过滤箱(6)内形成相邻设置的用于放置过滤材料的过滤槽(61)和用于存放过滤后水的溢流槽(62)，所述过滤槽(61)和所述溢流槽(62)之间通过溢流口(63)相连通;所述过滤槽(61)的底部通过管路与所述出水口(412)连接并连通，所述溢流槽(62)的底部与用于存放循环用水的循环存储池通过管路连接并连通。
9.根据权利要求8所述的涂装废水处理机组，其特征在于，所述溢流槽(62)的底部通过水泵(8)与所述循环存储池连接并连通，所述水泵(8)安装于所述机架(1)内。
10.根据权利要求1至9任一项所述的涂装废水处理机组，其特征在于，所述机架(1)、所述漆渣收集箱(5)和所述过滤箱(6)的底部分别安装有用于移动的滚轮(9)。
说明书
一种涂装废水处理机组
技术领域
本实用新型涉及涂装废水的处理技术领域，尤其是涉及一种涂装废水处理机组。
背景技术
随着环保法规的日益严格，很多涂装废水处理已经成为喷漆行业首要面对的环保问题。涂装废水，也就是喷漆废水由于污染值高难以降解，普通的废水处理工艺无法对其进行处理。传统的涂装废水处理采用化学、生物和物理等技术手段，结合相应的工艺设备进行多种工艺组合进行处理，工艺复杂，设备占地面积大，处理费用高，而且很难达到预期的处理效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种涂装废水处理机组，以解决现有技术中存在的如何减小设备占地面积和简化工艺的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
本实用新型提供的一种涂装废水处理机组，包括机架、管式反应器、加药装置、渣水分离装置、漆渣收集箱和过滤箱，所述管式反应器和所述加药装置通过管路连接并连通，并分别安装于所述机架内;所述渣水分离装置安装于所述机架的顶部，并与所述管式反应器的出口通过管路连接并连通;所述漆渣收集箱和所述过滤箱分别位于所述机架的两侧，并分别对应与所述渣水分离装置的漆渣出口和出水口相通;以及所述管式反应器内的涂装废水和药剂均匀混合后形成漆渣和水的混合物进入渣水分离装置后漆渣和水分离并分别对应进入所述漆渣收集箱和所述过滤箱。
本实用新型的有益效果是通过将管式反应器和加药装置分别安装于机架内，并将渣水分离装置安装于机架的顶部，将漆渣收集箱和过滤箱分别安装于机架的两侧并分别用于收集漆渣和水。从而占用空间小，在不需要改造喷漆房设施的情况下，无需耗费高成本建设污水处理设施。采用在管式反应器内将涂装废水与药剂混合，从而能够使药剂与涂装废水充分混合和反应，并延长药剂与涂装废水的反应时间，进而提高漆渣与水分离的效果。
在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
进一步的，所述的涂装废水处理机组，所述机架内安装有反应泵，所述反应泵通过管路与所述管式反应器连接并连通。
进一步的，所述的涂装废水处理机组，在所述机架上安装有气阀，所述气阀通过管路与所述渣水分离装置的底部连接并连通。
进一步的，所述的涂装废水处理机组，所述渣水分离装置包括渣水分离槽和漆渣分离器，所述漆渣分离器安装于所述渣水分离槽的上端口处;所述渣水分离槽安装于所述机架的顶部，并与所述管式反应器通过管路连接并连通;所述漆渣出口和出水口分别形成于所述渣水分离槽的两侧。
进一步的，所述的涂装废水处理机组，所述漆渣分离器采用链条式刮板组件。
进一步的，所述的涂装废水处理机组，还包括水位调节器，所述渣水分离槽内靠近出水口处固定安装有具有一定高度并用于限制水流出的固定挡板，所述水位调节器包括螺杆、固定板和挡板，所述螺杆的下部螺纹穿设所述固定板后与所述挡板螺纹连接;所述固定板固定安装于所述渣水分离槽的侧壁，所述挡板可调节高度的位于所述出水口侧并紧贴所述固定挡板。
进一步的，所述的涂装废水处理机组，所述管式反应器上开设有多个加药口。
进一步的，所述的涂装废水处理机组，所述过滤箱内形成相邻设置的用于放置过滤材料的过滤槽和用于存放过滤后水的溢流槽，所述过滤槽和所述溢流槽之间通过溢流口相连通;所述过滤槽的底部通过管路与所述出水口连接并连通，所述溢流槽的底部与用于存放循环用水的循环存储池通过管路连接并连通。
进一步的，所述的涂装废水处理机组，所述溢流槽的底部通过水泵与所述循环存储池连接并连通，所述水泵安装于所述机架内。
进一步的，所述的涂装废水处理机组，所述机架、所述漆渣收集箱和所述过滤箱的底部分别安装有用于移动的滚轮。