申请日2009.06.24
公开(公告)日2009.11.25
IPC分类号C02F9/14; C02F3/30; C02F1/52
摘要
本发明实施例提供一种丙烯腈-腈纶综合生产废水处理设备。属废水处理领域。该设备包括：调节池、兼氧反应器、好氧反应器、二沉池、混凝反应器、混凝沉淀池、回流泵、管路、风机和调节阀;调节池上设有污水进水口，调节池的出水口依次与兼氧反应器、好氧反应器、二沉池、混凝反应器和混凝沉淀池经管路连通，混凝沉淀池上设有达标水出水口和剩余污泥排出口;好氧反应器下端设置混合液回流口和进气口，混合液回流口通过管路和回流泵回连至兼氧反应器进水端的回流口，进气口通过管路和调节阀与风机连接;二沉池下端设有污泥排出口，该污泥排出口通过回流污泥的管路和另一回流泵回连至兼氧反应器的回流口。该处理设备具有运行稳定、处理成本低。
权利要求书
1、一种丙烯腈-腈纶综合生产废水处理设备，其特征在于，包括：
调节池、兼氧反应器、好氧反应器、二沉池、混凝反应器、混凝沉淀 池、回流泵、管路、风机和调节阀;
调节池上设有污水进水口，调节池的出水口依次与兼氧反应器、好氧反 应器、二沉池、混凝反应器和混凝沉淀池经管路连通，混凝沉淀池上设有达 标水出水口和剩余污泥排出口;
好氧反应器下端设置混合液回流口和进气口，混合液回流口通过管路和 回流泵回连至兼氧反应器进水端的回流口，进气口通过管路和调节阀与风机 连接;
二沉池下端设有污泥排出口，该污泥排出口通过回流污泥的管路和另一 回流泵回连至兼氧反应器的回流口。
2、根据权利要求1所述的一种丙烯腈-腈纶综合生产废水处理设备，其 特征在于，所述兼氧反应器与好氧反应器为一体结构，其内设有分隔墙，通 过分隔墙分隔为两部分，分隔墙的进水侧部分为兼氧反应器，分隔墙的出水 侧部分为好氧反应器，分隔墙上设有连通口，通过分隔墙的连通口使兼氧反 应器与好氧反应器连通。
3、根据权利要求1所述的一种丙烯腈-腈纶综合生产废水处理设备，其 特征在于，所述兼氧反应器与好氧反应器为分体结构，兼氧反应器的出水端 通过管路与好氧反应器连通。
4、根据权利要求1、2或3中任一项所述的一种丙烯腈-腈纶综合生产废 水处理设备，其特征在于，所述兼氧反应器内部设有隔离墙，隔离墙将兼氧 反应器内分隔为兼氧反应器一和兼氧反应器二两部分，隔离墙上设有连通 口，通过隔离墙的连通口使兼氧反应器一和兼氧反应器二连通。
5、根据权利要求4所述的一种焦化废水处理设备，其特征在于，所述兼 氧反应器一与兼氧反应器二内均设有搅拌器。
6、根据权利要求1、2或3中任一项所述的一种丙烯腈-腈纶综合生产废 水处理设备，其特征在于，所述好氧反应器内设有隔离墙，隔离墙将好氧反 应器内分隔为两部分，隔离墙进水侧部分为好氧反应器一，隔离墙出水侧部 分为好氧反应器二，隔离墙上设有连通口使好氧反应器一与好氧反应器二连 通。
7、根据权利要求6所述的一种丙烯腈-腈纶综合生产废水处理设备，其 特征在于，所述好氧反应器上设有药物加入口，药物加入口设置在好氧反应 器一的上端;所述好氧反应器的混合液回流口设置在好氧反应器二下端;所 述好氧反应器一和好氧反应器二下端均设有进气口，两个进气口分别通过管 路和调节阀与风机连接。
8、一种丙烯腈-腈纶综合生产废水处理方法，其特征在于，包括：
所处理的丙烯腈-腈纶综合生产废水进入调节池，在调节池内与加入的 生活污水混合，调节池的出水进入兼氧反应器发生有机物及氰化物的水解反 应，并发生硝酸盐与亚硝酸盐的反硝化反应进行水解与反硝化脱氮，兼氧反 应器出水进入好氧反应器内发生有机物的氧化、氨氮的硝化及氰化物的氧化 反应去除CODCr、氨氮及氰化物，好氧反应器出水经二沉池、混凝反应池和 混凝沉淀池进行混凝沉淀处理进一步除去废水中的CODCr、NH3-N及氰化物， 处理后的达标水经混凝沉淀池的达标水出水口排出，混凝沉淀池中的剩余污 泥从混凝沉淀池的污泥排出口排出。
9、根据权利要求8所述的一种丙烯腈-腈纶综合生产废水处理方法，其特 征在于，所述处理方法进一步包括：好氧反应器下端排出的混合液通过管路 和回流泵回流至兼氧反应器中进行循环反应;二沉池排出的部分污泥经管路 和另一回流泵回流至兼氧反应器中进行污泥回流。
10、根据权利要求8所述的一种丙烯腈-腈纶综合生产废水处理方法，其 特征在于，所述处理方法中，
兼氧反应器的反应温度为38℃～41℃，污泥浓度为4.0～5.0g/l;
好氧反应器的反应温度为38℃～41℃，污泥浓度为4.0～5.0g/l;
还包括向混凝反应器中加入的混凝剂的步骤，混凝剂的用量为 1000mg/l～1500mg/l。
说明书
一种丙烯腈-腈纶综合生产废水处理方法及处理设备
技术领域
本发明涉及废水处理领域，尤其涉及一种丙烯腈-腈纶综合生产废水处 理方法及处理设备。
背景技术
丙烯腈是一种重要的化工原料，国内多以丙烯-氨氧化法为工艺路线生 产，生产丙烯腈与二步湿法纺丝工艺生产腈纶所产生的废水污染物多，含丙 烯腈、低聚物、乙腈、丁二腈、丙烯醛，丙酮氰醇、丙烯酸甲酯、丙烯酰 胺、二甲基甲酰胺、氰化物、硫氰酸钠等污染物，大多数污染物对人体有毒 性、排量大，是高污染且较难处理的工业废水之一。国内外对丙烯腈-腈纶 综合生产废水的处理技术有：物化法、生化法及物化与生化相结合的方法。 其中生物方法主要有接触氧化，A-O工艺等，但这些处理工艺普遍因工艺参 数设计不合理造成该废水有机物与氨氮等污染物处理效率低下，难以达到设 计目标要求。
发明内容
基于上述现有技术所存在的问题，本发明实施例提供一种丙烯腈-腈纶综 合生产废水处理方法及处理设备，具有运行稳定，管理方便，处理后使丙烯 腈-腈纶综合废水的CODCr与NH3-N达到了国家污水综合排放标准(GB8978- 1996)中一级标准。
本发明实施例是通过下述技术方案实现的：
本发明实施例提供一种丙烯腈-腈纶综合生产废水处理设备，包括：
调节池、兼氧反应器、好氧反应器、二沉池、混凝反应器、混凝沉淀 池、回流泵、管路、风机和调节阀;
调节池上设有污水进水口，调节池的出水口依次与兼氧反应器、好氧反 应器、二沉池、混凝反应器和混凝沉淀池经管路连通，混凝沉淀池上设有达 标水出水口和剩余污泥排出口;
好氧反应器下端设置混合液回流口和进气口，混合液回流口通过管路和 回流泵回连至兼氧反应器进水端的回流口，进气口通过管路和调节阀与风机 连接;
二沉池下端设有污泥排出口，该污泥排出口通过回流污泥的管路和另一 回流泵回连至兼氧反应器的回流口。
本发明实施例提供一种丙烯腈-腈纶综合生产废水处理方法，包括：
所处理的丙烯腈-腈纶综合生产废水进入调节池，在调节池内与加入的生 活污水混合，调节池的出水进入兼氧反应器发生有机物及氰化物的水解反 应，并发生硝酸盐与亚硝酸盐的反硝化反应进行水解与反硝化脱氮，兼氧反 应器出水进入好氧反应器内发生有机物的氧化、氨氮的硝化及氰化物的氧化 反应去除CODCr、氨氮及氰化物，好氧反应器出水经二沉池、混凝反应池和 混凝沉淀池进行混凝沉淀处理进一步除去废水中的CODCr、NH3-N及氰化物， 处理后的达标水经混凝沉淀池的达标水出水口排出，混凝沉淀池中的剩余污 泥从混凝沉淀池的污泥排出口排出。
由上述本发明实施方式提供的技术方案可以看出，本发明实施方式中通 过设置的兼氧反应器与好氧反应器、混凝反应池和混凝沉淀池相配合，可以 在兼氧反应器中对处理的丙烯腈-腈纶综合生产废水进行有机物及氰化物的 水解反应，及硝酸盐与亚硝酸盐的反硝化反应实现水解与反硝化脱氮，在好 氧反应器内发生有机物的氧化、氨氮的硝化及氰化物的氧化反应去除 CODCr、氨氮及氰化物，好氧反应器出水进入二沉池进行泥水分离，后经混 凝反应池和混凝沉淀池进行混凝沉淀处理进一步除去废水中的CODCr、NH3-N 及氰化物，使处理后出水的CODCr、NH3-N及总氰浓度达到国家污水综合排放标 准(GB8978-1996)的一级标准，氨氮甚至达5mg/l以下，利用该设备每吨水 处理运行费用为6.5元左右，该处理设备具有运行稳定、处理成本低的特 点。