申请日2010.12.07
公开(公告)日2013.06.12
IPC分类号C02F9/08
摘要
本发明涉及一种垃圾焚烧发电厂的垃圾渗滤液的预处理方法,包括:将垃圾渗滤液送入混合池,在池内投加石灰,调节pH值至9-11之间;渗滤液自流入反应池,向池内投加混凝剂使得渗滤液中的大部分悬浮物及胶体污染物絮凝;将渗滤液送入竖流沉淀池,使得悬浮物及胶体沉降进入池底部的锥形沉泥斗中,澄清水从池四周沿周边溢流堰流出;澄清水自流至氨吹脱池,进行氨吹脱。该方法采用混合反应沉淀池+脱氨池的处理系统预处理渗滤液,能够有效去除渗滤液中的胶体和悬浮物,降低氨氮含量,保证后续生化处理的稳定运行。本发明首次将竖流沉淀池引入垃圾渗滤液预处理工艺,其沉淀效果好,同时避免了传统的斜管沉淀池的斜管易堵塞,不易清理的问题。
权利要求书
1.一种垃圾焚烧发电厂的垃圾渗滤液的预处理方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)将垃圾渗滤液送入混合池,在所述混合池内投加石灰,调节所述垃圾渗滤液的 pH值至9-11之间;所述石灰的投加量为2-5kg/m3垃圾渗滤液;
2)经步骤1)处理的所述垃圾渗滤液自流入反应池,向所述反应池内投加混凝剂使 得所述垃圾渗滤液中的大部分悬浮物及胶体污染物絮凝;
3)将经步骤2)处理过的所述垃圾渗滤液送入竖流沉淀池,使得所述悬浮物及胶体 污染物沉降进入所述竖流沉淀池底部的锥形沉泥斗中,上清液从所述竖流沉淀池周边的 溢流堰流出;
4)所述上清液自流至氨吹脱池,所述氨吹脱池内设置鼓风曝气管,通过所述鼓风 曝气管进行氨吹脱,所述氨吹脱池内的气水比为300-500:1。
2.根据权利要求1所述的预处理方法,其特征在于,所述混凝剂包括无机混凝剂 和有机助凝剂。
3.根据权利要求2所述的预处理方法,其特征在于,所述的混凝剂的投加顺序为 先投加无机混凝剂,再投加有机助凝剂。
4.根据权利要求2所述的预处理方法,其特征在于,所述无机混凝剂的投加量为 130-180mg/L垃圾渗滤液,所述有机助凝剂的投加量为1-3mg/L垃圾渗滤液。
5.根据权利要求2至4中任一项所述的预处理方法,其特征在于,所述无机混凝 剂为无机类铁盐;所述有机助凝剂为聚丙烯酰胺或马来酸共聚物。
6.根据权利要求5所述的预处理方法,其特征在于,所述无机类铁盐为FeCl3或聚 合FeSO4。
7.根据权利要求1所述的预处理方法,其特征在于,所述垃圾渗滤液预处理方法 还包括将所述混合池、所述反应池、所述沉淀池及所述氨吹脱池产生的臭气送入垃圾焚 烧厂进风系统进行焚烧处理的步骤。
说明书
一种垃圾焚烧发电厂的垃圾渗滤液的预处理方法
技术领域
本发明涉及一种废水处理方法,特别是涉及一种垃圾焚烧发电厂的垃圾渗滤液的预 处理方法。
背景技术
垃圾焚烧发电厂渗滤液成分十分复杂,水量变化大,污染物浓度高,氨氮含量高。 一般情况下冬季水量较少,污染物浓度较高;夏季多雨季节水量较多,污染物浓度较低。 该渗滤液CODcr在40000-60000mg/L,BOD5在20000-40000mg/L,SS在8000-15000mg/l, 氨氮含量可超过2000mg/L。如此高悬浮物、氨氮、高有机污染物的渗滤液不经过处理 直接进入生化处理单元会造成微生物中毒,因此必须对该渗滤液进行预处理后,才能进 入后续生化处理单元,以保证生化系统的正常运行。
物化法常见于垃圾渗滤液的预处理中,其受渗滤液水质变化的影响不大,系统运行 比较可靠,尤其对难以生物降解处理的渗滤液具有较好的处理效果。物化法一般作为生 物处理的预处理工艺,以减轻生物处理的负荷。采用物化法预处理渗滤液,可为渗滤液 的达标排放和生物处理系统有效运行创造良好的条件。
目前,采用的处理垃圾渗滤液的物化法有吹脱法、吸附法、等离子体技术、混凝沉 淀等。吹脱法的基本原理是:将空气通入废水中,改变有毒有害气体溶解于水中所建立 的气液平衡关系,使这些挥发物质由液相转为气相,然后予以收集或者扩散到大气中去, 用吹脱法处理废水的过程中,污染物不断地由液相转入气相,易引起二次污染,且需调 节废水的pH及废水的温度,运行难于管理且运行成本较高。吸附法中常用的吸附剂有 活性炭、沸石、膨润土等,由于吸附剂受饱和吸附量的限制,吸附法一般作为渗滤液后 续深度处理更为经济实用。等离子技术已被报道表明可以提高渗滤液的可生化性,并同 时去除部分氨氮,但该技术还处于试验阶段,没有工程案例。目前化学混凝沉淀法是应 用较多的预处理方法,但由于絮凝剂种类选择不当,投加量过多等原因,造成絮凝效果 不理想,且产生含盐量较高的化学污泥沉淀,出水中氨氮较高。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明的目的是提供一种垃圾焚烧发电厂的垃圾渗滤液的预 处理方法,该方法采用混合反应沉淀池+脱氨池的处理系统预处理渗滤液,为渗滤液的 达标排放和生物处理系统的有效运行创造良好的条件。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的:
一种垃圾焚烧发电厂的垃圾渗滤液的预处理方法,包括以下步骤:
1)将垃圾渗滤液送入混合池,在所述混合池内投加石灰,调节所述垃圾渗滤液的 pH值至9-11之间;
2)经步骤1)处理的所述垃圾渗滤液自流入反应池,向所述反应池内投加混凝剂使 得所述垃圾渗滤液中的大部分悬浮物及胶体污染物絮凝;
3)将经步骤2)处理过的所述垃圾渗滤液送入竖流沉淀池,使得所述悬浮物和胶体 物质沉降进入所述竖流沉淀池底部的锥形沉泥斗中,上清液从所述竖流沉淀池 周边的溢流堰流出;
4)所述上清液自流至氨吹脱池,所述氨吹脱池内设置鼓风曝气管,通过所述鼓风 曝气管进行氨吹脱,所述氨吹脱池内的气水比为300-500∶1。
优选的,所述石灰的投加量约为2-5kg/m3垃圾渗滤液。
优选的,所述混凝剂包括无机混凝剂和有机助凝剂,所述无机混凝剂为无机类铁盐, 例如FeCl3或聚合FeSO4,所述有机助凝剂为聚丙烯酰胺或马来酸共聚物。
优选的,所述的混凝剂的投加顺序为先投加无机混凝剂,再投加有机助凝剂。
优选的,所述无机混凝剂的投加量为130-180mg/L垃圾渗滤液,所述有机助凝剂的 投加量为1-3mg/L垃圾渗滤液。
优选的,所述垃圾渗滤液预处理方法还包括将所述混合池、所述反应池、所述沉淀 池及所述氨吹脱池产生的臭气送入垃圾焚烧厂进风系统进行焚烧处理的步骤。
本发明的有益效果是:
1、本发明首次将竖流沉淀池引入垃圾渗滤液预处理工艺,该竖流沉淀池沉淀效果 好,同时避免了传统的斜管沉淀池的斜管易堵塞,不易清理的问题。
2、本发明取消了氨吹脱塔,而采用氨吹脱池,避免了吹脱塔投资运行成本高,填 料容易堵塞,脱氨尾气不易治理等问题。
3、本发明所述的预处理阶段产生的臭气经收集后被送入垃圾焚烧进风系统进行焚 烧处理,避免了二次污染。
4、本发明采用混合反应沉淀池+脱氨池的处理系统预处理渗滤液,能够有效去除渗 滤液中的胶体和悬浮物,降低氨氮含量,预处理单元的COD去除率可达25-35%,BOD 去除率可达25-35%,SS去除率可达85-95%,NH3-N去除率可达25-35%,为其下一步 净化处理打下了良好的基础。