申请日2018.02.22
公开(公告)日2018.10.26
IPC分类号C02F9/14; C02F103/36
摘要
本实用新型公开了一种生物柴油废水的处理设备，其特征在于：包括废水池(1)、预处理区与废水处理区，所述预处理区包括沉降池(2)，所述废水处理区包括UASB反应器(3)、活性炭吸附塔(4)、厌氧池(5)、好氧池(6)与沉淀池(7)，所述废水池(1)排水口与沉降池(2)相连，所述沉降池(2)内部设有刮泥机(8)，所述沉降池(2)底部设有排污管(9)，所述沉降池(2)上端与UASB反应器(3)底部相连，所述UASB反应器(3)自下而上依次设有污泥床(10)、污泥悬浮层(11)与沉淀区(12)。本实用具有如下优点：具有较强的去除生物柴油生产废水中有机污染物质的能力，COD、SS吸附降解效果好，运行成本低、耐冲击负荷和自动化程度高。
权利要求书
1.一种生物柴油废水的处理设备，其特征在于：包括废水池(1)、预处理区与废水处理区，所述预处理区包括沉降池(2)，所述废水处理区包括UASB反应器(3)、活性炭吸附塔(4)、厌氧池(5)、好氧池(6)与沉淀池(7)，所述废水池(1)排水口与沉降池(2)相连，所述沉降池(2)内部设有刮泥机(8)，所述沉降池(2)底部设有排污管(9)，所述沉降池(2)上端与UASB反应器(3)底部相连，所述UASB反应器(3)自下而上依次设有污泥床(10)、污泥悬浮层(11)与沉淀区(12)，所述沉淀区(12)下方设有三相分离器(13)，所述UASB反应器(3)顶部与活性炭吸附塔(4)相连，所述活性炭吸附塔(4)内部设有吸附层(14)，所述活性炭吸附塔(4)与厌氧池(5)相连，所述厌氧池(5)与好氧池(6)相连，所述好氧池(6)与沉淀池(7)相连，所述沉淀池(7)底部设有与厌氧池(5)进水口相连的回流管(15)，所述沉淀池(7)上设有排水管(16)。
2.根据权利要求1所述的一种生物柴油废水的处理设备，其特征在于：所述活性炭吸附塔(4)顶部设有进气口(17)，所述活性炭吸附塔(4)底部设有出气口(18)。
3.根据权利要求1所述的一种生物柴油废水的处理设备，其特征在于：所述回流管(15)上设有转换阀(19)，所述转换阀(19)上设有剩余物出口(20)。
说明书
一种生物柴油废水的处理设备
技术领域
本实用新型涉及化工设备技术领域，具体是指一种生物柴油废水的处理设备。
背景技术
生物柴油是指以油料作物、野生油料植物和工程微藻等水生植物油脂以及动物油脂、餐饮垃圾油等为原料油通过酯交换工艺制成的可代替石化柴油的再生性柴油燃料。生物柴油是生物质能的一种，它是生物质利用热裂解等技术得到的一种长链脂肪酸的单烷基酯。生物柴油是含氧量极高的复杂有机成分的混合物，这些混合物主要是一些分子量大的有机物，几乎包括所有种类的含氧有机物，污水中硫酸含量较高，pH较低，硫酸根含量最高达到20%，有机物浓度高，脱除硫酸后属于高浓度有机废水，可生化性好等。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种经济实用、运行成本低、耐冲击负荷和自动化程度高的生物柴油废水的处理设备。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为一种生物柴油废水的处理设备，其特征在于：包括废水池、预处理区与废水处理区，所述预处理区包括沉降池，所述废水处理区包括UASB反应器、活性炭吸附塔、厌氧池、好氧池与沉淀池，所述废水池排水口与沉降池相连，所述沉降池内部设有刮泥机，所述沉降池底部设有排污管，所述沉降池上端与UASB反应器底部相连，所述UASB反应器自下而上依次设有污泥床、污泥悬浮层与沉淀区，所述沉淀区下方设有三相分离器，所述UASB反应器顶部与活性炭吸附塔相连，所述活性炭吸附塔内部设有吸附层，所述活性炭吸附塔与厌氧池相连，所述厌氧池与好氧池相连，所述好氧池与沉淀池相连，所述沉淀池底部设有与厌氧池进水口相连的回流管，所述沉淀池上设有排水管。
优选的，所述活性炭吸附塔顶部设有进气口，所述活性炭吸附塔底部设有出气口。
优选的，所述回流管上设有转换阀，所述转换阀上设有剩余物出口。
本实用新型与现有技术相比具有如下优点：具有较强的去除生物柴油生产废水中有机污染物质的能力，COD、SS吸附降解效果好，运行成本低、耐冲击负荷和自动化程度高。