申请日2006.02.23
公开(公告)日2007.08.29
IPC分类号C02F1/62; C02F9/04; C02F1/44; C02F1/66; C02F1/52; C02F1/72
摘要
电镀废水回收利用工艺，包括：将含铬、镍电镀废水经还原反应、有机电镀废水经氧化反应后与其它混排的电镀废水混合，依次进行中和反应、混凝反应、沉淀，得到上清液;将所得上清液依次进行袋式过滤、连续微滤、碳滤、微滤;将所得透过水依次进行一级反渗透处理和二级反渗透处理，二级反渗透处理的透过水可回用于车间生产，一级反渗透处理和二级反渗透处理的浓水经二级化学处理即中和反应、混凝反应、沉淀，得到上清液达标排放。电镀废水回收利用设备包括：化学法预处理系统、反渗透回收系统、反渗透浓水处理系统及污泥处理系统。该工艺将传统的化学法水处理和反渗透膜法水处理相结合应用于电镀废水的回收利用，可从电镀废水中回收85%的可重复利用的滤出水。
权利要求书
1、电镀废水回收利用工艺，包括：
1)将含铬、镍电镀废水经还原反应、有机电镀废水经氧化反应后与其它混排的电镀废 水混合，依次进行中和反应、混凝反应、沉淀，得到上清液;
2)将步骤1)所得上清液依次进行袋式过滤、连续微滤、碳滤、微滤;
3)将步骤2)所得透过水依次进行一级反渗透处理和二级反渗透处理，二级反渗透处 理的透过水回用于车间生产，一级反渗透处理和二级反渗透处理的浓水经中和反 应、混凝反应、沉淀，得到上清液排放。
2、如权利要求1所述的电镀废水回收利用工艺，进一步包括：将步骤1)和步骤3)中沉 淀所得污泥进行压滤，所得滤出水与所述一级反渗透处理和二级反渗透处理的浓水混 合处理。
3、如权利要求1所述的电镀废水回收利用工艺，进一步包括：步骤1)和步骤3)中所述 的沉淀采用斜板沉淀槽进行。
4、电镀废水回收利用设备，包括：
化学法预处理系统，包括含铬、镍电镀废水储槽及与其通过管路相连的还原槽、 有机电镀废水储槽及与其通过管路相连的氧化槽、与还原槽、氧化槽通过管路相连的 综合废水储槽、与综合废水储槽通过管路相连的中和反应池、设于中和反应池一侧的 混凝反应池、与混凝反应池通过管路相连的斜板沉淀槽、与斜板沉淀槽上清水出口通 过管道连接的的清水池，上述综合废水储槽还连有其他电镀废水混排入口;
反渗透回收系统，包括依次用管道互相连接的袋式过滤器、连续微滤系统、碳滤 系统、微滤系统、一级反渗透系统、二级反渗透系统，袋式过滤器的进水口通过管道 与前述清水池相连，二级反渗透系统的透过水出口为回收水出口;
浓水处理系统，包括与前述一级反渗透系统、二级反渗透系统的浓水出口相连的 浓水收集池、与浓水收集池连接的一体式化学处理设备，该一体式化学处理设备包括 依次相连的中和反应池、混凝反应池和斜板沉淀槽;
污泥处理系统，包括与前述各斜板沉淀槽的污泥出口相连的污泥浓缩槽，与污泥 浓缩槽通过管路相连的压滤机，压滤机滤出水出口通过管路连接到浓水收集池。
5、如权利要求4所述的电镀废水回收利用设备，其中，所述的连续微滤系统和碳滤系统 之间的管路上设有一中间水箱，该中间水箱还设有一与连续微滤系统出水口相连的反 洗管道，该反洗管道上设有一可将中间水箱中的水引入连续微滤系统中对其进行反洗 的反洗泵。
6、如权利要求4所述的电镀废水回收利用设备，其中，所述一级反渗透系统和微滤系统 之间的管路上设有一中间水箱，一级反渗透系统的浓水与浓水收集池之间的管路也通 过该中间水箱，并且该中间水箱与浓水收集池之间的管路设有阀门，该中间水箱设有 浓度仪。
7、如权利要求4所述的电镀废水回收利用设备，其中，所述二级反渗透系统和一级反渗 透系统之间的管路上设有一中间水箱，二级反渗透系统的浓水与浓水收集池之间的管 路也通过该中间水箱，并且该中间水箱与浓水收集池之间的管路设有阀门，该中间水 箱设有浓度仪。
说明书
电镀废水回收利用工艺及设备
技术领域
本发明涉及废水回收利用工艺及设备，具体地说是指电镀废水的回收利用工艺及设 备。
背景技术
电镀工艺是指通过电解作用，在金属工件表面覆盖一薄层其他金属或合金的方法，包 括镀前处理、镀上金属层和镀后处理等过程，常见的有电镀铜、镍、铬、锌、铜锌合金、 铜锡合金等。电镀行业中大多数企业为中小型企业，其中中小企业占40%，多为手工作坊 式的加工企业。所以在电镀生产过程中，由于员工操作不到位等问题，大量的贵重金属随 着漂洗水流失，这样不仅资源消耗高，而且污染严重，在污染防治水平较低的情况下，污 染事故时有发生。因此，需要对电镀废水进行适当处理，以达到国家规定的排放标准。
传统的电镀废水处理只按国家规定的排放标准处理，即利用化学、电化学等方法将有 毒物质转化成无毒或危害较小的物质或转化为不溶于水的化合物，然后利用斜板沉淀池进 行固液分离。虽然上清液可按国家规定的标准排放，但是其中仍有微量重金属存在，以重 金属化合物状态存在于水体中，容易被小动物或植物吸收、积累，并与食物链方式转移到 生物体，累及人体;且排放水不经深度处理无法回用，造成水资源的浪费;再者，处理后 产生的污泥量大，不易处理，容易造成二次污染。
近几年来，人们采用蒸发浓缩、离子交换等方法来回用电镀废水，但这些方法还存在 不少问题，如处理成本高、工艺复杂化等，特别关键的是回用水水质不能满足镀件漂洗水 要求，因此若回用于镀件漂洗，将严重影响镀件的品质。
发明内容
本发明提供一种电镀废水回收利用工艺及设备，其主要目的在于克服现有电镀废水的 处理工艺所存在的浪费水资源、易造成污染、处理成本高、工艺复杂、排出液不能或不适 于回收再利用等缺点。
本发明采用如下技术方案：电镀废水回收利用工艺，包括：1)将含铬、镍电镀废水 经还原反应、有机电镀废水经氧化反应后与其它混排的电镀废水混合，依次进行中和反应、 混凝反应、沉淀，得到上清液;2)将步骤1)所得上清液依次进行袋式过滤、连续微滤、 碳滤、微滤;3)将步骤2)所得透过水依次进行一级反渗透处理和二级反渗透处理，二 级反渗透处理的透过水成为可回收水，一级反渗透处理和二级反渗透处理的浓水经中和反 应、混凝反应、沉淀，得到上清液排放。
前述电镀废水回收利用工艺，进一步包括：将步骤1)和步骤3)中沉淀所得污泥进 行压滤，所得滤出水与所述一级反渗透处理和二级反渗透处理的浓水混合处理。
前述电镀废水回收利用工艺，进一步包括：步骤1)和步骤3)中所述的沉淀采用斜 板沉淀槽进行。
电镀废水回收利用设备，包括：
化学法预处理系统，包括含铬、镍电镀废水储槽及与其通过管路相连的还原槽、有机 电镀废水储槽及与其通过管路相连的氧化槽、与还原槽、氧化槽通过管路相连的综合废水 储槽、与综合废水储槽通过管路相连的中和反应池、设于中和反应池一侧的混凝反应池、 与混凝反应池通过管路相连的斜板沉淀槽、与斜板沉淀槽上清水出口通过管道连接的的清 水池，上述综合废水储槽还连有其他电镀废水混排入口;
反渗透回收系统，包括依次用管道互相连接的袋式过滤器、连续微滤系统、碳滤系统、 微滤系统、一级反渗透系统、二级反渗透系统，袋式过滤器的进水口通过管道与前述清水 池相连，二级反渗透系统的透过水出口为回收水出口;
浓水处理系统，包括与前述一级反渗透系统、二级反渗透系统的浓水出口相连的浓水 收集池、与浓水收集池连接的一体式化学处理设备，该一体式化学处理设备包括依次相连 的中和反应池、混凝反应池和斜板沉淀槽;
污泥处理系统，包括与前述各斜板沉淀槽的污泥出口相连的污泥浓缩槽，与污泥浓缩 槽通过管路相连的压滤机，压滤机滤出水出口通过管路连接到浓水收集池。
前述电镀废水回收利用设备，其中，所述的连续微滤系统和碳滤系统之间的管路上设 有一中间水箱，该中间水箱还设有一与连续微滤系统出水口相连的反洗管道，该反洗管道 上设有一可将中间水箱中的水引入连续微滤系统中对其进行反洗的反洗泵。
前述电镀废水回收利用设备，其中，所述一级反渗透系统和微滤系统之间的管路上设 有一中间水箱，一级反渗透系统的浓水与浓水收集池之间的管路也通过该中间水箱，并且 该中间水箱与浓水收集池之间的管路设有阀门，该中间水箱设有浓度仪。
前述电镀废水回收利用设备，其中，所述二级反渗透系统和一级反渗透系统之间的管 路上设有一中间水箱，二级反渗透系统的浓水与浓水收集池之间的管路也通过该中间水 箱，并且该中间水箱与浓水收集池之间的管路设有阀门，该中间水箱设有浓度仪。
和现有技术相比，本发明具有如下优点：一，本发明创造性地将传统的化学法水处理 技术和反渗透膜法水处理技术相结合应用于电镀废水的回收利用，可从电镀废水中回收 85%的可重复利用的滤出水，而15%的浓水经传统化学方法处理后达标排放，大大节约了 水资源;二，和其他的电镀废水回收再利用工艺相比，本发明处理成本低、工艺简单，并 且由于采用了反渗透法，可去除原镀液组成中的光亮剂和含一价离子的添加物，这样回用 于镀件漂洗的水完全符合要求，不影响镀件的品质。