含油污泥造粒焚烧技术

发布时间:2018-12-9 15:02:16

  申请日2010.12.09

  公开(公告)日2011.09.07

  IPC分类号F23G7/00

  摘要

  本实用新型公开了含油污泥的造粒焚烧装置,它包括依次相连的混料机、和泥机、挤粒机和造粒机,所述的造粒机的筛下物输出端通过第一输送装置与和泥机的进料口相连,所述的造粒机的筛上物输出端通过第二输送装置与旋转窑的入料口相连。本实用新型的优点在于:处理量大,能耗低,尤其是将传统的用电、用油的焚烧炉转变成为用煤粉作为燃料的旋转窑,极大的降低了焚烧的作业成本,同时,焚烧产物还可以作为轻质建材原料。

  权利要求书

  1.含油污泥的造粒焚烧装置,其特征在于:它包括依次相连的混料机、和泥机、挤粒机和造粒机,所述的造粒机的筛下物输出端通过第一输送装置与和泥机的进料口相连,所述的造粒机的筛上物输出端通过第二输送装置与旋转窑的入料口相连。

  说明书

  含油污泥的造粒焚烧装置

  技术领域

  本实用新型涉及一种焚烧装置,特别涉及含油污泥的造粒焚烧装置。

  背景技术

  含油污泥是在石油开采、运输、炼制及含油污水处理过程中产生的含油固体废物。污泥中一般含油率在10~50%,含水率在40~90%,我国石油化学行业中,平均每年产生80万t罐底泥、池底泥,胜利油田每年产生含油污泥在10万吨以上,大港油田每年产生含油污泥约15万吨,河南油田每年产生5×104m3含油污泥。含油污泥中含有大量的苯系物、酚类、蒽、芘等有恶臭的有毒物质,含油污泥若不加以处理,不仅污染环境,而且造成资源的浪费。含油污泥的处理一直是困扰油田的一大难题。

  含油污泥体积庞大,若不加以处理直接排放,不但占用大量耕地,而且对周围土壤、水体、空气都将造成污染,伴有恶臭气体产生,而且对周围土壤、水体、空气都将造成污染,伴有恶臭气体产生,污泥含有大量的病原菌、寄生虫(卵)、铜、锌、铬、汞等重金属,盐类以及多氯联苯、二恶英、放射性核素等难降解的有毒有害物质。

  含油污泥处理最终的目的是以减量化、资源化、无害化为原则。含油污泥常用的处理方法:溶剂萃取法、焚烧法、生物法、焦化法、含油污泥调剖、含油污泥综合利用等。其中含油污泥的焚烧处理是现在应用最普遍的方法。但是现在焚烧方法存在着处理量小,能耗高等缺点。

  发明内容

  本实用新型的目的在于克服已有技术的不足,提供一种处理量大,能耗低,极大的降低了焚烧的作业成本的含油污泥的造粒焚烧装置。

  为了达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:

  含油污泥的造粒焚烧装置,它包括依次相连的混料机、和泥机、挤粒机和造粒机,所述的造粒机的筛下物输出端通过第一输送装置与和泥机的进料口相连,所述的造粒机的筛上物输出端通过第二输送装置与旋转窑的入料口相连。

  本实用新型的优点在于:处理量大,能耗低,尤其是将传统的用电、用油的焚烧炉转变成为用煤粉作为燃料的旋转窑,极大的降低了焚烧的作业成本,同时,焚烧产物还可以作为轻质建材原料。

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