申请日2018.02.07
公开(公告)日2018.08.28
IPC分类号C02F1/30; C02F1/32; C02F7/00
摘要
本发明涉及水处理技术领域，尤其涉及一种光催化处理工业废水的方法，包括以下步骤：(1)将浓度为120~160mg/L的工业废水由蠕动泵泵入光催化降解装置中;(2)打开进气阀、氙灯与空气泵，由曝气盘进行曝气，在氙灯照射与曝气作用下，光催化网罩表面的光催化剂涂层与工业废水反应，反应时间为8~24h;(3)反应结束后，将处理好的工业废水由出水管排出;(4)装置每连续运行4~7天后，将泥斗阀打开，进行排泥。本发明工艺简单、资源利用率高、绿色环保，不产生二次污染，反应过程充分，工业废水处理效果好。
权利要求书
1.一种光催化处理工业废水的方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)将浓度为120~160mg/L的工业废水由蠕动泵泵入光催化降解装置中;
(2)打开进气阀、氙灯与空气泵，由曝气盘进行曝气，在氙灯照射与曝气作用下，光催化网罩表面的光催化剂涂层与工业废水反应，反应时间为8~24h;
(3)反应结束后，将处理好的工业废水由出水管排出;
(4)装置每连续运行4~7天后，将泥斗阀打开，进行排泥。
2.根据权利要求1所述的一种光催化处理工业废水的方法，其特征在于，步骤(2)中，所述光催化剂涂层为可见光催化剂，所述氙灯为可见光氙灯。
3.根据权利要求2所述的一种光催化处理工业废水的方法，其特征在于，步骤(2)中，所述光催化剂涂层为石墨烯改性纳米Cu3B2O6。
4.根据权利要求1所述的一种光催化处理工业废水的方法，其特征在于，步骤(2)中，所述光催化剂涂层为紫外光催化剂，所述氙灯为紫外光氙灯。
5.根据权利要求4所述的一种光催化处理工业废水的方法，其特征在于，步骤(2)中，所述光催化剂涂层为纳米二氧化钛。
6.根据权利要求1所述的一种光催化处理工业废水的方法，其特征在于，所述光催化降解装置包括光催化塔，泥斗和固定架，所述光催化塔内竖直地设有波形紫外灯，所述波形紫外灯外套有光催化网罩，所述光催化网罩表面涂覆有光催化剂涂层;所述泥斗正上方设有曝气盘，所述泥斗下端设有泥斗阀，所述曝气盘通过进气管与空气泵连接，所述进气管设有进气阀;所述光催化塔的下侧壁设有进水装置，上侧壁设有出水装置，所述曝气盘与光催化塔之间可拆卸连接。
7.根据权利要求6所述的一种光催化处理工业废水的方法，其特征在于，所述光催化网罩为中空的圆柱结构，网罩表面设有若干均匀分布的蜂窝状网孔，所述网孔表面涂覆有光催化剂涂层。
8.根据权利要求6或7所述的一种光催化处理工业废水的方法，其特征在于，所述进水装置包括进水管和蠕动泵，所述进水管设有进水阀;所述出水装置包括出水管，所述出水管上设有出水阀。
9.根据权利要求6或7所述的一种光催化处理工业废水的方法，其特征在于，光催化塔为中空的圆柱形结构，所述泥斗为沿光催化塔中轴向下延伸的圆锥形结构。
说明书
一种光催化处理工业废水的方法
技术领域
本发明涉及环境保护技术领域，尤其涉及一种光催化处理工业废水的方法。
背景技术
氨氮和COD废水主要来源于生活污水和工业废水。生活污水中氨氮和COD 浓度较低，可通过适当的生化处理达到排放要求。工业废水中氨氮和COD 浓度高，来源广泛，不同生产厂排放的废水氨氮含量差异很大。高浓度氨氮废水主要来源于石油化工、有色金属化学冶金、化肥、精细化工、医药化工、肉类加工和养殖等行业。氨氮是引起水体富营养化的一个重要因素，而且其排放量大，成分复杂，毒性强;而COD 会造成自然水体水质的恶化，破坏水体平衡，导致除微生物外几乎所有生物的死亡。二者均对水环境的危害极大，而且处理难度都很大。
工业废水常见的净化措施，例如废水中含有氧化物、SS、软金属、重金属、泥沙、油等废弃物，废水中COD\BOD 含量较高，如果不经过处理，直接影响后道加工，时间长久容易发臭，必须经过废水处理，由于表面处理绝大部分采用酸、碱处理，在废水处理过程中，必须调整PH价值，因此容易产生大量的工业盐;同时必须除油(因为油含量超标废水生物处理，微生物不能生存)。目前表面处理产生的工业废水，一般采用上述传统的废水处理工艺，存在着成本高，资源利用率低，容易产生二次污染的问题。
发明内容
本发明为了克服上述现有技术存在的问题，提供了一种绿色环、工艺简单的光催化处理工业废水的方法。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种光催化处理工业废水的方法，包括以下步骤：
(1)将浓度为120~160mg/L的工业废水由蠕动泵泵入光催化降解装置中;
(2)打开进气阀、氙灯与空气泵，由曝气盘进行曝气，在氙灯照射与曝气作用下，光催化网罩表面的光催化剂涂层与工业废水反应，反应时间为8~24h;
(3)反应结束后，将处理好的工业废水由出水管排出;
(4)装置每连续运行4~7天后，将泥斗阀打开，进行排泥。
作为优选，步骤(2)中，所述光催化剂涂层为可见光催化剂，所述氙灯为可见光氙灯。
作为优选，步骤(2)中，所述光催化剂涂层为石墨烯改性纳米Cu3B2O6。
作为优选，步骤(2)中，所述光催化剂涂层为紫外光催化剂，所述氙灯为紫外光氙灯。
作为优选，步骤(2)中，所述光催化剂涂层为纳米二氧化钛。
作为优选，所述光催化降解装置包括光催化塔，泥斗和固定架，所述光催化塔内竖直地设有波形紫外灯，所述波形紫外灯外套有光催化网罩，所述光催化网罩表面涂覆有光催化剂涂层;所述泥斗正上方设有曝气盘，所述泥斗下端设有泥斗阀，所述曝气盘通过进气管与空气泵连接，所述进气管设有进气阀;所述光催化塔的下侧壁设有进水装置，上侧壁设有出水装置，所述曝气盘与光催化塔之间可拆卸连接。
作为优选，所述进水装置包括进水管和蠕动泵，所述进水管设有进水阀;所述出水装置包括出水管，所述出水管上设有出水阀。
作为优选，光催化塔为中空的圆柱形结构，所述泥斗为沿光催化塔中轴向下延伸的圆锥形结构。
因此，本发明具有如下有益效果：工艺简单，采用光催化氧化的方法对工业废水进行降解，可以充分利用大自然的太阳光，资源利用率高、绿色环保，不产生二次污染，反应过程充分，工业废水处理效果好。