申请日2009.04.10
公开(公告)日2009.09.02
IPC分类号C02F1/20; C02F1/04; C02F1/58; C07C31/04; C07C29/80; C02F103/36
摘要
本发明公开了一种用于甲醇精馏工段高COD废水处理的新方法。将甲醇废水泵入汽提塔中，塔底可使用再沸器或者通水蒸汽或热空气作为介质，塔顶馏出物经热交换后冷凝为所回收的有机混合物溶液(出现分层)，塔底出水COD值得到大幅度降低。本发明投资少，运行成本低，工艺设计灵活，同时可以回收有利用价值的有机物，实现废水循环利用，变废为宝，具有很高的工业应用价值。
权利要求书
1.一种甲醇精馏工段高COD废水处理的方法，其特征是：将废水泵入汽提塔中， 流率控制在1～10000ml/min之间，塔底通水蒸汽或者热空气作为热介质，塔釜控温为 100～500℃，打开精馏塔的上保温和下保温，控制电流在0.1～20A，当塔底温度达到 100℃、塔顶温度达到95～100℃时，打开回流控制装置，控制回流比在0～50之间， 塔顶馏出物经热交换后冷凝为所回收的有机混合物溶液，塔底得到处理后出水，其 COD值得到大幅度降低。
2.根据权利要求1所述的甲醇精馏工段高COD废水处理方法，其特征是：汽 提塔包括填料塔和板式塔。
3.根据权利要求1所述的甲醇精馏工段高COD废水 处理方法，其特征是：回 流比的大小通过将轻相全部回流、重相即有机相全部采出的方法控制。
4.根据权利要求1所述的甲醇精馏工段高COD废水处理方法，其特征是：汽提 塔塔底通入水蒸汽或者热空气作为热介质。
5.根据权利要求1所述的甲醇精馏工段高COD废水处理方法，其特征是：将 汽提法与其他方法联用处理甲醇废水。
说明书
一种甲醇精馏工段高COD废水处理的方法
技术领域
本发明涉及一种甲醇废水处理新工艺，主要适用于甲醇精馏工段高COD废水的 综合治理。
背景技术
近年来，随着国内外市场的需求增加，甲醇工业发展突飞猛进，随之而来的废水 处理问题也日趋严重，同时国家对工业废水的排放要求也越来越严格，以《合成氨工 业水污染物排放标准》为例，要求排放废水的COD≤100mg/L，而经检测甲醇精馏工 段废水的COD值为10000mg/L以上，与排放标准相差甚远，如何对其采取有效的措 施并使水资源和有价值物质得到最大限度的回收利用是从根本上解决废水污染问题 的关键。目前，国内外甲醇废水的处理工艺有汽浮法和生化法两种处理工艺，生化法 又包括UASB(上流式厌氧污泥床处理工艺)、氧化沟处理工艺和好氧生物流化床处 理工艺等，上述工艺虽然都能在一定程度上实现甲醇废水的有效治理，但都存在着各 种各样的不足：汽浮法虽然能够极大的净化甲醇废水，但是经汽浮法处理后的废水 COD值变化不大，无法达到国家规定的废水排放标准，专利CN1105972公开了甲醇 工厂从重整炉排出物冷凝液和杂醇油中回收挥发生性组分的方法，杂醇油通过蒸汽汽 提产生了由蒸汽和提出的有机组分组成的顶部汽流，这种汽流作为重整炉的原料再进 行循环。此法能够很好的处理杂醇油中的挥发性组分，但没有将此法应用于甲醇废水 的处理中;生化法对甲醇废水的处理效果也很好，但生化法一次性投资较大，运行成 本高，并且造成了一定资源浪费，不能达到变废为宝，最大限度回收可利用资源的目 的。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是要克服以上工艺的缺陷，开发一种甲醇精馏工段高 COD废水处理的方法，达到有效处理甲醇废水并实现节能减排的目的。
本发明解决其技术问题采取的技术路线是：采用蒸汽汽提的方法对甲醇废水进行 处理，利用有机物在水溶液中和蒸汽中的分配不同，来去除和回收甲醇及有机物，使 甲醇残液达到净化的目的，具体是将废水泵入汽提塔中，流率控制在1～10000ml/min 之间，塔底通水蒸汽或者热空气作为热介质，打开塔釜控温装置以及塔釜和塔顶的测 温装置，塔釜控温为100～500℃之间，打开精馏塔的上保温和下保温，控制电流在0.1～ 20A之间，当塔底温度达到100℃，塔顶温度达到95～100℃时，装置运行基本稳定， 此时打开回流控制装置，控制回流比在0～50之间，塔顶馏出物经热交换后冷凝为所 回收的有机混合物溶液(出现分层)，塔底出水的COD值得到大幅度降低，最后输送 回加热套作为冷凝水使用。
按本发明所提供的方法对甲醇废水进行了深度处理：将含有COD的甲醇废水泵 入汽提塔中，用水蒸汽或者热空气作加热介质，以汽泡形式穿过水层，增大了气相与 液相的接触面积，使甲醇不断向气泡内扩散，即增大了废水的蒸汽压。当蒸汽压超过 外压时，甲醇废水便开始沸腾，从而加速甲醇由液相转入气相的传质过程。汽化点较 低的高COD有机物从塔顶馏出，剩余的废水从塔底流出。经处理后废水COD去除率 可达到98%，完全达到所需水质要求。