申请日2009.06.05
公开(公告)日2009.10.28
IPC分类号C02F11/12; C02F9/14; C05F7/00; C05F17/00; C04B18/30
摘要
本发明提供一种污泥处理方法，污水处理设备中二沉池出来的污泥水，在污泥沉降阶段加入一定量的粉煤灰，1L污泥水加250g～350g粉煤灰，然后将污泥水与粉煤灰搅拌混匀，静停，使得污泥迅速沉降，然后用泵把沉降过的污泥水抽到污泥脱水车间，经过压滤机脱水后的污泥水含水率达到40%～50%。然后将处理过的污泥用来烧制成建材制品砖以及农业用的肥料。本发明的优点在于：利用电厂产生的粉煤灰，加入一定量到污泥水中，不需再添加其他材料，即可以很好地改善水厂污泥的脱水性能，污泥含水率大大降低，经过处理后的污泥，还可以直接用来烧结建材制品和农业利用。
权利要求书
1、一种污泥处理方法，包括下述步骤：
步骤10：污水处理厂把收集到的污水经格栅-沉砂池-初沉池-生物处理- 二沉池处理后，产生污泥水;
其特征在于：还包括下述步骤：
步骤12：污水处理设备中二沉池出来的污泥水，该污泥水的含水率为 96%～98%，在污泥沉降阶段加入一定量的粉煤灰，1L污泥水加250g～350g 粉煤灰，然后将污泥水与粉煤灰搅拌混匀，静停，使得污泥迅速沉降;
步骤13：用泵把沉降过的污泥水抽到污泥脱水车间，经过压滤机脱水后 的污泥水含水率达到40%～50%。
2、如权利要求1所述的污泥处理方法，其特征在于：所述步骤12中， 1L污泥水加300g粉煤灰。
3、一种污泥建材资源化的方法，包括下述步骤：
步骤10：污水处理厂把收集到的污水经格栅-沉砂池-初沉池-生物处理- 二沉池处理后，产生污泥水;
其特征在于：还包括依序进行的下述步骤：
步骤12：污水处理设备中二沉池出来的污泥水，该污泥水的含水率为 96%～98%，在污泥沉降阶段加入一定量的粉煤灰，1L污泥水加250g～350g 粉煤灰，然后将污泥水与粉煤灰搅拌混匀，静停，使得污泥迅速沉降;
步骤13：用泵把沉降过的污泥水抽到污泥脱水车间，经过压滤机脱水后 的污泥水含水率达到40%～50%;
步骤22：脱水后的污泥经破碎后，筛分至5mm以下;
步骤24：污泥和粘结剂、水按比例配料，其中各组成部分的重量比例分 别为：污泥80%～90%、粘结剂10%～20%、水的比例占污泥以及粘结剂总 重量的15%～25%，将混合物在砂浆机搅拌2～5min后，挤压成型，形成砖 坯;
步骤26：将砖坯自然干燥到强度达到2Mpa-4Mpa，含水率为1%～2%， 才可进行焙烧;
步骤28：将干燥后的砖坯放入窑中焙烧，温度控制在900～1000℃，焙 烧时间30～38h，抗压强度达到15～16MPa，体积质量1100～1300kg/m3， 外观无裂纹、无缺角、无压痕;
步骤29：产品堆放。
4、如权利要求3所述的污泥处理方法，其特征在于：所述步骤24中， 污泥、粘结剂、水的重量比为：85∶12∶20。
5、如权利要求3所述的污泥处理方法，其特征在于：所述步骤28中， 焙烧温度为950℃，焙烧时间34h，抗压强度达到16MPa，体积质量1200kg/m3。
6、一种污泥制成肥料的方法，包括下述步骤：
步骤10：污水处理厂把收集到的污水经格栅-沉砂池-初沉池-生物处理- 二沉池处理后，产生污泥水;
其特征在于：还包括依序进行的下述步骤：
步骤12：污水处理设备中二沉池出来的污泥水，该污泥水的含水率为 96%～98%，在污泥沉降阶段加入一定量的粉煤灰，1L污泥水加250g～350g 粉煤灰，然后将污泥水与粉煤灰搅拌混匀，静停，使得污泥迅速沉降;
步骤13：用泵把沉降过的污泥水抽到污泥脱水车间，经过压滤机脱水后 的污泥水含水率达到40%～50%;
步骤32：脱水后的污泥进行一次好氧堆肥，通过鼓风机向污泥堆供养， 使污泥好养发酵14--16d，减弱污泥臭味;
步骤34：二次厌氧堆肥发酵，一次好氧发酵的污泥再经过静态堆置，使 污泥在厌氧状态下将一次好氧发酵未完全分解的有机物分解，堆置28--32d， 污泥异味完全去除;
步骤36：烘干，达到腐熟污泥的含水率30%-40%;
步骤38：制成有机复合肥。
7、如权利要求6所述的污泥制成肥料的方法，其特征在于：所述步骤 32中，污泥好养发酵15d。
8、如权利要求6所述的污泥制成肥料的方法，其特征在于：所述步骤 34中，堆置30d。
说明书
污泥处理方法及污泥建材资源化及制成肥料的方法
【技术领域】
本发明是关于一种污泥处理方法，特别是指污泥处理方法及污泥建材资 源化及制成肥料的方法。
【背景技术】
目前污水处理厂把收集到的污水经格栅-沉砂池-初沉池-生物处理-二沉 池处理后，产生污泥水;从二沉池底下出来的是污泥水，上面流出的是可以 达标排放的水，从二沉池出来的污泥水一般都是通过泵达到污泥脱水车间经 过机械直接脱水，这种方法脱水效果差。还有的为了改善水厂污泥的脱水性 能，在进行机械脱水前一般加入适量聚丙烯酰胺(PAM)来降低污泥比阻。但 PAM价格较高，且干化污泥对环境会造成二次污染。
【发明内容】
本发明所要解决的技术问题之一在于提供一种成本低、且不会对环境造 成二次污染的污泥处理方法。
本发明所要解决的技术问题之二在于提供一种污泥建材资源化的方法。
本发明所要解决的技术问题之三在于提供一种污泥制成农业上应用的肥 料的方法。
本发明是通过以下技术方案解决上述技术问题之一的：一种污泥处理方 法，包括下述步骤：
步骤10：污水处理厂把收集到的污水经格栅-沉砂池-初沉池-生物处理- 二沉池处理后，产生污泥水;
步骤12：污水处理设备中二沉池出来的污泥水，该污泥水的含水率为 96%～98%，在污泥沉降阶段加入一定量的粉煤灰，1L污泥水加250g～350g 粉煤灰，然后将污泥水与粉煤灰搅拌混匀，静停，使得污泥迅速沉降;
步骤13：用泵把沉降过的污泥水抽到污泥脱水车间，经过压滤机脱水后 的污泥水含水率达到40%～50%。
本发明是通过以下技术方案解决上述技术问题之二的：一种污泥建材资 源化的方法，包括下述步骤：
步骤10：污水处理厂把收集到的污水经格栅-沉砂池-初沉池-生物处理- 二沉池处理后，产生污泥水;
步骤12：污水处理设备中二沉池出来的污泥水，该污泥水的含水率为 96%～98%，在污泥沉降阶段加入一定量的粉煤灰，1L污泥水加250g～350g 粉煤灰，然后将污泥水与粉煤灰搅拌混匀，静停，使得污泥迅速沉降;
步骤13：用泵把沉降过的污泥水抽到污泥脱水车间，经过压滤机脱水后 的污泥水含水率达到40%～50%;
步骤22：脱水后的污泥经破碎后，筛分至5mm以下;
步骤24：污泥和粘结剂、水按比例配料，其中各组成部分的重量比例分 别为：污泥80%～90%、粘结剂10%～20%、水的比例占污泥以及粘结剂总 重量的15%～25%，将混合物在砂浆机搅拌2～5min后，挤压成型，形成砖 坯;
步骤26：将砖坯自然干燥到强度达到2Mpa-4Mpa，含水率为1%～2%， 才可进行焙烧;
步骤28：将干燥后的砖坯放入窑中焙烧，温度控制在900～1000℃，焙 烧时间30～38h，抗压强度达到15～16MPa，体积质量1100～1300kg/m3，外 观无裂纹、无缺角、无压痕;
步骤29：产品堆放。
本发明是通过以下技术方案解决上述技术问题之三的：一种污泥制成肥 料的方法，包括下述步骤：
步骤10：污水处理厂把收集到的污水经格栅-沉砂池-初沉池-生物处理- 二沉池处理后，产生污泥水;
步骤12：污水处理设备中二沉池出来的污泥水，该污泥水的含水率为 96%～98%，在污泥沉降阶段加入一定量的粉煤灰，1L污泥水加250g～350g 粉煤灰，然后将污泥水与粉煤灰搅拌混匀，静停，使得污泥迅速沉降;
步骤13：用泵把沉降过的污泥水抽到污泥脱水车间，经过压滤机脱水后 的污泥水含水率达到40%～50%;
步骤32：脱水后的污泥进行一次好氧堆肥，通过鼓风机向污泥堆供养， 使污泥好养发酵14--16d，减弱污泥臭味;
步骤34：二次厌氧堆肥发酵，一次好氧发酵的污泥再经过静态堆置，使 污泥在厌氧状态下将一次好氧发酵未完全分解的有机物分解，堆置28--32d， 污泥异味完全去除;
步骤36：烘干，达到腐熟污泥的含水率30%-40%;
步骤38：制成有机复合肥。
本发明污泥处理方法及污泥建材资源化及制成肥料的方法的优点在于： 本发明利用电厂产生的粉煤灰，加入一定量到污泥水中，不需再添加其他材 料，即可以很好地改善水厂污泥的脱水性能，污泥含水率大大降低。经过处理 后的污泥，再经脱水后含有污泥和粉煤灰，这两种物质可以直接用来烧结建 材制品和农业利用。
【具体实施方式】
实施例一：污泥处理方法
包括下述步骤：
步骤10：污水处理厂把收集到的污水经格栅-沉砂池-初沉池-生物处理- 二沉池处理后，产生污泥水;
步骤12：污水处理设备中二沉池出来的污泥水，该污泥水的含水率为 96%～98%，在污泥沉降阶段加入一定量的粉煤灰，1L污泥水加250g～350g 粉煤灰，最佳实施例为1L污泥水加300g粉煤灰，然后将污泥水与粉煤灰搅 拌混匀，静停，使得污泥迅速沉降;
步骤13：用泵把沉降过的污泥水抽到污泥脱水车间，经过压滤机脱水后 的污泥水含水率达到40%～50%。
实施例二：污泥建材资源化：
包括下述步骤：
步骤22：上述实施例一脱水后的污泥经破碎后，筛分至5mm以下;
步骤24：污泥和粘结剂(页岩)、水按比例配料，其中各组成部分的重 量比例分别为：污泥80%～90%、粘结剂10%～20%、水的比例占污泥以及 粘结剂总重量的15%～25%，将混合物在砂浆机搅拌2～5min后，挤压成型， 形成砖坯，最佳实施例为污泥、粘结剂、水的重量比为：85∶12∶20;
步骤26：将砖坯自然干燥到强度达到2Mpa-4Mpa，含水率为1%～2%， 才可进行焙烧;
步骤28：将干燥后的砖坯放入窑中焙烧，温度控制在900～1000℃，焙 烧时间30～38h，抗压强度达到15～16MPa，体积质量1100～1300kg/m3，外 观无裂纹、无缺角、无压痕，最佳实施例为温度950℃，焙烧时间34h，抗压 强度达到16MPa，体积质量1200kg/m3;
步骤29：产品堆放。
实施例三：污泥用于农业：
包括下述步骤：
步骤32：上述实施例一脱水后的污泥进行一次好氧堆肥，通过鼓风机向 污泥堆供养，使污泥好养发酵14--16d(d代表天)，减弱污泥臭味，最佳实 施例为好养发酵15d;
步骤34：二次厌氧堆肥发酵，一次好氧发酵的污泥再经过静态堆置，使 污泥在厌氧状态下将一次好氧发酵未完全分解的有机物分解，堆置28--32d， 污泥异味完全去除，最佳实施例为堆置30d;
步骤36：烘干，达到腐熟污泥的含水率，因为污泥中含有粉煤灰不仅能 够吸附污泥中的重金属，而且能够土壤结构，有益于农作物生长。
步骤38：制成有机复合肥，制成有机复合肥可以采用现有的制作肥料的 方法，在烘干的污泥中加入少量农作物需要的N、P、K，根据土壤需要N、 P、K的加入量可以变化，控制有机复合肥的水分为10%-20%，外观形态成 粒状或粉状。