深度处理冷轧乳化液废水的生态绿地

发布时间:2018-11-30 19:56:41

  申请日2009.02.19

  公开(公告)日2009.12.09

  IPC分类号C02F3/34; C02F3/32; C02F103/16

  摘要

  本实用新型公开了一种深态绿地,解决了现有冷轧乳化液废水深度处理设备复杂、投资、运行成本高、工艺复杂、管理不便、处理效果不理想、排水水质不稳定的问题。技术方案包括进水管、出水管及四周的隔墙,所述隔墙内从上往下依次为种植有耐污植物的土壤层、酶促生物填料层、粗煤渣层和黏土压实层,总深度为800-1500mm。利用生态绿地对冷轧乳化液废水进行综合治理,投资少,运行成本低,处理成本约为10元/吨,耐冲击负荷大。可以使CODCr的去除率达到95%以上,BOD5的去除率达80%以上。处理后外排CODCr能够降低到100mg/L以下,SS含量降到75mg/L以下,油含量降到8mg/L。

  权利要求书

  1、一种深度处理冷轧乳化液废水的生态绿地,包括进水管、出 水管及四周的隔墙,其特征在于,所述隔墙内从上往下依次为种植有 耐污植物的土壤层、酶促生物填料层、粗煤渣层和黏土压实层,总深 度为800-1500mm。

  2、如权利要求1所述的深度处理冷轧乳化液废水的生态绿地, 其特征在于,所述土壤层占总深度的8%~12%,酶促生物填料层占总 深度的76%~82%,粗煤渣层占总深度的6%~8%,黏土压实层占总深 度的4%~6%。

  3、如权利要求1所述的深度处理冷轧乳化液废水的生态绿地, 其特征在于,所述生态绿地中还垂直设有多个穿过土壤层、酶促生物 填料层至粗煤渣层的过水挡墙。

  4、如权利要求3所述的深度处理冷轧乳化液废水的生态绿地, 其特征在于,所述过水挡墙下端还设有过水管。

  5、如权利要求3或4所述的深度处理冷轧乳化液废水的生态绿 地,其特征在于,所述过水挡墙每间隔3~8m设置一个。

  说明书

  深度处理冷轧乳化液废水的生态绿地

  技术领域

  本实用新型涉及一种工业废水的处理装置,具体的说是一种用于 深度处理冷轧钢厂冷轧乳化液废水的生态绿地。

  背景技术

  冷轧乳化液废水是钢铁行业最难处理的废水之一。该废水主要来 自轧机机组、磨辊间和带钢脱脂机组、平整机组以及各机组的油库排 水等。乳化液废水根据油的形态及分离特性,可分为浮油、分散油、 乳化油、溶解油和油一固体物。冷轧乳化液废水中油的形态主要为乳 化态。乳化油在污水中呈乳浊状,油滴粒径一般为0.1~25μm。油滴 外表包裹一层带负电荷的水化膜,在水中表面活性剂作用下乳化物呈 稳定状态,油粒长期保持稳定,难以用机械的方法分离,通过需要进 行预处理和二级处理后再进行排放。

  近年随着国家对环境保护法制力度的不断加大,我国几乎所有的 钢铁企业都面临着乳化液废水处理达标排放的压力。目前国内外的钢 铁厂冷轧乳化液废水处理采用的二级工艺(即深度处理)主要有超滤 法、化学破乳+气浮法、电解气浮法、生化法等。其中以陶瓷膜过滤 和接触氧化法为核心的二级处理设备目前应用最为广泛。超滤和接触 氧化处理工艺的最大缺点就是处理后的出水水质(主要是COD、BOD 和SS)不稳定,经常不能达到排放标准,该类设备在国内各大钢铁 企业的应用效果均不理想,并且该设备占地面积较大、设备结构复杂、 日常维护管理不便,投资、运行成本高,一般企业难以承受。

  发明内容

  本实用新型的目的是为了解决上述技术问题,提供一种结构简 单,投资、运行成本低、维护管理方便、处理效果好,处理后的冷轧 乳化液废水能达标排放的深度处理冷轧乳化液废水的生态绿地。

  技术方案包括进水管、出水管及四周的隔墙,所述隔墙内从上往 下依次为种植有耐污植物的土壤层、酶促生物填料层、粗煤渣层和黏 土压实层,总深度为800-1500mm。

  所述土壤层占总深度的8%~12%,酶促生物填料层占总深度的 76%~82%,粗煤渣层占总深度的6%~8%,黏土压实层占总深度的4%~ 6%。

  所述生态绿地中还垂直设有多个穿过土壤层、酶促生物填料层至 粗煤渣层的过水挡墙。

  所述过水挡墙下端还设有过水管。

  所述过水挡墙每间隔3~8m设置一个。

  所述耐污植物为从污水排放地周围筛选的植物,如美人蕉、菖蒲、 芦苇等对冷轧乳化液废水(以下简称“乳化液废水”)适应性强、生 长良好,且具有一定的景观效果;生态绿地中土壤层作为耐污植物的 生长基质,为其保持水分,土壤中植物根系附近的共生微生物能够促 进废水中的油和COD分解为植物提供营养;酶促生物填料层由酶促填 料组成,能够提高填料的微生物富集能力并提高微生物的活力,从而 达到对冷轧乳化液废水中油类物质和其他有机物降解转化的目的;粗 煤渣层具有较大的空隙率,能够保证布水均匀、过水通畅,主要起到 均匀布水的目的;黏土压实层由黏土组成,减小水力渗透,避免废水 未经处理进入地下,为防渗层。从投资成本及处理效果上考虑,总深 度控制在800-1500mm为适,其中土壤层占总深度的8%~12%,酶促 生物填料层占总深度的76%~82%,粗煤渣层占总深度的6%~8%,黏 土压实层占总深度的4%~6%。

  进一步的,通过修建过水挡墙,避免反应死角产生,提高乳化 液废水在生态绿地处理系统中的水力停留时间,保证出水水质。在过 水挡墙下端及黏土压实层之间设置过水管,以强化过水效果,水挡墙 最好每间隔3~8m设置一个。

  本实用新型与现有的冷轧乳化液废水二级处理设备完全不同,是 将经预处理后的乳化液废水以一定的水力负荷投配到以土壤为生态 填料的工程结构中,针对乳化液废水的特点,通过土壤-微生物-植物 系统的综合生态作用来达到深度处理乳化液废水的目的。利用生态绿 地对冷轧乳化液废水进行综合治理,投资少,运行成本低,处理成本 约为10元/吨,耐冲击负荷大。可以使CODCr的去除率达到95%以上, BOD5的去除率达80%以上。处理后外排CODCr能够降低到100mg/L以下, SS含量降到75mg/L以下,油含量降到8mg/L。不仅以较低的成本高 效处理乳化液废水,而且极大的改善了生态环境,维护管理方便、为 轧钢企业的可持续发展铺平了道路。

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