用于污水处理的牡蛎壳活性生物滤料及其制造方法

发布时间:2018-12-18 10:53:11

  申请日2005.08.02

  公开(公告)日2007.02.07

  IPC分类号C02F3/10

  摘要

  本发明公开一种用于污水处理的牡蛎壳活性生物滤料及其制造方法,涉及污水处理领域一种专用生物滤料。其特点是:用天然牡蛎壳为主要原料,经分检、加热、酸化造孔等工艺,制成轻质、多微孔、比表面积大、微生物亲和能力强、质优价廉的活性生物滤料的方法;由此发明生产的牡蛎壳活性生物滤料的主要质量指标为:堆积密度0.4t/m3,空隙率:90%,孔隙率:40~60%,比表面积:1.8×104m2/kg,平均孔径:80μm。本发明具有原料(废弃牡蛎壳垃圾)来源广泛,生产工艺简单,成本低,变废为宝,不产生二次污染等优点。

  权利要求书

  1.一种用于污水处理的活性生物滤料及其制造方法,其特点在于:它以沿 海地区养殖废弃物牡蛎壳为原料,经分检、加热、酸化造孔等工艺,制 成轻质、多微孔、比表面积大的活性生物滤料的方法。

  2.如权利要求1所述的一种用于污水处理的活性生物滤料及其制造方法, 其特征在于:加热干燥过程为由常温升温到180℃,升温时间为50分钟, 然后再恒温180℃加热10分钟。

  3.如权利要求1所述的一种用于污水处理的活性生物滤料及其制造方法, 其特征在于:酸化造孔装置采用底部进水向上流经待造孔牡蛎壳,出水 重复循环,水质要求是弱硫酸溶液或发电厂脱硫废水(PH值2~5),牡 蛎壳在造孔装置内被冲洗浸泡时间为72小时。

  4.如权利要求1所述的一种用于污水处理的活性生物滤料及其制造方法, 其特征在于:牡蛎壳原料的外形要求是长要≥50mm,宽要≥30mm,壳厚 度≥2mm;牡蛎壳原料的化学成分要求是钙含量39~41%,铁含量26~ 28%,锰含量12~12.8%,锌含量7.9~8.4%,锶含量6~7%,镍含 量2.3~2.5%,铜含量<2.3%。

  说明书

  一种用于污水处理的牡蛎壳活性生物滤料及其制造方法

  技术领域

  本发明属于污水处理技术领域,具体涉及一种以天然牡蛎壳为主要原 料,经酸化造孔,制成轻质、多微孔、比表面积大的活性生物滤料及其制 造方法。

  背景技术

  目前对工业废水和城市生活污水的治理方法很多,如化学氧化还原法、 化学沉淀法、膜分离法、生化法,生化法又分活性污泥法和生物膜法。目 前应用最广、最具发展前景的是生物膜法的代表性工艺-曝气生物滤池; 决定曝气生物滤池性能好坏的关键之一是滤料的性能,理想的滤料应具备 下述特征:能为微生物附着提供大量的表面积;使污水以液膜状态流过生 物膜;有足够的空隙率保证通风供氧和使脱落的生物膜能随水流出滤池; 不被微生物分解,也不抑制微生物生长;有一定的机械强度且价格低廉。

  目前曝气生物滤池使用的滤料主要是天然卵石与陶粒两大类;符合颗 粒 级配的天然卵石虽然基本符合上述要求,但缺点是堆积密度大,空隙率 较小,比表面积较小,应用受到限制、各种合成烧结陶粒,上述主要性能 都比卵石好,但也存在机械强度差,寿命短,用久易掉色损坏,且价格较 高等缺点。

  发明内容

  本发明所要解决的技术问题是,针对天然卵石滤料和各种合成烧结陶 粒滤料的不足,提供一种用于污水处理的牡蛎壳活性生物滤料及其制造方 法,以此种方法制造的牡蛎壳活性生物滤料可克服上述两类滤料的不足, 专门用作水处理滤料。

  本发明解决上述问题所采用的技术方案是:选用沿海地区大量废弃的 牡蛎壳为原料,利用其堆积密度小、天然翘曲、多微孔、高空隙率等优良 的物理特性,和化学可加工性好的特点,利用酸洗造孔工艺,增加其表面 微孔数量,制成一种堆积密度小、空隙率高、多微孔、微生物亲和力强的 优质污水专用滤料;牡蛎壳的化学成分主要是生物钙,将牡蛎壳放置于含 有硫酸的水溶液中,其表面的碳酸钙与硫酸发生化学反应,生成硫酸钙和 亚硫酸钙,水和二氧化碳,二氧化碳气体逸出,附着在牡蛎壳表面上的硫 酸钙和亚硫酸钙被水冲洗掉后,就会在其表面上形成更多的微孔,其化学 方程式是:,。

  本发明的生产工艺为:分检清洗→加热干燥→酸化造孔→冲洗干燥。

  分检冲洗:将收集到的牡蛎壳进行分检。分检外观质量要求是壳厚度 ≥2mm,长度≥50mm,宽度≥30mm;化学成分质量要求是:钙含量39~41%, 铁含量26~28%,锰含量12~12.8%,锌含量7.9~8.4%,锶含量6~7 %,镍含量2.3~2.5%,铜含量<2.3%。将分检出的合格品清洗干净,阴 干后进入下道程序。

  加热干燥:将阴干后的牡蛎壳放进加热室,进行加热干燥,温度自常 温升温到180℃,升温时间是50分钟,然后再恒温180℃停留10分钟。

  酸化造孔:将加热干燥处理的牡蛎壳直接装入酸化造孔装置浸泡冲洗, 进行酸化造孔。具体要求是:浸泡时间为72h,装置水质要求含有废硫酸溶 液或发电厂脱硫废水(水质PH值2~5),水要从装置底部进入,向上流经 被浸泡冲洗的牡蛎壳,水流速度1~2m/h。水在流出后再循环进入装置重复 使用。

  冲洗干燥:经酸化造孔后的产品用水冲洗干净后,放置通风棚内干燥 后,称重、装箱。

  本发明的有益效果是:

  1.本产品堆积密度小,仅为0.4t/m3,空隙率高,可达90%,表面微孔 多达40~60%,具有很高的微生物亲和力,因而是一种抗堵塞性能好、水 力条件好、生化反应效率高的优质专用污水工程滤料。由于它处理效率高、 堆积密度小,可大量节省基建用地和基建费用。

  2.利用沿海地区水产养殖废弃的牡蛎壳为原料,不仅生产成本降低, 它还解决了海边大量弃置的牡蛎壳对环境的污染,化害为利、变废为宝。

  3.用发电厂的脱硫酸性废水作为酸化造孔的生产用水,既可以降低生 产成本,又可以减少发电厂脱硫废水的处理成本。

  具体实施方式

  以下结合实施例对本发明的效果作进一步详细描述。

  以天然牡蛎壳废弃物为产品原料,通过分检清洗、加热干燥、酸化造 孔、冲洗干燥工艺,制成活性生物滤料。

  1.将收集到的牡蛎壳进行分检清洗,外形长要≥50mm,宽要≥30mm, 壳厚度≥2mm,批量化验牡蛎壳的化学成分是钙含量40%,铁含量27%, 锰含量12%,锌含量8%,锶含量6%,镍含量2.3%,铜含量2.2%,冲 洗干净阴干后备用。

  2.将分检好的原料放进干燥室,进行加热处理,加热时间分为升温加 热段和恒温加热段,升温加热段是在50分钟内从常温加热到180℃,恒温 加热段是在180℃加热10分钟。

  3.将加热处理后的牡蛎壳放入酸化造孔装置内,(生产用水可采用PH 值为2~4的硫酸水溶液,也可采用发电厂的脱硫废水,)水溶液在装置内 不停的从底部向上流动,流经牡蛎壳时,就会发生化学反应,置换出其表 面的一些钙质,生成硫酸钙、亚硫酸钙、水和二氧化碳,不断向上流动的 水流不断冲洗牡蛎壳,反应、冲洗不断进行,慢慢就会在其表面上形成许 多微孔,生产用水要求是PH值2~4,水的上升流速度为2m/h,牡蛎壳在 池中停留、反应时间是72小时。

  4.造孔后的牡蛎壳从装置中取出后用水冲洗干净,放置通风棚内阴干 后,就会制成轻质、表面多微孔、堆积密度小的优质活性生物滤料,其产 品质量指标如下:

  ①堆积密度:0.4t/m3

  ②堆积空隙率:90%

  ③比表面积:1.8×104m2/kg

  ④平均孔径:80μm

  ⑤表面孔隙率:40~60%

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