申请日2006.07.26
公开(公告)日2007.07.18
IPC分类号C02F3/28
摘要
升流式外循环厌氧复合污泥反应器，在反应器上部的膜反应区滤料层下面设置一个下滤料层，该下滤料层与上滤料层组成复合滤料层;在反应器的一侧设置回流管，回流管上端的上取水口设置在反应器内的上部，回流管通过回流泵与布水器连通，反应器下反应区上部设置若干上部连通的下取水管，下取水管与回流管连通;回流管与集气室之间设有反应区沼气输送管;回流管中部设有一个上取水阀，下取水管与回流管之间通过下取水阀连通，反应区沼气输送管安装在上、下取水阀之间的回流管上，滤料层的支架为可拆卸式，下滤料层为斜管/板结构。本实用新型具有设计科学、结构合理、启动速度快、适应能力强、处理效率高、运行稳定的特点。
权利要求书
1、一种升流式外循环厌氧复合污泥反应器，其特征在于，在反应器上部的膜反应区 滤料层下面设置一个下滤料层，该下滤料层与上滤料层组成复合滤料层;在反应器的 一侧设置水回流管，回流管上端的上取水口设置在反应器内的上部，回流管通过回流 泵与布水器连通，反应器下反应区上部设置若干上部连通的下取水管，下取水管与回 流管连通;回流管与集气室之间设有反应区沼气输送管。
2、如权利要求1所述的升流式外循环厌氧复合污泥反应器，其特征在于，所述的回 流管中部设有一个上取水阀。
3、如权利要求1所述的升流式外循环厌氧复合污泥反应器，其特征在于，所述的下 取水管与回流管之间通过下取水阀连通。
4、如权利要求1所述的升流式外循环厌氧复合污泥反应器，其特征在于，所述的反 应区沼气输送管安装在上、下取水阀之间的回流管上。
5、如权利要求1所述的升流式外循环厌氧复合污泥反应器，其特征在于，所述的滤 料层的支架为可拆卸式。
6、如权利要求1所述的升流式外循环厌氧复合污泥反应器，其特征在于，所述 的下滤料层为斜管/板结构。
7、如权利要求1所述的升流式外循环厌氧复合污泥反应器，其特征在于，所述 的下取水管设在下反应器的上部、下滤料层的下面。
8、如权利要求1所述的升流式外循环厌氧复合污泥反应器，其特征在于，所述 的下取水管的开口向下。
说明书
升流式外循环厌氧复合污泥反应器
一、技术领域
本实用新型涉及一种污水处理装置，特别是一种升流式外循环厌氧复合污泥反应 器。
二、背景技术
目前使用的厌氧复合污泥反应器，在污水处理中得到了广泛应用，但是，由于其 结构不甚合理，使得在实际应用中存在一些不可忽视的缺陷。第一，由于只在反应器 顶部设有一个进水口，上部水流速较高，容易产生出水SS超标;第二，反应器上层 只有一个填料层，使得截留悬浮微生物能力和实现固液分离的能力不高，造成填料堵 塞，污水处理效果不理想;第三，因为集气室设置在反应区上部，在反应过程中产生 的沼气与固体、液体物质一起向上运行，气固液分离困难，进一步加剧了截留悬浮微 生物能力和实现固液分离的能力不高的问题，使污水处理效率很低。第四，由于启动 阶段，污泥容易流失，启动时间较长。第五，由于原设置单一，不能充分利用全部空 间，处理效率较低。
三、发明内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供一种设计科学、结构合理、启动速度快， 适应能力强、处理效率高、运行稳定的升流式外循环厌氧复合污泥反应器。
一种升流式外循环厌氧复合污泥反应器，在反应器上部的膜反应区滤料层下面设 置一个下滤料层，该下滤料层与上滤料层组成复合滤料层;在反应器的一侧设置回流 管，回流管上端的上取水口设置在反应器内的上部，回流管通过回流泵与布水器连通， 反应器下反应区上部设置若干上部连通的下取水管，下取水管与回流管连通;回流管 与集气室之间设有反应区沼气输送管。
所述的回流管中部设有一个上取水阀。
所述的下取水管与回流管之间通过下取水阀连通。
所述的反应区沼气输送管安装在上、下取水阀之间的回流管上。
所述的滤料层的支架为可拆卸式。
所述的下滤料层为斜管/板结构。
所述的下取水管设在下反应器的上部、下滤料层的下面。
所述的下取水管的开口向下。
本发明系统的突出优点是反应器内水流方向与产气上升方向相一致，通过外置的 强制循环加强了对污泥床层的搅拌作用，有利于微生物同进水污染物的充分接触，有 利于颗粒污泥的形成，同时又减少了滤层的堵塞。反应器上层空间架设复合填料，具 有双层效果，一方面它可以截留悬浮微生物，实现固液分离，防止微生物流失，使微 生物污泥以相对固定化方式存在于反应器中，反应器单位容积的微生物量更高，污泥 停留时间更长，能承受更高的水力负荷，提高了COD的去除效率。同时反应器上部 的复合滤料层会形成大量的絮状微生物膜，充分利用原有的无效容积，在空隙处截留 悬浮微生物，增加了微生物种量，使之成为接触厌氧生物膜反应区，使得反应器的体 积可以最大限度地得到利用，反应器截留微生物的能力大为增强，去除效率更高;并 且具有启动速度快，适应能力强，处理效率高，运行稳定等显著特点。
使用上下两个取水口分别取水。下取水口取水时，可保持反应区有较高的浓度， 降低上部填料区的水里负荷。上取水口取水时，可加快上部填料区的水流上升速度， 在水流及上升气体的共同作用下，加大了对填料的冲刷，减少填料区的堵塞，提高上 部区域的去除效率。一般情况下，两级处理比单级处理的稳定性好，出水水质基本稳 定。由于外循环技术的采用，致使污泥活性高、增值快，为反应器的快速启动提供了 条件。
本发明不仅适用于处理含溶解性有机物的废水，同时也适合于处理含SS较多的 废水，通过下层滤料的分离，使SS重新回到下部的污泥反应区中，一部分作为新生 颗粒污泥的核心，另一部分随外排污泥排出，避免了上部填料层的堵塞。在反应器运 行时，复合填料层具有很大的截留生物污泥的能力，在填料层的生物膜达到足够多的 时候，吸附在纤维填料表层的微生物膜在沼气及水流的搅拌作用下，从填料表面脱落 下沉到污泥床区，成为新生颗粒污泥的核心，在较高的上升流速下，与进水基质充分 接触，使之快速成长为颗粒污泥。随水流进入滤层以上区域的微生物经过幅流式泥水 分离器，使污泥重新回到污泥床区，清水分离出槽体。为便于检修和填料的更换，顶 部的气体收集罩采用可拆卸式。
由于本发明采用了外循环，处理低浓度时，循环流量可达进水流量的1.5～3 倍。处理高浓度废水时，循环流量可达进水流量的3～20倍。因为循环流量与进 水在第一时间充分混合，使原废水中的有害物质得到充分稀释，大大降低有害程 度，从而提高了反应器的耐冲击负荷能力。同时由于采用了外循环技术，可充分 利用循环回流的碱度，有利于提高反应器缓冲PH变化的能力，从而节省进水的 投碱量，降低运行费用。同时较高的上升流速，能对进水中的SS较快的带过污 泥反应床区，而不由于SS沉积而挤占厌氧微生物的有效空间，因而可以承受较 高的SS负荷，简化原污水的预处理过程。
使用上下两个取水口分别取水。下取水口取水时，可保持反应区有较高的浓度， 降低上部填料区的水里负荷。上取水口取水时，可加快上部填料区的水流上升速度， 在水流及上升气体的共同作用下，加大了对填料的冲刷，减少填料区的堵塞，提高上 部区域的去除效率。
本发明设有沼气回收系统，技术先进，结构简单合理，气、液、固三相分离效 果好，出水SS含量低，水质好;设备维护检修方便，处理效率高，运行稳定可靠， 适应能力强，是污水厌氧生化处理的理想设备。
工艺技术介绍：
污水经泵送至进口与回流水混合后进反应器布水器，进水经布水器均匀布水后， 于反应器内污泥充分混合反应上升。经取水器时大部分水经回流水管路回流到进水 器。剩余处理后的水继续上升，经填料2斜板(管)将固形物截流后，气液继续上升。 经缓冲均质后，污水进入填料1区进行再次处理。多级处理后的水经泥水分离器分离 后，上清液排出;分离出的污泥自动回流到反应区内。
反应产生的沼气经填料区分离后，进沼气收集罩收集后送沼气收集罐。
当产生污泥堵塞或进水负荷过高时，采用上回流管回流。
下回水管分离出的沼气经回气管引入到沼气收集罩。
下取水器管开口方向向下，防止污泥及SS在取水器内堆积，造成取水器取水短 路。