申请日2006.11.28
公开(公告)日2007.07.18
IPC分类号C02F9/04; C02F1/52; C02F1/66
摘要
一种合成酯生产中水洗废水的处理方法，属于污水处理和产品回收技术领域，按以下步骤进行：a.将水洗废水打入另外一个反应釜里加无机酸调pH值1～5，使其分层;b.在水洗废水中加入絮凝剂;c.将水洗废水用滤网过滤;其无机酸为硫酸或盐酸等，絮凝剂为聚合氯化铝、聚合硫酸铁、聚丙烯酰胺等的任一种，加入量为水洗废水量重量百分比的1.0～0.0001%。所述步骤3中过滤用的滤网目数可不小于300目。本发明对生产合成酯化工系列产品中产生的水洗废水进行合理处理，从中回收了产品，提高了产品收率，实现了变废为宝，与现有技术相比污水处理不需要费用，而且不需要另外添加污水处理设备，设备零投资，处理时间短，操作简单。
权利要求书
1、一种合成酯生产中水洗废水的处理方法，其特征在于按以下 步骤进行：
a、将水洗废水打入另外一个反应釜里加无机酸调PH值1～5，使 其分层;
b、在水洗废水中加入絮凝剂;
c、将水洗废水用滤网过滤。
2、按权利要求1所述的合成酯生产中水洗废水的处理方法，其 特征在于所述步骤a中的无机酸为硫酸或盐酸。
3、按权利要求1所述的丁醇聚醚的合成方法，其特征在于所述 步骤b中的絮凝剂为聚合氯化铝，聚合硫酸铁，聚丙烯酰胺的任一种， 其加入量为水洗废水量重量百分比的1.0～0.0001%。
4、按权利要求1所述的合成酯生产中水洗废水的处理方法，其 特征在于所述步骤c中过滤用的滤网目数不小于300目。
说明书
合成酯生产中水洗废水的处理方法
技术领域
本发明涉及一种合成酯生产中水洗废水 的处理方法，属于污水处 理和产品回收技术领域。
背景技术
在合成酯系列产品生产过程中(包括脂肪酸与脂肪醇，脂肪酸与 脂肪醇醚反应所得产品)，要求控制酸值在一定的范围内，对于没有 完全反应的酸，工艺要求需要除去。一般有两种方法可以除去未反应 的酸，一种是高温脱酸，这种方法只适合于有特殊要求的产品;另一 种方法是用碱中和水洗来除去未反应的酸，这种方法是最经常使用 的。但洗下来的废水呈乳状液，主要含有硬脂酸酯类、油酸酯类、脂 肪醇醚酯类等反应后的产物和未反应的酸，根据生产的产品不同有时 废水凝结成固体，给污水处理带来很大的困难，同时也造成了反应所 得产物的流失。现有的处理方法，如过滤、离心分离等方法效果都不 理想，多数是加热浓缩或者直接排放，而加热浓缩要消耗很大的能源， 直接排放将造成更大范围的水污染。
发明内容
本发明的目的是提供一种能消除污染，回收产品，提高产品收率 的合成酯生产中水洗废水的处理方法。
本发明为合成酯生产中水洗废水的处理方法，其特征在于按以下 步骤进行：
a、将水洗废水打入另外一个反应釜里加无机酸调PH值1～5，使 其分层;
b、在水洗废水中加入絮凝剂;
c、将水洗废水用滤网过滤。
所述步骤a中的无机酸可为硫酸或盐酸等。
所述步骤b中的絮凝剂可为聚合氯化铝，聚合硫酸铁，聚丙烯酰 胺等的任一种，其加入量为水洗废水量重量百分比的1.0～0.0001%。
所述步骤c中过滤用的滤网目数可不小于300目。
本发明的原理是：在合成酯生产过程中用碱中和未反应的酸时加 入的碱是过量的，在水洗时有部分产品乳化，形成乳状液难以分离。 在进行废水处理时用酸中和过量的碱，起破乳作用，使乳状液破乳分 层，形成明显的两相，达到分离的目的;PH的高低对后续处理有很 大的影响，絮凝剂的用量和滤网目数对过滤效果和水的色泽有很大的 影响，过滤后的滤饼用于回收产品，滤液为清澈透明可以作为一般污 水进一步深度处理。
本发明对生产合成酯化工系列产品中产生的水洗废水进行合理 处理，从中回收了产品，提高了产品收率，实现了变废为宝，与现有 技术相比污水处理不需要费用。而且不需要另外添加污水处理设备， 设备零投资，处理时间短，操作简单，把污染消灭在生产中，污水处 理效果好，处理后的污水清澈透明，COD在3000毫克/升左右，处理 后的污水可以作为一般生活污水进行深度处理，是一种切实有效的污 水处理方法。
具体实施方式
实施例1：
1.将水洗废水打入带搅拌装置的反应釜中，加入盐酸调PH到 1.6充分搅拌;
2.加水洗废水量重量百分比0.005%的絮凝剂，充分搅拌，静 止分层;
3.将静止分层后的料液用滤网进行过滤，滤饼用于产品回收， 滤液为清澈透明作为一般污水进一步深度处理。
实施例2：
1.将水洗废水打入带搅拌装置的反应釜中，加入硫酸调PH到 3.2充分搅拌;
2.加水洗废水量的0.01%的絮凝剂，充分搅拌，静止分层;
4.将静止分层后的料液进行过滤。
实施例3：
1.将水洗污水打入带搅拌装置的釜中，加入硫酸调PH到4.5充 分搅拌;
2.加水洗废水量的0.5%的絮凝剂，充分搅拌，静止分层;
3.将静止分层后的料液进行过滤。