申请日2005.08.04
公开(公告)日2006.08.23
IPC分类号C02F1/64; C02F1/72
摘要
一种高铁高锰矿井水处理设备，由反应器、沉淀器、过滤器三部分组成，三部分为一整体式结构，由外壁围成一箱体，各部分之间用隔板隔开;反应器内部装有网格隔板、网格;沉淀器内部安装有斜管;过滤器由底板分隔成上下两个空间，下部空间为配水室，上部空间由中间隔板分隔成多个过滤室，过滤室内充填有锰砂作为滤料。本实用新型解决了目前高铁高锰矿井水处理设备分散，效率不高，没有整体的专用设备的技术难题，具有铁锰去除率高，出水水质好，运行稳定，特别是启动快，将锰砂成熟期由传统的1～3个月缩短为1～2日，是一种煤矿高铁高锰矿井水回用处理的理想专业设备。
权利要求书
1.一种高铁高锰矿井水处理设备，其特征在于：它由反应器、沉淀器、过 滤器三部分组成，三部分为一整体式结构，由外壁(2)围成一箱体，各部分之 间用隔板隔开;
反应器上部连接有进水管(3)，顶部装有放气阀(1)，下部连接有放空管 (7)，反应器内部装有网格隔板(4)、网格(5);由反应器内壁隔板(6)将反 应器与沉淀器隔开，反应器内壁隔板(6)底部有连通沉淀器的开口;
沉淀器顶部设置有检修入口(12)，底部设置有导流板(8)，连接有排泥管 (10)通向箱外，排泥管(10)上装有排泥阀(11)，沉淀器内部安装有斜管(9)， 沉淀器与过滤器之间由沉淀器隔板(13)分隔;
过滤器由底板(14)分隔成上下两个空间，下部空间为配水室，向外连接 有出水管(16)，出水管上装有出水阀(15);上部空间由中间隔板(19)分隔 成多个过滤室，每个过滤室顶部设置有充料口(25)，底板(14)上开有透水孔 并装有滤帽(17)，过滤室上部设置有布水管(22)，过滤室内充填有锰砂(18) 作为滤料;布水管(12)通向箱外，向上与沉淀器出水管(24)连接，沉淀器 出水管(24)上装有沉淀器出水阀(23)，沉淀器出水管(24)连接在沉淀器的 上部，布水管(22)向下连接反冲洗排水管(20)，反冲洗排水管上装有反冲洗 排水阀(21)。
2.根据权利要求1所述的高铁高锰矿井水处理设备，其特征在于：反应器 内设置有两个网格隔板(4)，将反应器分隔成三个依次连通的反应室，每个反 应室放置三个网格(5)，分别位于不同高度。
3.根据权利要求2所述的高铁高锰矿井水处理设备，其特征在于：每个反 应室内的三个网格(5)依水流前进方向网格孔径由10×10mm到50×50mm依次变 大。
4.根据权利要求1、2或3所述的高铁高锰矿井水处理设备，其特征在于： 网格(5)由木条或塑料制成。
5.根据权利要求1、2或3所述的高铁高锰矿井水处理设备，其特征在于： 沉淀器上的排泥管(7)为穿孔管，开孔方向为斜向下，与水平夹角为45度。
6.根据权利要求4所述的高铁高锰矿井水处理设备，其特征在于：沉淀器 上的排泥管(7)为穿孔管，开孔方向为斜向下，与水平夹角为45度。
7.根据权利要求1、2或3所述的高铁高锰矿井水处理设备，其特征在于： 过滤器分隔成五个过滤室。
8.根据权利要求4所述的高铁高锰矿井水处理设备，其特征在于：过滤器 分隔成五个过滤室。
9.根据权利要求5所述的高铁高锰矿井水处理设备，其特征在于：过滤器 分隔成五个过滤室。
10.根据权利要求6所述的高铁高锰矿井水处理设备，其特征在于：过滤 器分隔成五个过滤室。
说明书
一种高铁高锰矿井水处理设备
技术领域
本实用新型涉及一种矿井水处理设备，特别是一种煤矿高铁高锰矿井水处 理设备。
背景技术
根据矿井水污染物的特性，一般划分为：常规矿井水、高矿化度矿井水、 酸性矿井水及特殊污染矿井水。对于前三种矿井水都有相对成熟的处理技术和 设备装置。煤矿高铁高锰矿井水属于特殊污染物的矿井水，含铁锰地下水在我 国分布很广，因此高铁锰矿井水分布也很广。目前，高铁高锰矿井水的处理设 备仍采用传统的反应池、沉淀池配合锰砂过滤器，各工艺阶段设备分散，没有 专用的高效的一体化整体设备，因此存在设备落后，效率低下，处理后的水质 不理想等缺点。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种集反应、沉淀与过滤于一体，高效率、低成 本、一体化的高铁高锰矿井水处理设备。
本实用新型的目的是这样实现的：一种高铁高锰矿井水处理设备，其特征 在于：它由反应器、沉淀器、过滤器三部分组成，三部分为一整体式结构，由 外壁围成一箱体，各部分之间用隔板隔开;
反应器上部连接有进水管，顶部装有放气阀，下部连接有放空管，反应器 内部装有网格隔板、网格;由反应器内壁隔板将反应器与沉淀器隔开，反应器 内壁隔板底部有连通沉淀器的开口;
沉淀器顶部设置有检修入口，底部设置有导流板，连接有排泥管通向箱外， 排泥管上装有排泥阀，沉淀器内部安装有斜管，沉淀器与过滤器之间由沉淀器 隔板分隔;
过滤器由底板分隔成上下两个空间，下部空间为配水室，向外连接有出水 管，出水管上装有出水阀;上部空间由中间隔板分隔成多个过滤室，每个过滤 室顶部设置有充料口，底板上开有透水孔并装有滤帽，过滤室上部设置有布水 管，过滤室内充填有锰砂作为滤料;布水管通向箱外，向上与沉淀器出水管连 接，沉淀器出水管上装有沉淀器出水阀，沉淀器出水管连接在沉淀器的上部， 布水管向下连接反冲洗排水管，反冲洗排水管上装有反冲洗排水阀。
本实用新型的目的还可以这样实现：反应器内设置有两个网格隔板，将反 应器分隔成三个依次连通的反应室，每个反应室放置三个网格，分别位于不同 高度。
每个反应室内的三个网格依水流前进方向网格孔径由10×10mm到50×50mm 依次变大。
网格由木条或塑料制成。
沉淀器上的排泥管为穿孔管，开孔方向为斜向下，与水平夹角为45度。
过滤器分隔成五个过滤室。
本实用新型具有以下优点和积极意义：解决了目前高铁高锰矿井水处理设 备分散，效率不高，没有整体的专用设备的技术难题，具有铁锰去除率高，出 水水质好，运行稳定，特别是启动快，将锰砂成熟期由传统的1～3个月缩短为 1～2日，是一种煤矿高铁高锰矿井水回用处理的理想的专业设备。
本实用新型针对高铁高锰矿井水水质特征，矿井水井下已融入氧气，且接 近饱和，为此不需设曝气装置，从而减少了因曝气而发生的投资和运行费用。
本实用新型通过实验室验证，以北方某煤矿高铁高锰矿井水为原水，原水 铁含量32.1mg/l，锰含量2.35mg/l，浊度130mg/l，混凝剂采用聚合氯化铝， 投加量50mg/l，经本实用新型处理，运行1小时后，出水铁、锰含量都小于 0.1mg/l，浊度小于1度。经过长时间运行(一月以上)，出水水质稳定。