一体化污泥焚烧工艺控制系统

发布时间:2018-11-29 8:34:35

  申请日2009.07.10

  公开(公告)日2014.11.05

  IPC分类号G05B19/418; F23G7/00

  摘要

  一体化污泥焚烧装置控制系统,包括中央控制系统、污泥焚烧炉子控制系统、气动分配阀子控制系统、污泥投配子控制系统、冷却水子控制系统和除尘子控制系统组成;中央控制系统与这些控制系统通过工业以太网连接;其特征在于:还包括复合干化器子控制系统,该系统由复合干化器温度控制系统、干污泥子控制系统和循环风子控制系统组成。本发明的优点是:本发明的优点是:1、可以精确的控制污泥干化系统的运行。2、根据细粉分离器的物位的变化控制细粉分离器系统的正常运行。3、满足环保的要求。

  权利要求书

  1.一体化污泥焚烧装置控制系统,包括中央控制系统、污泥焚 烧炉子控制系统、气动分配阀子控制系统、污泥投配子控制系统、冷 却水子控制系统和除尘子控制系统组成;中央控制系统与这些子控制 系统通过工业以太网连接;其特征在于:还包括复合干化器子控制系 统,所述复合干化器子控制系统由复合干化器温度子控制系统、干污 泥子控制系统和循环风子控制系统组成;循环风子控制系统包括由细 粉输送器和细粉分离仓组成的细粉分离器子控制系统、由空气控制阀 和引风机组成的引风机子控制系统、由冷凝水进水阀、第一液位控制 器和第一出水阀组成的冷凝器子控制系统、由汽水分离器进水阀、第 二液位控制器和第二出水阀组成的汽水分离器子控制系统;复合干化 器温度子控制系统由污泥投配器和气动分配器组成、干污泥子控制系 统由干污泥输送机和细粉分离器组成;

  上述复合干化器温度子控制系统是根据复合干化器内部的温度, 控制热灰的进灰量,复合干化器的温度控制在85~100℃之间;

  上述复合干化器的干污泥子控制系统控制复合干化器内部的料 层的压差,控制干污泥输送机的转速,输送机的转速控制在电机定子 输入频率的25~50Hz之间,复合干化器料层的压差控制在0~25kPa 之间;

  上述引风机子控制系统是根据复合干化器循环风出口的压力,控 制引风机的转速;循环风引风机转速控制在电机定子输入频率的 25~50Hz之间,复合干化器循环风出口的压力控制在±2000Pa之 间;

  上述细粉分离器子控制系统的输出控制是根据细粉分离器分离 仓内的不同点的料位,分级控制细粉输送器的转速;细粉分离仓内的 控制料位为:100mm±20mm、400mm±80mm、700mm±80mm、 900mm±80mm。

  说明书

  一体化污泥焚烧工艺控制系统

  技术领域:

  本发明属于污水处理厂污泥焚烧工段的控制系统,一种特别适合 于一体化污泥焚烧装置的控制系统。

  背景技术:

  在污水处理厂,污泥焚烧工段是污水处理厂重要的处理环节,目 前在国内还属于起步阶段,比较先进的城市开始在污水处理厂设置污 泥焚烧工段。污泥处理工艺主要分为污泥干化、外运焚烧工艺;污泥 干化、焚烧工艺;污泥一体化焚烧(包括干化)工艺。污泥一体化焚 烧属于性能价格比较高的一种污泥焚烧方式。污泥干化、外运焚烧工 艺只是进行污泥干化,干化后外运,送到其他场地焚烧,处理工艺不 完整,容易造成能量浪费。污泥干化、焚烧工艺是污泥干化、焚烧顺 序完成的污泥处理工艺,其缺点是污泥干化和焚烧时分开进行的,需 要对干化污泥冷却后存储,浪费能源,同时需要为干化污泥建造存储 料仓,增加投资,并且有潜在的爆炸的危险。污泥一体化焚烧工艺是 污泥干化、焚烧连续完成的污泥处理工艺,它避免了上述工艺缺点, 提高了系统的性能价格比。但是,其缺点是,目前还没有完善的、针 对污泥一体化焚烧工艺的在线仪表检测系统和控制系统来完成污泥 一体化焚烧工艺的自动化控制,实现最佳控制。

  发明内容:

  本发明的目的是设计一种一体化污泥焚烧工艺控制系统,该系统 可以控制一体化污泥焚烧系统连续的、自动的完成污泥干化和焚烧, 并保证污泥焚烧炉的出口烟气达到国家规范要求的技术指标。

  本发明的技术方案是:一体化污泥焚烧装置控制系统,包括中央 控制系统、污泥焚烧炉子控制系统、气动分配阀子控制系统、污泥投 配子控制系统、冷却水子控制系统和除尘子控制系统组成;中央控制 系统与这些控制系统通过工业以太网连接;其特征在于:还包括复合 干化器子控制系统,该系统由复合干化器温度控制系统、干污泥子控 制系统和循环风子控制系统组成;循环风子控制系统包括由细分输送 器和细分分离仓组成的细灰分离器子控制系统、由空气控制阀和引风 机组成的引风机子控制系统、由冷凝水进水阀、液位控制器和出水阀 组成的冷凝器子控制系统、由汽水分离器进水阀、液位控制器和出水 阀组成的汽水分离器子控制系统组成;复合干化器温度控制系统由污 泥投配器和气动分配器组成、干污泥子控制系统由干污泥输送机和细 粉分离器组成。

  上述复合干化器温度子控制系统是根据复合干化器内部的温度, 控制热灰的进灰量,复合干化器的温度控制在85~100℃之间。

  上述复合干化器的干污泥子控制系统控制复合干化器内部的料 层的压差,控制干污泥的输送器的转速,输送器的转速控制在电机定 子输入频率的25~50Hz之间,复合干化器料层的压差控制在0~25 kPa之间。

  上述引风机子控制系统是根据复合干化器循环风出口的压力,控 制引风机的转速;循环风引风机转速控制在电机定子输入频率的 25~50Hz之间,复合干化器循环风出口的压力控制在±2000Pa之 间。

  上述细粉分离器子控制系统的输出控制是根据细粉分离器分离 仓内的不同点的料位,分级控制细粉输出输送器的转速;细粉分离器 分离仓内的控制料位为:100mm+20mm、400mm±80mm、 700mm±80mm、900mm±80mm。

  本发明的优点是:1、根据复合干化器的运行温度、压力、循环 风的流量、压力,采用复合环控制的方式控制气动分配阀和复合干化 器的运行过程,可以精确的控制污泥干化系统的运行。2、根据细粉 分离器的物位的变化,采用分级控制的方式,控制系统细粉分离器系 统的正常运行。3、根据污泥焚烧炉的炉膛温度和压力等参数,采用 复合环的控制方式,控制焚烧炉的运行,保证焚烧炉在运行中不产生 二恶英,满足环保的要求。4、根据焚烧炉的运行规模和出口烟气的 二氧化硫的检测值,采用复合环的控制方式,控制石灰石的投加和净 化塔的运行,使得焚烧炉系统的出口烟气满足环保的要求。5、可设 置了一套在线仪表检测系统,可以实时检测一体化污泥焚烧系统的运 行数据和控制污泥焚烧系统的运行。

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